某市妇幼保健院水电暖工程施工方案(编辑修改稿)

某市妇幼保健院水电暖工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

(1)、室内给水、热水、消防给水管道都必须做水 压试验， 依设计要求， 给水、热水管道试验压力为 ，消火栓系统管道试验压力为 ， 喷淋消防系统管道试验压力为。 在试验压力下观既测 10min, 压力降不应大于 MPa,然后降到工作压力进行检查 ,应不渗不漏。 （ 2） 室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。 室外排水管道埋设前必须做灌水和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管道接口应无渗漏。 （ 3） 管道在试压完成后即可做冲洗。 冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。 冲洗 洁净后办理验收手续。 管道的防腐及保温 （ 1 ）管道的防腐 消火栓管道外刷银粉两道，再刷大红面漆两道，做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。 （ 2 ）管道的保温 本工程热水管采用 30mm 厚聚乙烯发泡管保温， 外包 厚聚氯乙烯膜，室内公共部位明露给水管、消防管采用 15mm 聚乙烯发泡管保温。 外 包 厚聚氯乙烯膜。 施工时用毛刷在聚乙烯发泡管壳的纵、横截面上均匀地涂上厂家指定的粘结剂，然后将管壳合在管道上压紧、粘牢，再将接缝处的搭接聚乙烯膜粘紧。 相邻对接 的管壳之纵向缝错开，且对接牢固，在此对接缝的外表另用厂方提供的专用胶带粘牢。 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用保温材料填实至管道保温厚度。 电气工程 本工程的电气部分主要包括变配电、动力、照明、防雷接地等系统。 施工程序 主要施工方法 钢管敷设 所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。 （ 1 ）暗配管 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于 15mm。 管路超过一定长度时， 管路中应加装接线盒： 无弯时为 45m； 有一个弯时为 30m； 有二个弯时为 20m； 有三个弯时为 12m。 加装接线盒的位置应便于穿线和检修， 不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。 （ 2 ）明配管 根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 确定固定点、支架和吊架的具体位置。 支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：扁铁支架 30mm179。 3mm； 角钢支架 25mm179。 25mm179。 3mm ；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为 200mm 左右。 管路采用丝扣连接， 安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。 （ 3 ）钢管与配电箱的连接 钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露 2～ 3 扣。 （ 4 ）钢管与设备的连接 钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。 金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。 在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。 弯出地面的管口 大于等于 200mm。 盘柜的安装（施工图纸中没有，需要落实） 盘柜的安装施工工艺流程如图所示： (1) 基础安装 柜 ( 盘 ) 安装使用型钢调平后作为基础 , 基础型钢顶部宜高出土建地面 10mm， 允许偏差符合下表规定： 基础型钢安装的允许偏差 项目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 － 5 (2)柜 (盘 )安装 按图纸顺序将柜 (盘 )放在基础型钢上 ,逐台找正。 然后按柜（ 盘） 固定螺孔尺寸， 在基础型钢上钻孔，一般 要求低压柜钻φ 12 孔， 高压柜钻φ 16 孔，分别用 M1 M16 的镀锌螺丝固定，允许偏差应符合下表规定： 盘、柜安装的允许偏差 项目 允许偏差（ mm） 垂直度（每 m） 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘边 1 成列盘面 5 盘间接缝 2 柜体于柜体、柜体于侧档板均要求用镀锌螺丝连接。 （ 3 ）接地装置的安装 每台柜（盘）均应单独与基础型钢连接，每台柜在后面左下部的基础型钢侧面焊铜鼻子，用16mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。 （ 4 ）连接母线的安装 校正母线必须用木质榔头在木工作台上进行；母线采用螺栓连接，应选用专用厚垫圈，并配齐弹簧垫，螺栓、平垫圈和弹簧垫必须用镀锌件，螺栓紧固后丝扣能露出螺母外 5～ 8mm。 （ 5 ）调试、试运转 调试前应彻底打扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。 然后将柜（ 盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆除，接上临时电源，按图纸要求分别模拟试验控制、连锁、操作、继电器保护和信号运作。 当模拟试验结果正确无误、灵敏可靠后，拆除临时电源，将原电源复位。 桥架及线槽安装 (1) 施工工艺流程 : (2) 安装桥架时应根据图纸内容现场确定桥架、支架的位置，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 ～ 3m， 垂直安装的支架间距不大于 2m ，支架用膨胀螺栓固定 ,螺栓应连接紧固、防松零件齐全；桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸缩节，且伸缩灵活。 (3) 桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。 (4) 金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处于接地（ PE） 或接零（ PEN） 干线相连。 (5) 本工程使用镀锌电缆桥架。 镀锌电缆桥架间连接板的两 端不跨接接地线 ,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 (6) 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应严格按照设计要求采取防火隔堵措施 管内穿线及线路连接 施工工艺流程： 1. 穿线过程中应将相线、中性线和保护接地线的颜色加以区分，中性线用淡蓝色， 保护接地线用黄绿双色线。 2. 穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。 3. 放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断 导线时按下列三种情况进行预留： a. 接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm； b. 