桩基施工组织设计暗标(编辑修改稿)内容摘要:

七、 施工质量保证措施 施工测量质量保证措施 ⑴ 、 进场后项目上将专门设立一个测量小组,由项目工程师负责。 下设专业测量人员若干。 测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。 ⑵ 、 凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证,并按周检要求,强制检定。 要在使用过程中,经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正,保证测量精度。 ⑶ 、 测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。 在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。 ⑷ 、 所有测量点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行,以免影响测量结果精 度。 ⑸ 、 建立规范统一的测量记录手薄,认真填写测量记录。 ⑹ 、 测量过程中要做到步步有复核,防止发生粗差。 ⑺ 、 及时做好测量成果和资料的整理工作,全部测量数据和放样及时报监理工程师检测审查。 锚杆 质量保证措施 进行锚杆施工时在严格按技术要求施工的前提下采取以下措施以保证工程质量。 ⑴ 建筑材料的质量控制 ① 现场所用的水泥、型钢等材料具备出厂合格证并检测合格后方可使用。 ② 锚杆用地质钻杆具备出厂合格证原件并进行外观检验。 ⑵ 工程质量管理措施 ① 项目部选派经验丰富的质检员,对各分部工程进行认真 细致的检查,对发现的问题及时指出,并上报项目部进行纠正处理。 ② 每一工序完工后,项目经理会同项目工程师及相关人员应进行严格自检。 合格后报请监理及建设单位进行验收,质量合格后方可进行下一工序的施工。 ③ 按要求提供相关质量保证资料。 施工过程中及时收集、整理各种原始资料和记录,并上报监理工程师。 依据建设单位及监理工程师的要求完成技术资料编制、整理与归档工作。 深井降水 质量保证措施 ⑴ 成孔可根据土质条件和孔深要求,采用回转钻钻孔或潜水电钻钻孔,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口坍方,并在一侧设排泥沟 、泥浆坑。 孔径应较井管直径每边大150~ 250mm,钻孔深度当不设沉砂管时,应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。 成孔后应立即安装井管,以防坍孔。 ⑵ 深井井管沉放前应清孔,一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井,或用压缩空气(压力为 ,排气量为 12m3/min)与潜水泵联合洗井。 ⑶ 井管下设时,将预先制作好的井管用吊车分段下设,分段焊接牢固,直下到井底。 井管安放应力求垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地面高 500mm 左右。 ⑷ 井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。 粒径应大于滤网的孔径,一般为 3~ 8mm 细砾石。 砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于 90%,杂质含量不大于 3%;不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防填层不均匀和冲击井管,填滤料要一次连续完成,从底填到井口下 1m 左右,上部采用不含砂石的粘土封口。 ⑸ 井管周围填砂滤料之后,安设水泵之前,应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。 一般采用压缩空气洗井法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中变成气水混合物密度小于 1,而井管外的泥水混 合物密度大于 1,这样管内外产生压力差,井管外的泥水混合物,在压力差作用下流进管内,于是井管内就变成气、水、土三相混合物,其密度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少,直至清洗干净。 当井管内泥砂多时,可采用 “憋气沸腾 ”的办法,即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。 在洗井开始 30min 左右、及以后每 60min 左右关闭一次管上的阀门,憋气 2~ 3min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。 洗井应在下完井管 ,填好滤料,封口后 8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。 ⑹ 真空泵、深井泵或潜水泵在安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。 检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆先有无破坏折断等情况,然后在地面上转 3~ 5min,如无问题,方可投入使用。 深井内安设潜水泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井管口固定。 设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有拟止阀),防止转动轴解体。 潜水电动机、电 缆及接头应有可靠绝缘,每台泵。
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