某高科技开发区道路绿化工程施工组织设计(编辑修改稿)

某高科技开发区道路绿化工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

养生期为 7 天， 在养生期间除洒水车外，封闭交通。 底基层在基层施工前始终覆盖，不得暴晒。 水泥稳定碎石基层 （ 1） 施工准备： 根据在下承层上恢复的中桩，用白灰放出两边线， 每 10 米在左右两侧钉设高程控制桩， 挂φ 4 钢铰线，用紧线器拉紧、锚固， 作为摊铺机行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。 （ 2） 试验路段： 在正式施工前，先铺筑一段不少于 200m 的试验路段。 试验路段结束后， 将各种检测结果和施工总结及时整理上报监理工程师， 在监理工程师审查合格同意开工后，再进行大面积施工。 （ 3）拌和： 混合料采用稳定料拌和机拌和， 拌和站设专职试验人员跟班作业，以便及时取样检测，保证出厂的混合 料均为合格料。 （ 4） 运输、摊铺： 运输采用自卸车， 摊铺采用摊铺机作业。 摊铺机前最少有料车 5 辆以上才能开机，摊铺机后辅以人工进行边角处理。 （ 5） 碾压、整形、接头处理、养生： 当天施工的路段末端留 1 米不碾压， 第二天紧接着该段施工时， 将末端未碾压部分重新拌和与新混合料一起碾压。 采用潮湿的无纺土工布覆盖洒水养生，养生期为 7 天， 在养生期间除洒水车外，封闭交通。 水泥砼路面 泥砼路面采用拌和站拌和， 自卸车运输， 人工分条立模浇注、填档间隔推进。 面层砼施工包括砼拌和、运输、模板、浇注 、震捣、做面、养生等， 其施工工艺如下： （ 1）材料： 水泥： 采用 普通硅酸盐水泥， 使用前必须对水泥的各项物理指标进行检测，合格后方可采用，严禁使用受潮结块及过期的水泥。 碎石： 采用质地坚硬、级配良好、无风化、无山皮石的优质石碎石， 碎石最大粒径不超过， 采用两种规格的材料拌和而成， 碎石的强度及压碎指标必须符合规范要求。 砂： 采用中粗河砂，细度模数不小于 ， 砂的级配、含泥量等必须符合规要求。 钢筋： 各项技术指标符合设计及技术规范要求，且应顺直， 没有裂缝、断伤、刻痕，使 用 前清除表面油污与锈蚀。 水：采用经试验合格的河水。 （ 2） 砼拌和及运输： 砼拌和采用自动计量上料强制式拌和机，运输采用自卸车。 （ 3） 摊铺混凝土：摊铺前应认真核对模板的间距、高度 ,检查模板支撑是否牢固 ,基础找平层的平整度、坡度、密实度是否合格 ,模板是否涂了脱模剂 ,砼模板采用 [25 槽钢。 摊铺混凝土采用人工 ,严格按铁锹反扣法作业。 填档混凝土的摊铺应在其两侧混凝土强度达到一定程度后进行 ,当气温在 25℃ 以上时 ,一般在两侧混凝土最晚填筑时间后第三天进行 ,为防止填档时拌和物落到两侧板块上 ,可在浇注好的板块边 缘铺 1m 宽的塑料布或厚 2mm 、宽 30cm 的橡胶带 ,也可在浇好的板块上涂刷 30cm 宽的黄泥浆 ,以便清理其上的散落混凝土。 （ 4） 振捣混凝土： 振捣机具主要是 平板振动器， 振频不低于 12020r/min 的插入式振动器以及用于振平提浆的条式振动梁。 振动器在每一位置的振捣时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 两种振动配合使用时 ,应先用插入式 ,再用平板式 ,为了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力 ,在混凝土基本振平后 ,用振动梁进一步振平 (坑凹处随时用拌和物补平 )提浆 ,然后用无缝钢管振动 梁精平提浆。 （ 5）作面： 精平提浆后 ,先用木抹将道面揉压平整 ,同时对局部露石或坑凹进行处理 ,待其表面沁水时出沁水 ,均匀乳浆 ,然后用铁抹子将浮砂压入浆面 ,抹光。 为了增加混凝土表面的耐磨能力 ,止其起砂和裂纹 ,作面时必须做到不洒水 ,不撒干水泥和不用砂浆找平 ,在烈日和雨雾天应搭盖棚 ,在棚内作面。 （ 6）刻槽： 砼强度达到设计强度的 70% 以后对砼板表面进行刻槽， 刻槽采用专用刻槽机， 刻槽深度不小于 2mm， 确保砼路面的粗糙度。 刻槽时刻槽机沿工作梁一侧移动 ,保持刻槽的纹理垂直于线路方向。 （ 7）切缝： 按设计 图纸位置及施工技术规范设砼路面缩缝和胀缝， 预埋拉杆；并根据施工进度设置纵向施工缝和横向施工缝。 砼路面接缝采用切缝法施工。 先用墨线标出切缝位置 ,再用切缝机切缝 , 操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝墨线重合 (最大误差 ), 可用组合金钢石锯片一次切割成 ,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成 ( 第一次 7mm 厚刀片切割 30mm 深 ,第二次用 34mm 厚的刀片切割至设计深度 )。 切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间 ,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落 ,过迟则造成混凝土道面开裂 ,甚至使板块报废。 （ 8） 养生和嵌缝： 养生一般在表面砼摸光 2h 左右以后进行 , 采用湿麻袋覆盖，开始洒水时间不可过早， 以免造成砼表面掉皮， 亦不可过迟， 防止砼表面因缺水出现细小裂纹。 