洗煤厂技改项目三废治理升级改造设计方案(编辑修改稿)内容摘要:

基基础设计规范》( GB1789); ( 2)《砌体结构设计规范》( GBJ388); ( 3)《砖结构设计规范》( GB1089); 根据废水处理的工艺要求,所建构筑物和辅助生产建筑物分废水处理构筑物和辅助生产建筑物部分。 结构设计 1 工程概况 1)本工程室内地 坪标高177。 相当于黄海高程 1000米。 12 2)本工程建筑结构的安全等级为二级,耐火等级为二级。 3)本工程为砖混结构的地下水池建筑,本工程设计使用年限为 50年,本工程设计基础等级为丙级。 4)本工程为环境类别,上部结构为一类,基础为二类。 5)本工程砌体施工质量控制等级 B 级。 2 建筑抗震 : 本建筑抗震设防烈度为 6 度( ),建筑抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防分组为第一组,建筑场地类别为Ⅳ类,框架抗震等级四级。 3 设计依据 《建筑结构可拿度设计统一标准》( GB500682020) 《建筑抗震设 防分类标准》( GB5022395) 《建筑抗震设计规范》( GB500112020) 《建筑结构荷载规范》( GB500092020) 《混凝土结构设计规范》( GB500102020) 《建筑地基基础设计规范》( GB500072020) 《砌体结构设计规范》( GB50032020) 《建筑桩基技术规范》( JGJ 9494) 4 荷载 1) 基本风压 ,地面粗糙度 B类。 2)基本雪压。 3)材料 ( 1)混凝土:垫层为 C10,其余为 C30。 混凝土抗渗等级为 S8。 13 ( 2)砌体: 177。 以下砌体为 MU15机制标准黏土实心砖, M10水泥砂浆。 177。 以上砌体为 MU10 非承重孔心砖,孔洞率超过 35%, M5混合砂浆。 5 地基与基础 1)本工程基础采用毛石混凝土整板基础。 2)本工程地耐力无资料报告。 自控设计 电气与自控 污水处理站电源电压为 380V 和 220V;操作室设电控柜一台。 污水处理的控制方式充分自动控制技术,实现操作人员管理,生产过程管理,设备管理和安全管理的有机统一,优化控制方式,节约能源,减轻操作人员的劳动强度,提高生产率。 机械设备尽 量配套供应就地控制箱,对动力设备的控制分为自动与手动两种方式。 污水处理厂生产运转环境较潮湿,所有电气设施配备及其布置将根据环境按有关规定要求实施。 电动机(主要为水泵和鼓风机)控制方式可根据工艺要求采用集中控制和就地控制相接合的控制方式。 照明配电设施选配,将根据国家工业企业照明设计规范标准进行,并考虑污水处理厂设有多个露天水池的特点,对厂区照明加设水池监察照明。 接地系用变压器中性点直接接地的低压电气系统。 接地采用 TN- C- S 系统。 用电负荷 14 序号 名称 规格型号 数量 厂家 1 废水提升泵 2m3/h,12m, 2 台 (一备一用) 2 加药泵 m3/h,12m, kW 6 台 (三备三用) 3 污泥回流泵 5m3/h,12m, 2 台 5 罗茨鼓风机 ,49KPa,Kw 2 台(一备一用) 6 自控设备 非标 1 套 装机容量 : 废水处理站的动力负荷主要有废水泵类、鼓风机、污泥脱水机、 二氧化氯发生器 等 ;总功率为 ,常运行功率。 继电保护 : 变压器及高压进线回路,三相定时限过流保护及电流速断保护,过负荷保护;过电流保护;电流速断保护。 运行费用估算 电费 F1 设备全部运行总功率为: ,常运行功率 ,电费按照 元 /度计算。 每处理 1吨废水的电费为 247。 5= 元 /吨水。 药剂费 F2 每处理一吨废水用 PAC 20g,按照当前市场价格 /kg 计算;用 PAM ,按照当前市场价格 20 元 /kg 计算,消毒消毒每处理 1 吨废水的电费为 : /吨水 人工费 F3 人工费可让清洁工兼职,节省费用。 15 废水处理工程运行费用 综合以上可知:本废水处理系统运行费用 F为: F=F1+F2+F3=++0= 元 /吨水 以上废水处理费用根据 理论计算及 工程经验 估算的药剂 投加量,仅供参考 , 实际费用与废水浓度 、药剂有效成分、价格 有直接关系, 具体投药量 各厂会有所 适当波动,由调试决定。 废水处理工程 投资估算 序号 名称及规格型号 单位 单价 (元 ) 金额 (元 ) 备注 设备及材料部分 1 格栅 2 道 800 1600 废水收集管及施工 2km 50 100000 2 废水提升泵 QW40 2 台 3600 7200 3 废水提升管网 Dn5025mm 1 批 3000 3000 4 转子流量计 LZS2532 3 套 700 2100 5 浮液位计 SMK3 或同性能产品 2 套 500 1000 6 污泥回流泵 QW40 2 台 3800 7600 7 混合液回流系统 1 套 6900 6900 8 污泥回流管网 DN32 1 批 4000 4000 9 风机 3L40 2 台 10000 20200 10 加药磁力泵 14CQ5 4 套 3600 14400 11 PAC,PAM 加药系统 2 座 3500 7000 12 油漆及配件 1 批 8000 8000 13 电控系统 1 台 18000 18000 14 组合填料及支架 8 立方 1600 12400 15 斜管及支架 1 套 9800 9800 16 过滤填料及支架 1 套 12020 12020 17 配药清水系统 1 套 6000 6000 