景观绿化技术标(编辑修改稿)

景观绿化技术标(编辑修改稿)内容摘要：

单面观赏花坛中栽植时 ,则要从后边栽起 ,逐步栽到前边。 若是模纹花坛和标题式花坛，遇应先栽模纹、图线、字形，后栽底面的植物。 在栽植同一模纹的花卉时，若植株稍在高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一 些，以保持顶面整齐。 (g)施工中的养护 由于高温天气逐年增多，为保证种植后苗木一次性盛开及苗木成活率，种植过程中的养护措施也是关键之一。 喷雾所造成的水分蒸发可直接降低叶面和地面的温度，并可防止水分过多对苗木根系生长的影响，在间歇喷雾中隔天进行一次营养液喷雾，采用磷酸二氢钾（ 10PPM）苗木的养份进行补充。 间歇喷雾保证子苗木的水分代谢平衡，营养液喷雾保证了苗木养分代谢平衡，这就保证了绿化效果的一次成型。 乔木、灌木的根系入较深，地被草坪则浅，受高温影响也较大，因此除对土壤进行改良外，保湿也成为保证成活的重要 任务。 (4)竹的种植与管理 竹子的生长发育与一般的乔灌木树木不同。 竹子寿命短，没有次生生长期，开花周期长，它的生长繁衍是通过营养体的分身而实现的，竹子的地下茎既是养分贮存、输导的器官，又是新鞭新竹衍生的生长点，竹子地下茎的横向生长，决定着地上茎的垂直生长，反过来地上茎又制造养分导发新鞭，如此反复，形成竹林新的群体。 因此在种竹和管理的技术环节上不仅是求其成活率，更应是其求繁衍接代，迅速形成群体。 在种竹的技术节环节上，要把好以下几个关。 (a)把好母竹质量关，种树是用的树苗，而种竹用的母竹，必须根据母竹的要求 加以选择，坚持规格加以验收。 ① 母竹的年龄要轻而健壮，选择一到二度（一年为一度）枝节均匀，竹径 2— 4cm。 ② 带好鞭、带足土，竹鞭是竹子生长点所在，既要强调有效长度，又 要强调年龄。 一般竹鞭发笋壮龄期为二 — 三度，笋芽往往集中在竹鞭的中部，靠近母竹的通常鞭芽较多，因此母竹带鞭，不低于 米，来鞭 米，去鞭 米。 一度竹鞭为淡黄色，二度竹鞭深黄色，三度为黄褐色，四度以上为黑褐色。 带土是保护竹子兜根、鞭根，保护有效鞭芽的主要措施。 尤其是城市绿地用竹都要从外地长途调运母竹，更应带足土球。 不低于 15 公斤，土球 要用旧蛇皮袋包好扎紧，轻提、轻放、快装、快运、快种。 ③ 去部分叶适当留枝，新种母竹一般要枝留 7— 9 台，需全稍的要当天挖当天种，运输中需用塑料袋包为竹叶。 并用营养液经常喷淋保持湿度。 (b)把好种植质量关。 为地下鞭的横向生长创造良好条件。 ① 要选择和改造好种竹的立地条件。 竹子适宜在疏松、肥沃、温润而又排水良好的中性土壤中生长良好。 故而在成片造林时要注意选择土壤的土质、土层和地形。 墙沿绿篱屏障种植及小片林也应提高地势，预置排水沟系。 ② 适当密植：按照造林规程竹每亩 40— 80 株，城市绿化应该密一点，但应有个限度， 不能无限密植，但考虑是全稍栽种密度适当加大，以利保持小环境湿度。 宜为 * 米 * 米。 过度密植的后果，会导致地下鞭群落细而密，营养面积不足，难以形成为理想的竹林群落，而且容易衰内行淘汰。 ③ 大塘、深挖、浇栽：一般竹开塘 1*，深。 种植时松土回塘垫底，种植深度与原来入土深度相当，回土后浇足定根水，再覆土敲定，支架固定。 ④ 用遮荫网，避阳光直射，并每日多次对叶面进行喷淋安装临时性半固定式喷灌系统，减少水分挥发。 (c)加强管理：从种竹到成林大凡要经过三个出笋年头。 能否达到丰满的 立竹度，关键在于管理。 ① 要做好塘面覆草，覆盖草或干草柴杆，厚 5cm 左右，目的是保持土壤墒情，防止地温过高，有利于鞭芽的萌发和延伸，同时还可防止杂草滋生。 ② 逐年进行扩塘引鞭。 散生竹的发鞭量在疏松土壤中可达 5m 左右，一般 2— 3m，发鞭的时间一般与发笋交叉进行。 扩鞭也就是在去鞭的行鞭前方进行深翻，有条件的地方埋以青草，时间一般在 5— 6 月进行。 ③ 要重视灌溉和排水。 竹子的个性理既爱水又怕水，在第一年种植时鞭根少，发生干旱很易死亡，在 7 月下旬 — 9 月下旬的高温期，要定期灌溉，第二、第三年只要保持塘面覆草进行土壤保墒 ，同时应注意霉雨及暴雨期间的林地积水，及时进行疏排，降低地下水位。 