泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程施工组织设计(编辑修改稿)

泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

主要线材 表 47 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 变压器 630KVA 台 1 变压器一期设在通风兼安全洞口处，二期高压电缆进洞，变压器设在 4施工支洞与尾水洞交岔处附近，接低压电缆至各工作面，具体详见《施工风、水、电平面布置示意图》（附图 43）。 2 高压电缆 25mm2 m 1250 3 低压电缆 120mm2 m 900 90mm2 m 900 50mm2 m 300 25mm2 m 300 16mm2 m 200 4 照明电缆 4mm2 m 1800 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程（ TAP/C4） 投标文件 施工组织设计 15 (2) 下库进 /出水口施工用电 施工用电设备容量表 表 48 序号 用电设备名称 数量 单位 额定功率 kw 总功率 kw 利用 系数 设计负荷 kw 1 空压机 1 台 130 130 2 水泵 4 台 22 88 66 3 水泵 6 台 55 330 247． 5 4 砼泵 1 台 45 45 27 5 电焊机 6 台 228 6 塔式起重机 1 台 120 120 48 7 门机 1 台 95 120 42 8 照明 15 合计 604． 88 配备供电设备及主要线材 表 49 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 变电器 630KVA 台 1 变压器设在下库进 /出水口“ ”附近，接电缆至各用电设备。 具体详见《施工风、水、电平面布置示意图》（附图 43）。 2 电缆 90mm2 m 500 50mm2 m 500 25mm2 m 350 16mm2 m 350 3 照明电线 6mm2 m 1000 （ 3） 辅助企业及生活区用电 用电设备容量表 表 410 序号 部位 用电负荷 kw 1 通风机 66 2 钢筋加工厂 120 3 拌和站 85 4 木材加工厂 20 5 机械停放场及检修厂 120 6 油料库 1 7 预制件厂 22 8 生活区 100 合 计 534 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程（ TAP/C4） 投标文件 施工组织设计 16 配备供电设备及主要线材 表 411 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 变压器 315KVA 台 1 变压器设在“ ”位置，接电缆至各用户，具体详见《施工风、水、电平面布置示意图》（附图 43）。 2 电缆 90mm2 m 1200 25mm2 m 100 16mm2 m 100 3 照明电线 6mm2 m 800 （ 4） 其它部位如弃碴场，火工材料库等从就近的供 电电源接照明线路。 本工程根据施工及生活需要设置了 3 个变电所，分别布置在 、通风竖井处和 施工配电站处，详见《施工风、水、电平面布置示意图》（附图 43），各配电所情况如下： 1变电所：先期设置于 施工配电站处，安装 1 台 630 KVA 变压器，供 4施工支洞施工及照明用电。 后期支洞施工完成后高压电缆进洞，变压器设在 4施工支洞与尾水洞交岔处附近，供 2尾水隧洞施工及照明用电。 2变电所：设置于 施工配电站处，安装 1 台 630 KVA 变压器和 1台 315 KVA变压器，供下库进 /出水口、施工附属企业、生活区生产生活用电。 3临时变电所：安装 1 台 250 KVA 变压器，供通风竖井轴流风机用电。 备用电源：配置 2台 200KW 柴油发电机，作为备用电源，洞内 1台，下库进 /出水口 1台，主要为施工现场提供临时照明、洞内排水及基坑排水。 施工通风、排水系统布置 通风系统 施工通风主要目的是排出车辆排出的废气及爆破产生的炮烟及粉尘，满足施工人员施工所需的风量。 由于隧洞较长，考虑在通风兼安全洞口设 1台 88— 1型轴流 风机接主管至 4施工支洞入口处，施工支洞开挖约 100m 时，在两洞交叉处增加 1台 88—1轴流风机接力引向 2尾水隧洞，两条尾水隧洞的施工通风主要利用四个通风竖井，在竖井井口布置 2台 88— 1轴流风机向洞内压风，详见《尾水隧洞施工通风示意图》（附图 44）。 施工通风设备及主要材料见下表： 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程（ TAP/C4） 投标文件 施工组织设计 17 施工通风设备及主要材料表 表 412 名称 型号及规格 单位 数量 备注 风机 88— 1 台 4 轴流式 风管 φ 120 m 2500 帆布 排水系统 尾水隧洞施工排水主要是排出 4施工支洞、 2二条尾水隧洞及下库进 /出水口施工用水和地下渗水。 洞内排水 在 4施工支洞与尾水洞交岔处设一集水箱，在各工作面挖集水泵坑，在每个泵坑处各设一台 3PNL 污水泵，接 3″钢管将水排入集水箱集中排出，集水箱处设 4台 6型双吸式水泵，其中两台备用，主排水管路为 6″钢管沿支洞经通风兼安全洞排至洞外生产污水处理站，经过处理后的水排入业主指定的区域内。 下库进 /出水口排水 主要排出围堰渗水及施工用水。 在围堰内侧沿围堰走向设一条排水沟，用于截留围堰渗水。 并设一个集水池，集水池处设 2台 6双吸式水泵，其中 1 台备用。 