某工程机电安装施工组织设计(编辑修改稿)

某工程机电安装施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

不得用抽心铆钉，且铆钉圆头应在内、铆接只能用手工铆，不得用机械铆接。 风管加 工后，所有接缝和铆钉孔、法兰四角处均用密封胶密封，并再次擦拭干净后用厚塑料布将风管两端包封，以防进尘。 铆钉及螺栓孔距应≤ 100m m，且法兰四个角均应有螺 栓孔。 垫片应是企口形拼接，拼接缝不得是一直缝（含斜直缝）。 风道加固只能用法兰外加固，不得用内加固措施。 不得将外加固角钢与风道管壁铆固，或用螺栓固定。 风道加工后应按 GB5024397 要求进行灯光检漏。 矩形风道成形后应检查两边及两对角线尺寸，误差应在 GBJ30488 评定标准允许值内。 风管及部件安装 工艺流程 确定轴线标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→法兰连接 安装时对每节管先把外表擦拭干净，送入安装部位时，将风管内擦拭一遍，直到干净方 可安装。 风道进场后应再次进行加工质量检查和修理，并用棉布擦试内壁后再进行吊装。 吊装还应随时擦净内壁的重复污染物。 安装过程还应进行分段灯光检漏，合格后才能继续安装。 本工程最高风压 400Pa 的低压系统，应按 3 款规定，进行漏风率测试，抽测率为 100%，允许漏风率为 2.h（高压级标准）。 安装时法兰接口处空调风管采用 8501 密封胶条、排烟采用石棉绳，螺栓应首尾处于同一侧，拧紧时应对称进行，外露 部分长度不大于螺栓直径长度，一般长度为直径的一半。 阀件安装位 置应正确，启闭灵活，并有独立的支、吊架。 为保证支、吊架的安装质量，按照设计图纸和土建基准线先实地放线，并用经纬仪校核，确定吊杆长度、支架标高和吊杆宽度，以保证安装平直、吊架排列整齐美观，刷两遍防锈漆。 吊架安装前风道与支加横梁间应垫防腐木托。 支吊架间距，矩形风管边长 ≤400mm 时，水平间距 ≤4m， 垂直间距 ≤4m； 风管边长 400mm， 且 1000mm 时，水平间距 ≤3m，垂直间距 ≤；风管边长 1000mm 时，水平间距 ≤2m。 风管保温时上述间距应乘以 即可，具体做 法见下图： 阀安装时应该注意气流方向，安装后启闭应灵活，单独固定。 消声器的安装 消声器及消声弯头在安装时应单独设置吊架，不使风管承受其重量，支、吊架、托铁上穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽 4050mm， 吊杆套丝为 5060mm，安装方向必须正确。 防火阀安装应注意方向单独支吊。 风管穿墙做法 先做好木框的埋设，木框应精刨细作和浸泡耐火药剂，安装时要注意找平，用阻燃材料密封。 风管及部件的保温 系统做完漏光、漏风合格后再进行；保 温前将风管表面擦拭干净，粘上保温钉；待保温钉达到粘结力时将保温板钉上并用力按压使其钉牢；其接头接缝边要涂专用胶使接缝严密；保温板下料时，以底面板托住则面板；保温后用专用胶带将所有接缝一一密封；阀部件单独保温，以便维修。 大型设备安装： 施工准备 ，根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。 据设计图纸，检查各设备的位置、基础的各项技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。 ，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在运输时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。 设备的安装。 ，确保噪音不能传到其它房间。 ，地脚螺栓的稳固必须垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧减震垫、平垫，且按规定紧固螺母。 弹簧垫、平垫、地脚螺栓、紧固螺 母全部为镀锌件。 漏风检测 通风风道、部件、系统、空调机组的检漏试验详 GB5024397 第。 通风管道制作部件灯光检漏试验 按不同规格抽查 100%，并分别填写记录单，记录单可采用 JGJ7190 附表 56。 系统漏风率检测 系统漏风率检测抽测率为 100%。 漏风量检测应在风口开洞前进行，以利于测试风道的 密封封堵。 灯光检漏及漏风量允许值详规范 GB5024397。 JGJ7190：测量通风管道系统时 ，试验设备采用风机，最大额定风量 1600m/h，最大额定风压 2400Pa，风道直径： D= 100mm； 压差计：测孔板压差为 02020Pa； 孔板：测孔直径 d= 孔板常数β为 测试装置下图。 ： Y90S2 型 塑料离心式风机，其参数为： 选用 Y90S2 型 塑料离心式风机，其参数为： 额定风压： P=1250Pa 额定风量 Q=2362m3/h 转 速： n=2900r/min 功 率 N= 系统试运行及调试 、静压差、室内温度与风机转速的测定。 系统与风口的风量测定与调整。 通风机、空调机组噪声的测定。 ： 1）熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。 2）备好调试所需的仪器仪表 和必要工具。 电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。 ，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。 、电动机的型号、规格是否与设计相符；地脚螺丝是否拧紧，减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 、风管接地线连接是否可靠。 ，开启 应灵活、定位装置可靠。 ，运转应不少于两个小时。 、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。 、静压、动压。 通过公式计算出风量。 ，用毕托管和微压计在各支管内测定动压，并通过调节支管之间三通调节阀改变各管段阻力，以达到调节风量的目的。 G. 系统调试各参数执行设计要求和施工验收规范规定，并出示检测报告。 H. 消防排烟系统应对防火阀进行调试，并填写 记录单（按个单独填写）。 消防机房管道布置 如果中标，根据现场情况单出方案。 