油田科贸中心施工组织设计(编辑修改稿)

油田科贸中心施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

室、生活区的适当位置，设置消 防用品房，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。 施工管理人员要加强消防工作的管理。 — 12 — 现场排水 现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，场内的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。 测量 现场设置固定的测量放线标桩及水准点， (详见平面布置图 )。 开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线， 引出轴线控制桩至安全部位， 建好半永久性测量控制点，以利于基础及主体结构施工阶段的轴线测量及检查。 围墙与罩棚 现场施工范围内与外界砌 240 厚临 时砖围墙封闭，主要人行道搭设罩棚，保证施工现场的整体安全及人员的安全，保证施工顺利进行，不受外界干扰。 施工流水段的划分和施工程序 施工流水段的划分 a. 根据施工规范及本工程的特征， 确定本工程以单位工程平行流水施工，即主楼、附房平行施工，从基础到主体结构均同，平行进行流水施工。 b. 基础地下室施工时不分段，地下室分二步施工， 即整体基础底板及外墙 300mm 高，留一道施工缝，为第一步施工；地下室外墙 300mm 高以上墙及177。 顶板为第二步。 c. 主体结构 (177。 以上 )阶段施工， 以楼层为段：即每 层自为一个施工段，施工中，按工种工程流水，即 (钢筋工 )钢筋工程→（木工）模板工程→（砼工）砼工程→（钢筋工）钢筋工程。 流水段施工程序 a. 工程总施工程序 : 基础→主体结构→墙体砌筑→屋面防水→门窗安装→内外装饰 b. 基础施工顺序：基础降水 →土方开挖→垫层→基础防水→基础底板砼→地下室内外墙及顶板 c. 主体结构施工程序：墙钢筋绑扎→外墙爬升架提供 →墙柱竹胶大模板安装→墙柱砼浇筑→支楼板模板→绑扎楼板钢筋→浇筑楼板砼→下一层墙柱钢筋绑扎。 施工方案的确定 a. 基坑降水采用无砂管大口井降水。 — 13 — b. 基槽土方开挖 采用两台 WY － 100 反铲挖掘机，分二层进行，第一层挖至 ，第二层挖土至设计底标高，土方由 TWA－ 52L 型 15t 自卸汽车运输至场外存放。 c. 根据本工程的特点， 地下室的墙体外侧模板采用竹胶板，内墙采用定型组合钢模板，钢支撑、Φ 12 螺栓对拉紧固的施工方法；177。 以上结构中心筒采用竹胶大模板，Φ 12 对拉螺栓紧固， 外脚手架采用导轨式外墙爬升脚手架，现浇楼板拟采用定型竹胶大模板，钢管脚手架及快拆体系端头支承 .电梯井墙模板采用伸缩式电梯井筒模。 d. 混凝土采用商品砼，混凝土输送泵运输浇筑；钢筋、模板及其它主 要材料、工具的垂直运输采用塔吊，结构施工阶段的部分材料及装修阶段的材料、 工具及人员上下采用施工电梯完成。 外檐装修及玻璃幕墙施工阶段使用电动提升吊篮。 施工总进度计划及工期控制 施工总进度计划 大港油田招标文件要求在 98 年 9 月 10 日开工， 1999 年 7 月 31 日竣工，总施工日历天数为 325 天，但根据我单位的施工力量和技术素质等实际情况而安排为 98 年 9 月 12 日开工， 99 年 7 月 30 日竣工，总施工日历天数为 322 天。 力争提前完工 工期控制点 为保证该工程工期目标的实现，我们设计以下几个主要进度 控制点： 第一控制点： 98 年 9 月 12 日，正式开工； 第二控制点： 98 年 11 月 5 日，地下室完； 第三控制点： 98 年 5 月 25 日，结构完； 第四控制点： 99 年 7 月 30 日，完成合同任务。 施工质量设计 该工程地处 xxxx 区 xxx 路与 xxx 交口的西北角，地处繁华市区，装饰标准较高，搞好该工程的施工质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司 98 年 99 年度创市优质工程的项目，施工质量达到优质工程标准，争创 鲁班奖 .