养生期间砼表面要不停地洒水，使砼表面始终保持湿润 ,养护期不少于 14 天。 嵌缝在养生结束道面干燥后进行 ,采用灌入法施工 ,灌前需将缝内杂物清除干净 ,同时要保持基层干燥 ,故雨天、大风和低温时不能嵌缝 ,灌完后须检查 ,如有脱开现象 ,需用喷灯、烙铁热修补 ,直至达到要求为止。 沥青砼面层施工 （ 1） 试验路段：在路面工程开 工前做试验段，试验段长 200m。 将试验段确定的配合比、 各种机械设备的配套方案及相关数据经监理工程师批准后，才能开始大面积施工。 （ 2） 施工工艺：施工工艺如下： （ 3 ）施工方法： 拌和与运输：本工程采用购买商品沥青砼，汽车运至施工现场，运输车备有棉被和篷布，在运输过程中进行保温和防尘。 摊铺：沥青砼的摊铺采用摊铺机组成梯队联合摊铺，下面层采用挂线法。 在正式开始摊铺时摊铺机前有 5 辆以上的料车，以保证摊铺的连续进行。 摊铺机后跟有人工进行边角及坑槽处理 ,混合料的摊铺温度控制在 140 ℃以上。 摊铺机配备熨平板自控装置，通过传感器控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。 碾压：碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压采用两台双轮双振压机静压，复压用其振压，并用三台胶轮压路机配合碾压，终压用双钢轮压机静压赶光。 碾压时安排专人进行测温并用三色旗子指示初压、复压、终压界限。 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。 压路机不得在温度 70℃ 以上的成型路面上停留。 横缝处理及交通管制：每天施工完成的横缝在当天施工完成后，还未完全冷却前，人工用三米靠尺检测，标出不合格部位，用切割机切 成垂直横缝，并将切除部分清走。 第二天将接缝断面清扫干净并刷粘层油后进行摊铺。 每天施工完成的路段封闭交通，禁止任何车辆通行，直至成型路面完全冷却至常温以下。 第 3节 园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、青砖、花岗岩、卵石芬兰木等。 垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。 园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。 为此， 我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。 在整个广场和 园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量 控制点。 在此我们以花岗岩、卵石为例， 对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下 施工准备 （ 1） 技术交底：进行施工图交底， 认真阅读施工图， 对照施工技术规范及质验标准， 制订相应技术措施， 检查落实班组的施工准备情况， 做到施工质量、进度的事前控制。 然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 （ 2） 材料准备：园林铺地工程中， 由于工程量大， 形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样， 确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案， 然后再确定各种花岗石的数量。 在进料时要把 好材料的规格尺寸， 机械强度和色泽一致的质量关。 因为在实际清扫下承层表面 施工封层或粘层沥青 测量放样 混合料拌和 取样检测配合比 运输 摊铺 碾压 检查验收交通管制 施工中，往往会遇到上列问题。 （ 3） 场地放样、定标高：按照广场设计图所绘的施工坐标方格网， 将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。 然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线， 主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 （ 4） 地形复核：对照广场竖向设计图， 复核场地地形。 各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 地面施工 （ 1） 挖方与填方 施工：根据设计的标高进行挖填土方。 填方时应当先深后浅、先分层填实深处， 按施工规范每填一层就夯实一层。 挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤， 要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 （ 2） 场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后， 对挖填出的新地面进行整理。 要铲平地面， 使地面平整度限制在 米内。 根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据， 对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素， 确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。 