成品保护 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品，宜放在有防雨措施、运输畅通无阻的专用场地。 管道在运输过程中，不要刻划、挤压管子，管子不要暴晒在太阳光照射当中，安装后保护套不要拆除。 要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压。 管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，其支托架不得 作为其他用途的受力点。 阀门的手轮在安装时应卸下，保管好，交工前统一安装好。 在釉面砖墙上剔孔时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面砖剔碎或震成空鼓现象。 专业所有设备进场后，必须采取防雨措施。 装修施工中，现场设置专职成品保护人员，对所施工项目的成品、半成品，进行 24 小时看守监护。 施工部位用竹模板保护地面，以免电焊烧焦地面、东西砸坏地面；施工工具、材料、设备轻拿轻放。 风管及空调设备安装好的房间注意上下班 及时关锁。 流水段划分（详见土建施组） 工期安排 我单位向甲方承诺施工工期从 年 月 日开工，到 年月 日完成管道安装、系统调试，总体竣工日期计划为 年 月 日。 资源计划 主要机具需用量计划见下表 主要计量器具计划表下表 施工检测、调试仪表： 劳动力配置 施工协调管理措施 同设计单位之间的工作协调 序号 施工设备名称 型 号 单位 数量 /备注 1 电焊机 BX3300 台 2 2 气焊 套 4 ３ 钢板尺 个 2 ４ 手电钻 台 5 ５ 台钻 TQ4116 台 2 ６ 砂轮片切割机 JG400 台 3 ７ 游标卡尺 个 1 8 板厚百分尺 个 1 9 电锤 台 10 10 风管加工设备 在中队 序号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 乙炔减压器 套 10 2 氧气减压器 套 10 3 压力表 块 6 4 游标卡尺 150* 把 1 5 钢卷尺 50m 把 1 6 铝水平尺 60cm 把 ５ ７ 角面磨光机 台 ４ ８ 盒尺 5m 把 10 名 称 数量 名 称 数量 名 称 数量 经纬仪 1 台 噪声仪 1 台 钢卷尺 20 把 水准仪 1 台 活搬 10 套 转速仪 1 把 温、湿度仪 1 套 玻璃温度（刻度 度） 10 支 水平尺 10 把 尘埃粒子计数器 1 台 照度计 1 台 管螺纹规 5 件 百分表 ２块 游标卡 尺 ２把 内卡钳 2 把 外卡钳 2 把 塔尺 2 把 水平靠尺 ２把 漏光检验灯 4 个 漏风测试仪 1 台 热球风速仪 1 台 吊线靠尺 5 把 倾斜微压计 1 台 打压泵 二台 蛸工阶段 预埋预留 (制作 ) 安装阶段 调 试 水 暖 工 4 30 6 焊 工 4 12 2 通 风 工 16 20 4 壮 工 10 20 10 如果我公司中标，我们将与设计单位联系，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善我公司的施工 方案。 在施工过程中，项目经理部设计小组负责完善使用功能及图纸设计深化工作，并报设计院确认。 主持图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。 施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。 与监理工程师工作的协调 在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的 ―质量保证计划 ‖、 ―施工组织设计 ‖进行质量管理，在施工班组 ―自检 ‖和我项目经理部公司 ―专检 ‖的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。 对各分包单位的协调 会同业主对拟选定和分包单 位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单 位（含供应厂商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。 责成承包单位所使用、选用的设备及材料必须在事前征得业主代表和总承包的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 责成各分包单位应严格按施工总进度和施工大纲，编制 ―实施进度计划 ‖和 ―施工组织设计 ‖，建立质保体系，确保总目标的实现。 分包单位按总包制定的现场标准化施工的文明生产规定做好工作。 分包单位进场前均应与总承包签订工程发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任。 总承包将以各个指令，组织指挥各分包单 位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少、降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。 总承包应不断加强对分包单位的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。 防止扰民措施 此经理部采取各种措施与周边居民搞好关系 开工之前 主动拜访附近单位，说明我公司在施工时将采取防扰民措施，针对其提出的要求采取相应措施，并将采取的措施送交给他们，以获取对方的理解与支持。 在力所能及的情况下主动为社区建设做贡献，采取的行动以解决实际问题为原则。 操作时工具或材料轻拿轻放。 噪音大的工具尽量安排在居民休息之前进行。 或采取隔音降噪措施。 主动与当地政府联系，积极和政府部门配合处理好噪音污染问题，加强对施工人员教育，严禁大声喧哗。 降低成本措施 施工班组严格按照图纸施工，不得随意改动。 施工人员应严格按照规程规范施工，以免发生质量问题，造成返工浪费，提高一次合格率。 施工人员在施工前应与其他专业人员共同 审图，避免交叉打架现象发生。 现场临时料库应设有专职料员，对班组实行限额领料，班组人员对每道工序消耗材料应考虑周到，施工后应及时把剩余材料退回料库，做到活完料净脚下清，避免丢失浪费。 11． 5 加强物资计划管理，不粗估冒算，坚持节约，反对浪费，坚持计划的严肃性，计划一经批准，除意外情况，要严格按计划办事。 施工现场文明施工措施（详见土建施工组织设计） 施工现场降尘、降噪、环。