为保证实现这一目标，我公司将从工程开工到工程竣工，直到工程回访维修， 狠抓工程的施工质 量和服务质量，从分项抓起，确保分部和单位工程的整体质量 .按照 ISO9002 标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施， 为此特设计了《创优目标预控计划》 (见附表 9)，对重要部位，按全面质量管理方法，设置了质量控制要点 (见附表８ )。 — 14 — 劳动力的组织与安排 劳工人数 根据工程需要，现已组织落实各工种施工人员负责本工程的施工。 土方队 (40 人 )、防水队 (10 人 )、土建 (300 人 )负责该工程从基础到竣工的全部施工。 详见下表。 劳动力配备表 工 种 人 数 工 种 人 数 工 种 人 数 钢筋工 50 油漆工 10 机械工 5 瓦 工 120 水暖工 10 测量工 2 木 工 50 电焊工 6 试验工 2 砼 工 10 电 工 10 综合工 25 三大材、构件及半成品的计划 三大材及其他主材计划表 名 称 规 格 单位 数 量 名 称 规 格 单位 数 量 钢 筋 Ⅰ、Ⅱ级 t 见预算 GRC 板 m2 见预算 木 材 m3 见预算 地 面 砖 MU10 万块 见预算 水 泥 325， 425，525 t 见预算 釉 面 砖 m2 见预算 砂 子 中砂，粗砂 t 见预算 防 水 卷材 m2 见预算 碎 石 t 见预算 标 准 砖 MU10 万块 见预算 水平、垂直运输机械及主要机具用量计划 水平、垂直运输机械的确定 由于该工程为 25 层框架－筒体结构，现浇梁、板、墙及地下室一层砼墙，按其平面尺寸及总高度，确定该工程的垂直运输机械使 80A 自升式塔吊一台，最大旋转半径为 50m，最大自升高度为 110m，最小起重量为 ，完全能满足本工程的需要。 场内配 4 台 1t 翻斗车作为场内砂浆及其它材料的运输工具。 混凝土的垂直、水平运输采 用混凝土泵泵送。 在建筑物的适当位置安装一台 SCD200/200J 施工电梯，最大安装高度可 — 15 — 达 110m，能满足本工程的需要。 施工中主要机具用量计划表 序号 设备名称 型 号 单位 数量 功 率 备 注 1 塔 吊 80A 台 1 2 施工电梯 SCD200/200J 台 1 3 电动卷扬机 台 1 4 钢筋切断机 QJ401 台 1 4KW 5 钢筋成型机 CW－ 40 台 1 4KW 6 砼搅拌机 JS500 台 1 7 砼 泵 HBT80 台 2 150KW 8 电 锯 MJ235 台 1 9 电 刨 MB514 台 1 10 交流电焊机 BX3 300 台 1 11 对 焊 机 YN100 台 1 100KVA 12 压力焊机 MH361 台 1 72KW 13 棒式振捣器 Z50 台 10 15KW 14 板式振捣器 台 2 4KW 15 潜水水泵 QY25 型 台 28 22KW 16 水 泵 多级离心 台 1 17 挖 土 机 WY100 台 2 18 自卸汽车 TWA52L 台 6 19 小翻斗车 JS－ 1J 台 2 — 16 — 五、施工准备 施工现场准备 为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工 的原则，预先规划准备好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件。 根据建设单位指定的上下水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。 做好临时道路、排水的准备工作，特别是搅拌站的排水要妥善处理。 技术准 备 a. 熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并做好会审记录等。 b. 由公司预算科负责编制施工图预算，经公司审核后送甲方核定，并做为工程结算的依据之一。 c. 经公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即：项目技术 负责人→工长→班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全， 并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。 