还要确认地面排水口 的位置， 调整排水沟管底部标高， 使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 (3) 素土夯实：素土夯实是重要的质量控制工作， 首先应清除腐植土， 清除日后地面下陷隐患。 基础开挖时，机械开挖应预留 10—20cm 的余土使用人工挖掘。 当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。 当挖土达到设计标高后， 可用打夯机进行素土夯实， 达到设计要求素土夯实的密实度。 当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时， 可用环刀法进行密实度测试。 如果密实度尚未达到设计要求， 应不断夯实， 直到达到设计要求 为止。 （ 4） 碎石垫层：首先要控制碎石的质量。 根据肉眼观察， 禁止风化碎石进场， 避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 标高的控制。 为保证广场和路面标高合理， 控制造价， 保证施工质量， 控制好垫层的厚度很重要。 在回填时先在场地内设置好标高控制点， 并注意对控制点的保护。 回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 碎石垫层的夯实。 由于考虑到本工程为园路工程， 路面荷载较小，同时路幅较窄， 一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊 5CM 厚的碎石， 具体夯实方法同素土夯实。 （ 5） 稳定层的浇 筑：必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。 在完成的基层上定点放线， 每 10m 为一点， 根据设计标高， 园路的边线放中间桩和边桩。 并在园路整体边线处放置施工挡板。 挡板的高度应在稳定层以上， 但不要太高，并在挡板划好标高线。 复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后， 可进入下道工序。 在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或 1： 3 砂浆。 按设计的材料比例配制砼试块， 然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。 施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 混凝土面层 施工完成后， 应及时开始养护， 并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。 可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 面层铺装 （ 1） 花岗岩面层的铺装：面层铺装是广场铺装的质量控制点， 必须控制好标高， 结合层的密实度及铺装后的养护。 在完成的稳定层上放样， 根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩， 纵向线每隔板块宽度1 条， 横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。 在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将 1： 2 的干硬性 水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为 2cm 厚作结合层用，铺好后抹平。 再在上面薄薄的浇一层水泥浆， 然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致， 面层每拼好一块， 就用平直的木板垫在顶面， 以橡皮锤在多处振击（ 或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上， 这样可使园路铺装十分平整。 路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满， 最后将多余的灰砂清扫干净。 以后， 石板下面的水泥砂浆慢慢硬化， 使板与下面稳定层紧密结合在一起。 施工完后，应多次浇水进行养 护。 （ 2） 卵石面层施工：在基础层上浇筑后 3—4 天方可铺设面层。 首先打好各控制桩。 其次挑选好 3 —5cm的卵石要求质地好， 色泽均匀，颗粒大小均匀。 然后在基础层上铺设 1： 2 水泥砂浆，厚度为 5cm， 接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（ 可以一块 1X1m 的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。 面层铺好一块（ 手臂距离长度） 用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。 待面层干燥后， 应注意浇水保养。 （ 3） 芬兰木地板铺设：施工工艺较为简单，主要处理好紧固件的防腐工作。 （ 4） 停车场。