暖、通及给排水工程施工方案(编辑修改稿)

暖、通及给排水工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

地面层的施工 1） 、在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。 2） 、地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。 调试 1） 地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。 2） 具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，以与工种使用单位协商，可延期进行调试。 3） 调试工作由施工单位在工种使用单位配合下进行。 4） 调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在 2530℃ 范围内运行 24h，以后再每隔 24h 升温不超过 5℃ ，直至达设计水温。 5） 调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖 24h，并调节每一通路水温达到正常范围。 第 12 页 共 25 页 给排水系统 给排水工程 管道安装的基本要求 1）暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品合格证明。 2）当螺栓孔径小于或等于 M12 时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于 M12 时，如需气焊开孔、切割，应对开孔及切割处进行处理， 保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。 3）丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝， 钢塑管和管件的镀锌层无破损， 接口处无外露，外露丝扣 2~3 扣，管道丝扣长度应符合规定。 4）管道的弯曲 a. 弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和规范规定。 b. 弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷。 c. 弯管的椭圆率允许偏差：当管径小于或等于 100mm 时为 10%；当管径大于100mm 时为 8%。 d. 弯管褶皱不平度的允许偏差：当管径小于或等于 100mm 时为 4mm；当管径大于 100mm 时为 5mm；管径大于 250mm 时为 7mm。 5） 钢管的切割 a. 为防止切割后的钢管断面 产生倾斜偏差，宜将管子一边滚动，一边顺切割线进行切割。 b. 管子切割后，切口应作处理，要求用砂轮或锉刀修锉平整，无毛刺和飞边；用切割器切割时，切断处无收口缩颈现象。 c. 管子端面应与管轴线垂直，偏差值最大不超过管径的 1%，且不超过 2mm。 d. 切割后管口质量不能影响管螺纹的加工或焊接；管口要求无毛刺、铁渣和裂纹等缺陷。 e. 切割后的镀锌或镀铬钢管内外防腐层均无破坏。 6）钢管法兰连接 a. 对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分 应为螺栓直径的一半。 b. 法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左至右，按对角均匀施扭力，分三次 第 13 页 共 25 页 进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为 70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%； 第三次，按顺序法，拧紧程度为 100%。 c. 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度 100mm 以上的直管段。 d. 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。 e. 支管上的法兰距主管外壁净距应在 100mm 以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为 200mm 以上。 f. 法兰 连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。 7）焊接钢管焊接 a. 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。 b. 焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。 c. 管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的 1/5，且不超过 2mm。 d. 管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲 (弯管 )部位不得焊接支管； 弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于 100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于 50mm。 8）金属管道的承插和管箍接口 环缝均匀，灰口密实、饱满、光滑，养护良好；填料凹入承口边缘不大于 2mm；交圈接口平直无扭曲；对口间隙准确。 9）阀门安装 a. 位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。 b. 铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。 c. 安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置； 安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。 d. 安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门严密性。 10）套管设置要求 第 14 页 共 25 页 a. 管道穿越楼面、层面及墙体均需设置套管，套管管径比套管管径大 2 号。 b. 穿墙导管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐， 具有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面 50mm，其它房间应为 20mm，套管环缝均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。 c. 套管内外表面及两端口需做防腐处理， 断口平整。 d. 楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。 e. 预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。 f. 预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。 11）管道临时封闭措施 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。 临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。 12）管道成排安装 明装管道成排安装时，直线部分相互平行，间距均匀。 曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并 行时，曲率半径应相等。 13）管道支、吊、托架安装要求 a. 位置正确，埋设平整牢固。 b. 与管道接触应紧密，固定应牢靠。 c. 立管管卡安装，层高小于 5 米每层至少安装 1 个。 管卡安装高度，距地面~。 14）管道、箱类和金属支架刷漆 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。 漆膜均匀， 色泽一致，无流坠及污染。 室内给水管道安装 1）管道距墙要求 给水立管 DN32mm，管道外皮距墙 20~25mm；给水立管 32mm≤ DN≤ 50mm，管道外皮距墙 25~35mm；给水立管 75mm≤ DN≤ 100mm，管道外皮距墙 50mm；给水立管125mm≤ DN ≤ 150mm，管道外皮距墙 60mm。 2）给水与排水管铺设距离要求室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距 第 15 页 共 25 页 500mm；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于 150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的 3 倍。 3）管道附件及配件要求 a. 管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。 b. 管道安装阀门处需装活接头。 c. 埋设管道不得使 用活接头。 4）管道穿墙及穿墙楼面根部处护口设置 5）埋入地下或敷设在地沟的给水管道 a. 引入管直接埋地下时，应保证埋深。 b. 在地下埋设或地沟内敷设的给水管应有 ~ 的坡度，坡向引入管的入口。 引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。 c. 地沟内敷设的给水管，管道与地沟的侧壁及沟底净距不小于 150mm 为宜。 d. 给水引入管与排水管水平间距不得小于 1m。 室内排水管道安装 1） 管道坡度 为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，排水坡度按设计要求进 行。 2） 管道连接要求 a. 排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用 45o 三通或 45o 四通和90o 斜四通。 立管与排出端部的连接，应采用两 45o 弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90o 弯头。 b. 塑料排水立管安装，必须按照设计要求的位置和数量设置。