基坑内设 3台 3PNL 污水泵，用 3″软管将水抽至集水池内。 集水池至生产污水处理站排水管路采用 6″钢管沿围堰布设，经过处理后的水排入业主指定的区域内。 详见《施工风、水、电平面布置示意图》（附图 43）。 生活区污水处理 在营地设置简易污水处理站进行处理，经过处理后的水排入业主指定的区域内。 施工排水主要设备及材料见下表： 施工排水主 要设备及材料表 表 413 名称 型号及规格 单位 台数 备注 水泵 3PNL 台 6 水泵 6″ 台 4 排水管 6″ m 2800 钢管 排水管 3″ m 1500 钢管 排水管 3″ m 600 软管 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程（ TAP/C4） 投标文件 施工组织设计 18 施工附属工厂设置 本工程的施工附属工厂主要包括砼预制件厂、钢筋加工厂、木材加工厂、机械修配厂等设施。 布置在发包人规定的尾水隧洞土建工程（ TAP/C4 标）施工场地内，详见《施工总平面布置图》（附图 41）。 砼预制件厂 砼预制件 厂主要负责工作桥 T型梁等的预制工作，预制工程量较少，在施工场地内设置一个小型预制件场，建筑面积 50m2，占地面积 1700m2。 钢筋加工厂 钢筋加工厂主要承担本工程的钢筋加工任务，包括主体工程、附属工程、临时工程和砼预制件厂需用的钢筋、预埋件等。 本标钢筋总量约 2667t，锚杆 11309 根。 根据施工进度计划，钢筋加工能力设为250t/月，两班生产制，班产 5t。 钢筋加工厂设原材料堆放场 500m2，冷拉场地 150m2，加工车间 200m2，成品堆放场 300m2，占地总面积 2020m2。 厂房采用工棚结构。 主要设备见表 414，设备用电容量 200KW，生产人员 30 人。 钢筋加工厂主要设备配置表 表 414 序 号 设备名称 规格型号 数 量 备 注 1 钢筋调直机 GTJ4/14 1 2 钢筋切断机 GJ540 1 3 钢筋弯曲机 GJ740 2 4 对焊机 UN17 UN125 各 1 5 弧焊机 BY1330 BX50 各 1 6 电动砂轮机 2 7 氧割设备 1套 8 卷扬机 慢速 5t 2 9 汽车起重机 8t 1 10 载重汽车 8t 1 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程（ TAP/C4） 投标文件 施工组织设计 19 木材加工厂 木材加工厂主要承担施工期间所需的各类木模板及其他木制品的加工任务。 由于本标以钢模板施工为主，木模量较少，考虑其它用材后，木材加工厂生产规模确定为4m3/d，二班工作制。 原材料以板枋材形式供应，木材加工厂设材料堆放场 200m2，加工车间 100m2 (砖混结构 )，成品堆放场 100m2，占地面积 800m2。 主要设备配置见表 415，设备用电容量 20KW，生产人员 10人。 木材加工厂主要设备配置表 表 415 序 号 设备名称 规格型号 数 量 备 注 1 木工圆锯 MJ106 1 2 细木带锯 MJ346A 1 3 平、压两用刨床 MQ206 1 4 手提木工工具 2套 机械修配厂 机械修配厂主要承担本工程的机械设备修理、零部件加工制作、钻头修钎、钢模制作等工作。 机械修配厂布置有加工车间 100m修理车间 200 m2，占 地面积 700m2，建筑面积300m2(工棚结构 200m2，砖木结构 100m2)。 设置小修、保养台位 3 个。 主要设备配置见表 416，设备用电容量 200KW，生产人员 20 人。 机械修配站主要设备配置表 表 416 序号 设备名称 规格型号 数 量 备 注 1 车床 CW6180 1 2 车床 C630 1 3 摇臂钻 Z35 1 4 立钻 Z525 1 5 牛头刨 B665 1 6 铣床 X63W 1 7 电动砂轮机 Ф 300 1 8 电焊机 BX3301 1 9 修钎设备 2套 10 修理设备 2套 11 氧割设备 1套 12 充电设备 1套 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程（ TAP/C4） 投标文件 施工组织设计 20 机械停放场 本标工程机械均在工地现场停放，留专人看守。 运输车辆停至本标营地区内机械停放场，与机械修配厂布置在一起，占地面积约 2020 m2。 施工附属工厂一览表 表 417 序号 项 目 建筑面积 (m2) 占地面积 (m2) 结构形式 1 砼预制件厂 50 1700 工棚结构 2 钢筋加工厂 200 2020 工棚结构 3 木材加工厂 100 800 砖混结构 4 机械修配厂 100/200 700 工棚 /砖混 5 机械停放场 2020 合计 650 7200 金属结构安装场地布置 本标金属结构安装主要为下库进 /出水口检修闸门及拦污栅安装。 检修闸门在 闸门检修平台上安装，设置 8m 4m 钢结构平台一个。 拦污栅在 拦污栅检修平台上安装，设置 4m 4m 钢结构平台 一个。 混凝土拌和站 根据补疑文件说明， C2标混凝土拌和系统只提供本标常态混凝土的拌制，喷混凝土由本标自行解决，故设置一座小型拌和站，以满足喷射混凝土用料需求。 本工程喷混凝土工程量为 1018m3,根据施工进度计划要求，喷混凝土月最高强度约为 60 m3/月。 选用 JQ350 型强制式混凝土搅拌机，生产率为 Q=mv1φ 1=40 =；配套设备，采用微机控制混凝土配料机，装喷混凝土用豆石和砂，骨料称量后皮带机上料。 提升机提升袋装水泥和钢纤维， 人工配合上料。 拌和站设置在 C4标施工场地内，按 7天贮存料设计，占地面积 500 m2，。