格萨尔王广场工程高支模专项施工方案(编辑修改稿)

格萨尔王广场工程高支模专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

变形、松动，并组织及时恢复。 经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。 电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片 半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。 不允许一次吊运二块模板 钢模板堆放时，使模板向下倾斜 30176。 ，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。 大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。 安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联， 并同避雷网接通，防止漏电伤人。 环保与文明施工 夜间 22:00～ 6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。 现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。 做到工完场清。 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 第九节 计算书 梁模板 (扣件钢管架 ) 因本工程梁支架高度大于 8米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。 为此计算中还参考了《施工技术》 2020（ 3）： 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 以展览馆 1316轴大跨度（ ）梁段 L WKLC1为计算基数： 一、参数信息 梁截面宽度 B(m):； 梁截面高度 D(m): 混凝土板厚度 (mm):； 立杆梁跨度方向间距 La(m):； 立杆上端伸出至模板支撑点长度 a(m):； 立杆步距 h(m):； 梁支撑架搭设高度 H(m)： ； 梁两侧立柱间距 (m):； 承重架支 设 :1根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面； 板底承重立杆横向间距或排距 Lb(m):； 采用的钢管类型为 Φ 48 ； 扣件连接方式 :双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数 :； 模板自重 (kN/m2):； 钢筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷载标准值 (kN/m2):； 新浇混凝土侧压力标准值 (kN/m2):； 倾倒混凝土侧压力 (kN/m2):； 振捣混凝土荷载标准值 (kN/m2): 木材品种：新疆落叶松 ； 木材弹性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗弯强度设计值 fm(N/mm2)： ； 木材抗剪强度设计值 fv(N/mm2)： ； 面板类型：胶合面板； 面板弹性模量 E(N/mm2)： ； 面板抗弯强度设计值 fm(N/mm2)： ； 梁底纵向支撑根数： 5； 面板厚度 (mm)： ； 主楞间距 (mm)： 400； 次楞根数： 8； 穿梁螺栓水平间距 (mm)： 400； 穿梁螺栓竖向根数： 6； 穿梁螺栓竖向距板底的距离为： 200mm， 200mm， 200mm， 200mm，200mm， 200mm； 穿梁螺栓直径 (mm)： M12； 主楞龙骨材料：钢楞； 截面类型为圆钢管 48 ； 主楞合并根数： 2； 次楞龙骨材料：木楞 ,，宽度 40mm，高度 60mm； 次楞合并根数： 2； 二、梁模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值 : 其中 γ 混 凝土的重力密度，取 ； t 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按 200/(T+15)计算，得 ； T 混凝土的入模温度，取 ℃； V 混凝土的浇筑速度，取 ； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 ； β 1 外加剂影响修正系数，取 ； β 2 混凝土坍落度影响修正系数，取。 根据以上两个公式计算的新浇筑混 凝土对模板的最大侧压力F； 分别为 kN/m kN/m2，取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 次楞（内龙骨）的根数为 8根。 面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图 (单位： mm) 跨中弯矩计算公式如下 : 其中， σ 面板的弯曲应力计算值 (N/mm2)； M 面板的最大弯距 ()； W 面板的净截面抵抗矩， W = 40 ； [f] 面板的抗弯强度设计值 (N/mm2)； 按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ， q 作用在模板上的侧压力，包括 : 新浇混凝土侧压力设计值 : q1= 36=； 倾倒混凝土侧压力设计值 : q2= 2=； q = q1+q2 = + = kN/m； 计算跨度 (内楞间距 ): l = ； 面板的最大弯距 M= = ； 经计算得到，面板的受弯应力计算值 : σ = 104 / 103=； 面板的抗弯强度设计值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受弯应力计算值 σ =度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求。 q作用在模板上的侧压力线荷载标准值 : q = 36 = ； l计算跨度 (内楞间距 ): l = ； E面板材质的弹性模量 : E = 9500N/mm2； I面板 的截面 惯性矩 : I = 40 ； 面板的最大挠度计算值 : ω = (1009500 104) = mm； 面板的最大容许挠度值 :[ω ] = l/250 =； 面板的最大挠度计算值 ω = 小于 面板的最大容许挠度值 [ω ]=，满足要求。 四、梁侧模板内外楞的计算 内楞 (木或钢 )直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中，龙骨采用 2根木楞，截面宽度 40mm，截面高度 60mm，截面惯性矩 I和截面抵 抗矩 W分别为 : W = 40 602 2/6 = 48cm3； I = 40 603 2/12 = 144cm4； 内楞计算简图 （ 1） .内楞强度验算 强度验算计算公式如下 : 其中， σ 内楞弯曲应力计算值 (N/mm2)； M 内楞的最大弯距 ()； W 内楞的净截面抵抗矩； [f] 内楞的强度设计值 (N/mm2)。 按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用 在内楞的荷载， q = ( 36 + 2 ) =； 内楞计算跨度 (外楞间距 ): l = 400mm； 内楞的最大弯距 : M= = ； 最大支座力 :R= = kN； 经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 σ = 105/ 104 = N/mm2；。