d. 根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确保定位准确。 劳动力、材料、机械的准备 劳动组织 由生产部门分期分批组织劳动力进 场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、并进行安全技术交底。 机械、材料的准备 材料由公司材料供应站供应大部分材料，货源已确定，机械设备等由分公司租赁站提供，现已准备就绪，完全能确保工程的正常使用。 六、主要分部分项工程施工方法 基础、防水、及大体积砼施工方法详见分项工程的施工方案，本处仅做简要叙述。 — 17 — 基础降水 施工方案 根据基坑支护结构及现场地质情况，基坑降水采用大口井降水方法，该工程共设降水井 12 口，井径Φ 700mm，井深 13m，抽水深度 11m，井管为无砂混凝土管，外包棕皮和碎 石填充作为滤水，其透水直径不小于800mm，井口标高高出地坪 500mm。 基坑上部四周设排水沟、滤水池， 将水排入市政下水管道。 降水井具体布置位置见降水平面图。 施工过程 降水井需提前做成，在土方开挖之前最少提前 10 天开始降水，将水位降至底板下至少 2m 时方可开挖，每个降水井内安设一台 QY25 型深水泵。 降水每天分三班连续进行，每班三人值班负责降水全过程的观测、记录，发现有异常情况应及时报告有关部门及有关负责人研究及时处理。 基坑降水要一直进行不得中断，直至基础施工到177。 为止。 防止坑外水 位下降 为避免由于坑内降水，造成坑外水位下降，影响周围建筑物及市政道路设施损伤，在止水帷幕外，设置观察井五口， 并安排专人观测水位变化情况。 如水位下降过大应及时灌入足够数量的水，从而阻止受地下水流失造成地基下沉， 而影响原有设施的正常运行。 废井处理 在降水结束后拆除水泵，用砂石料将废井填实至垫层以下 300mm，上用高强度砼浇注密实，具体详见防水施工方案。 安全注意事项 a. 潜水泵安装严格按出厂说明书进行，并严格按现场用电规定接线，防止漏电伤人。 b. 潜水泵入井时应注意居中下沉，防止碰坏井壁。 c. 降水过 程中应随时检查泵体工作是否正常，如发现异常情况，应立即停机排除障碍后，方能继续运行。 d. 经常检查供电线路是否正常，尤其在大风大雨后，必须全面检查线路后，才能启动水泵。 — 18 — 土方开挖 工程情况 本工程为半地下室剪力墙结构，基础承台厚 米，地下室外墙 厚，砼强度等级为Ｃ 40，混凝土抗渗等级为Ｓ 8。 根据这一工程特点， 为确保地下室工程结构的施工质量和施工进度，特制定以下措施： 施工前的准备工作 土方开挖好后，立即组织人力、机械进行钢筋砼桩头的破除工作，桩头破碎采用机械风镐破碎，人工配合 ，施工时要由测量员控制好标高，设计要求将桩头锚入承台内 100mm，桩顶标高根据设计算出实际标高进行破桩，破桩头时注意安全，防止机械伤人，桩头用 8 吨吊车吊出槽外，汽车拉走。 破桩头时，要注意保护好主筋，严禁冷弯，钢筋锚固长度满足设计要求。 施工时桩头要求平整，标高准确。 基槽验收。 基槽土方完成后，立即邀请设计院、建设单位、质量监督站及施工单位共同进行验槽，经各方同意后，才能进行下道工序施工。 并且办理验槽签字手续。 桩的质量检验。 根据桩基施工验收规范规定及设计要求，本工程桩基做 10%的动测试验，来检查桩的质量，桩的 长度、桩径及承载力，经试验合格后，才能进行下道工序施工。 试桩必须由经国家认证有资质的检测单位和专业人员进行，试验报告需送设计和建设单位认证。 土方开挖 工程简况 该工程为钢筋混凝土灌注桩，钢筋砼承台底板地下室基础。 钢筋混凝土底板厚 米，混凝土垫层底标高为－ ， 按自然地坪计算，室内外高差为 米，即实际挖土深度为 米。 在深基坑支护范围内，采用机械大开挖， 米以下 200mm 厚的土层及基坑内设排水盲沟用人工清挖。 土方由自卸汽车运至甲方指定地点存放备用。 降 水 土方开挖前降水最少要提前 10 天进行降水，在基础施工过程中，降低的水位至少低于基础混凝土底板下 － 米，确保基坑内无水。 挖土 本工程基础土方开挖采用两台挖土机分两步开挖到设计标高，第一步控制在 ，随后进行帽梁施工，待帽梁砼强度达到设计强度的 75% — 19 — 时进行第二步挖土，第二步挖土至。