18 一体化污水处理设备 1 套 330000 330000 19 污水处理站及设备房土建 1 台 34800 34800 20 煤泥水处理系统 1 套 1800000 1800000 21 事故水池及泵站建设 1 套 400000 400000 22 监测及验收费用 20200 T 设备材料总价 2825800 投资总额: 贰佰捌拾贰万伍仟捌佰 元 整 16 3 大气 污染治理设计 工程分析 粉尘是影响选矿厂高效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对周围居民及工人的健康极为有害,同时也会加快设备的磨损,并使产品质量下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。 洗煤厂 的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成 ,物料特性属于粘性材料 ,从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘 ,干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染。 洗煤厂胶带转运点处产生大量煤尘。 由于无法对落下的煤尘进行清扫 ,煤尘二次飞扬严重 ,从 洗 煤的具体加工工序说 ,以搬运、筛分及其清理等产生粉尘最多。 造成系统污染严重的原因有:来煤含水量低(当煤的含水量低于 6%时 ,煤尘飞扬严重);产 尘点没有通风除尘设备 ,粉尘不能得到有效控制;转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积,产生二次粉尘飞扬;胶带机运行不正常 (跑偏、密闭不严 )造成胶带落煤严重。 从以上分析可以看出,产生煤尘的关键是各转运点落煤产生的大量扬尘,其次是筛子本体粉尘外溢及转运点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。 抑制粉尘 方法 介绍 针对 洗煤厂 粉尘的特性一般采用的抑制粉尘扩散的方法有: (1)密闭控制:将产尘点用密封罩封住。 可分为:局部密封、整体密封和密闭小室几种。 (2)消除高度势能差:搬运设备 的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落 17 差所产生的高度势能差,是产生粉尘外溢飞扬的主要原因,应尽量减少落差,减少溜槽滑槽的倾角 ,有些密闭室最好造成负压 ,这样才有利于粉尘的收集。 (3) 排风系统:最常见的去除室内粉尘的方法,其主要目的不是除尘 ,而是排除室内废气。 根据煤流系统粉尘产生的原因 ,可以分别制定控制尘源的对策:当外运来煤水分低于 6%时 ,在胶带转运点处设置喷雾装置 ,控制水量加湿外来煤 ,可极大地降低筛分车间 !转载点的煤尘污染;当转载点特别是输煤地下建筑通风不良时 ,应采用离心风机 ,强制通风 ,加强排尘风速、风量 ;当胶带运转抛煤产尘时 ,采用布袋除尘器负压排风控制尘源。 工艺设计 该洗煤厂的生产粉尘主要来自于原煤堆场、原煤输送、分级与破碎工序产生。 生产粉尘可以通过密封及定点喷水抑制。 由于产区道路属于敞开空间,相对面积较大,车辆进出时的随机性很大,密闭的可行性较低,人工喷水的工作量较大,且效果不大。 因此为降低厂区道路粉尘对环境的影响和保障工作人员的健康,对厂区道路实行 PLC控制 红外和温度感应的自动喷雾系统,以降低粉尘对环境和人员的影响。 PLC 控制 红外和温度 (时间) 感应喷雾系统的主要原理为在厂区主要干道和产 尘点布置环状的给水管线和水幕喷头,当环境温度(根据调试决定)达到一定的当量值之后 ,温度(时间)感应器驱动PLC中央控制系统启动水幕喷头对厂区道路进行水幕喷淋,增加道路的湿度,控制粉尘的产生,其次在车辆通行容易产生粉尘的地方设置 18 红外线感应器,当有车辆通行时红外感应器驱动 PLC中央控制系统启动水幕喷头对扬尘点进行水幕喷淋,控制粉尘的产生。 PLC 控制 红外和温度(时间)感应喷雾系统设计参数 清水池 结构:地埋式 砖 混结构 规格: 配置: 高压清水 泵 3m3/h,12m, kW 2 台( 1 用 1备) PLC、红外 中央控制系统 规格: 1500mm 1200mm 配置: SL6000C变频控制器 精密过滤器 规格: ф 1500mm 800mm 滤值: 100 目 水幕喷头 规格: Dn25 材质:铜 管网系统 规格: Dn5025 材质:铝塑 19 粉尘 防治 工程 投资估算 序号 名称及规格型号 单位 单价 (元 ) 金额 (元 ) 备注 设备及材料部分 1 高压泵 2台 8200 16400 2 清水池 40000 40000 3 PLC控制系统 2台 79000 158000 4 管网 Dn5025mm 1批 15000 15000 5 流量计 2套 1400 2800 6 电磁开关 10套 2500 25000 7 电控系统 1台 9800 9800 8 红外感应器 30套 4500 135000 9 温度感应器 30批 4000 120200 10 水幕喷头 30套 500 15000 11 立柱 4套 3600 14800 12 线网 1套 5000 5000 13 配 件辅材 1批 10000 10000。
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