配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长； c. 出户导线的预留长度为。 4. 穿好的导线须进行绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻应大于 兆欧，动力线路的绝缘电阻应大于 1 兆欧。 电缆敷设 施工工艺流程： 1. 电缆敷设前应先按照图纸对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象，并进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应大于 10 兆欧。 2. 电 缆敷设的具体方式见附图： 插图 4 拉电缆图解 3. 在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，减少电缆交叉。 4. 敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。 5. 电缆沿桥架水平敷设时应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆的允许弯曲半径为准。 6. 电缆在垂直井道内敷设时，采用电缆梯架敷设，同截面电缆应从下往上敷设，电缆放好后应用塑料扎带将其与梯级桥架捆绑固定，捆绑 间距小于 1m； 电线电缆在吊顶或地板内敷设时，采用金属管、金属线槽或金属托盘敷设。 7. 电缆在下列情况下的敷设时应采取防火封堵措施： （ 1） 电缆在穿越不同的防火分区； （ 2） 电缆沿竖井垂直敷设穿越楼板处； （ 3） 电缆遂道、电缆沟、电缆间的隔墙处； （ 4） 穿越建筑物的外墙处； （ 5） 至建筑物入口处，或至配电间、控制室外的沟道入口处。 （ 6） 电缆引至电气柜、盘或控制屏台的开孔部位。 8. 标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。 开关、插座的安装 施工工艺流程图： 1. 对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。 2. 开关应控制相线；插座的接线参考下图： 3. 灯具及开关等的安装须格外注意观感质量，标高位置要正确可靠，接线盒子内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，开关盖板紧贴建筑物的表面。 4. 明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差应小于 ，面板的垂直度小于。 5. 同一场合的开关或插座高度差小于 5mm。 防雷接地系 统安装 施工工艺流程图： 1. 自然基础接地体安装 利用大楼基础桩基及承台内主钢筋做接地装置。 本工程采用共用接地型式，防雷接地、电气设备保护接地、电梯控制系统的功能接地、计算机功能接地、等电位连接接地合用同一接地装置。 利用基础外圈过梁内两根焊接贯通的Ф 16 钢筋作为环型接地联结体，按图纸尺寸位置要求，将每组桩基四角钢筋搭接焊接，再与柱主筋（不少于 2 根） 焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好记号，便于引出和检查，同时做好隐蔽记录。 2. 防雷引下线安 装 引下线必须在距地面 ～ 处做断接卡子或测试点， 断接卡子所用螺栓的直径不得小于 10mm， 并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 利用主筋作引下线时， 按设计要求找出全部主筋位置，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，施工完毕后做好隐蔽记录。 3. 避雷带的安装 在屋面女儿墙设置环状避雷带。 避雷带采用Φ 10 镀锌圆钢制作安装。 避雷带安装应平直、牢固， 不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每 2m 检查段允许偏差3/1000， 但全长不得超过 10mm。 弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍，焊 接跨接长度不小于圆钢直径的 6 倍，双面焊，焊接时破坏的镀锌层要补刷银粉或二次镀锌。 4. 均压环安装 每层利用结构圈梁内的水平钢筋（ 2Ф 16） 焊接贯通， 成为封闭的均压坏，并与柱筋中的引下线焊成一个整体。 电气工程调试 1. 电气工程调试所包括的范围是： 从低压柜出线开始至各配电点的配电箱、柜的调试。 2. 调试应具备的条件： 鉴于电气工程的特殊性，要求各变电所、配电间粉刷完毕并保持干燥，门、窗锁齐全。 3. 调试前的清理与检查 （ 1 ）整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可 靠明显。 调试前应对母线、设备、配电箱、柜作认真检查、整理。 （ 2 ）线标完整清晰、不褪色。 4. 配电箱、柜调试 （ 1 ）检查并清理配电柜、箱； （ 2 ）将末端热继电器调整至 倍的额定电流值，上级电流整定值大于下级； （ 3 ）配电箱、柜二次回路检查： 对照设计原理图，检查二次线路接线是否正确且接触良好。 断开电源进出线，将临时电源接通二次回路；操作按钮，观察继电器的动作顺序是否正确、继电器是否完好、指示灯工作是否正常；检查完好后接通电源进出线。 5. 绝缘检测 供电及控制线路绝缘电阻均应 符合规范要求，测试记录填入记录表。 6. 正式或临时电源送电后的调试 （ 1） 断开低压柜出线开关，接入临时电源， 断开各配电箱、柜进线开关， 根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，测试记录填入记录表。 （ 2） 配电箱、柜控制线路调试。 母线、电缆检测合格后， 各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源， 按设计原理检查工作状态，要求动作正常，声光显示明显正确。 上述检测完成后，按规范附录填写调试报告。 通风与空调安装工程 风管及部件安装： 操作工艺 工艺 流程： （ 1）依据设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。 （ 2）制作吊架 依据土建具体情况按 T607 选用， 确定风管支吊架形式。 要求： 风管水平安装时， 直径或长边小于 400mm 时，间距不超过 4m ，长边在 400mm 与 1000mm 之间，不超过 3m， 长边大于 1000mm 时， 不超过 ， 长边超过 2020mm 时， 必须采取风管加强措施。 风管垂直安装时，间距不大于 4m， 每根立管的固定点不应少于 2 个。 当吊架采用角钢或槽钢制成，斜撑材料为角钢，吊杆采用圆钢，用扁铁做抱箍。 吊杆圆钢应根据风管 安装标高适当截取，套丝不宜过长。 风管支吊架制作完毕后，应进行除锈。 刷一遍防锈漆。 3） 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上方， 双吊架可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 支吊架的吊杆应平直，螺纹完整。 注意：风管安装管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。 支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免防碍操作。 要求保温风管不得直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层等同，防止“冷桥”。 （ 4） 风管排列法兰连接时，为保证法兰接口的严密性，。