区域内设喷淋，以保持小区域湿度。 (5)乔木种植工艺框图 苗 木 进 行 修 剪 验 收 苗 木 质 量 放 样 定 位 挖 树 穴 检 查 树 穴 的 质 量 穴 底 填 土 及 施 肥 扶 正 覆 土 （ 随 覆 随 捣 ） 苗 木 进 穴 苗 木 去 除 包 扎 清 理 场 地 浇水 放样定位 立 支 撑放样定位 经 常 性 维 护 管理 放样定位 整 形 修 剪 (6)花灌木种植工艺框图 放 样 定 位 挖穴 穴 底 填 土 施 肥 种 植 灌 木 整 形 修 剪 清 理 场 地 经 常 性 维 护 (7)草坪种植工艺框图 (8)混凝土的施工 (a)原材料及配合比 水泥应符合规范要求，采用普通 425 水泥，并经过测试，水泥 必须有出厂合格证，如果水泥出厂日期超过三个月对水泥质量有怀疑时应视不同情况进行复验，复验合格后方可使用。 不同品种、标号、生产厂家的水泥严禁使用在同一根桩混凝土中，并应分别堆放。 石子的质量符合规范要求，每批石料进场应有检验报告。 碎石采运 客 土 土 地 平 整 草 皮 压 实 铺 设 草 皮 草 皮 验 收 覆 盖 细 土 整 细 土 掺 草 籽 草 籽 验 收 浇水 经 常 性 维 护 用 20— 40mm，石料堆场应选干净处，严禁混入泥土杂质。 砂的质量应符合规范要求，选用级配合理，质地坚硬，颗粒清净的中粗砂，砂进场每批要有检验报告，砂的松散控制在 — 之间，在储运堆放过程中防止混入杂物。 配合比由质检站实验室提供，应将配合比换成每盘的配合比下达执行，应 严格按配合比称量，不得随意变更。 (b)混凝土搅拌 施工现场设混凝土搅拌站，由 JZC350 型搅拌机、砂石堆场和水泥筒组成。 混凝土搅拌时严格按配合比称量水泥、砂、石。 原材料投量允许偏差：水泥177。 2%，砂石177。 3%，水177。 2%。 原材料投料时应依次加入石、砂、和水泥，混凝土搅拌时间不小于 90S。 混凝土搅拌过程中及时测试坍落度和制作试块，拌好混凝土应及时浇筑，发现离析现象应重新搅拌，塌落度控制在 60— 100mm。 (c)混凝土浇筑 混凝土一次灌注在钢筋笼位置，放钢筋笼后灌注满，在边振边拔过程中，要保持管内 — 高度，应严格控制使桩顶标高比设计加灌 或。 按规范要求制作试块，试块为 150*150*150mm，每 25 立方一组或一个台班不少于 25 立方一组。 清水养护， 28 天送交测试，试块脱模后及时放进现场砌置的养护池养护。 (d)工程质量标准及质量保证措施 施工及验收要求遵照标准 GBJ2028 JGJ9494 的规定。 工程质量标准： ① 原材料和混凝土强度保证符合设计要求和施工规范的规定。 ② 实际浇筑混凝土量严禁小于计量体积。 套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径比严禁小于 1。 ③ 浇筑后的桩顶标高及 浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范规定。 ④ 成桩后孔中心位置偏差： 1— 2 根或单排小于 70mm， 320 根的桩小于 d/z，多于 20 根边桩小于 d/z，中间小于 d。 ⑤ 钢筋笼允许偏差：主筋间距177。 10mm，箍筋177。 20mm，直径177。 10mm，长度 100mm。 ⑥ 垂直度小于 1%。 ⑦ 混凝土强度等级大于设计混凝土强度等级。 ⑧ 混凝土坍落度 60100mm。 ⑨ 所使用材料必须具有质量保证书及检验合格报告。 ⑩ 成桩砼质量连续完整，无断桩，缩桩、缩径、夹渣现象，浇筑砼密实良好，桩头砼无疏松现象。 (9)基础施工 (a)土方开挖 采取人工挖土，留出工作面。 四周设排水沟，集水井，配 2 台高压水泵排水。 挖至基底后，进行标复核找平，修正边坡。 (b)垫层 采用平板振动机振捣密实。 为保证垫层面在同一水平面上，在模板旁做 50*50*100 素砼垫层，垫层面用 1： 3 水泥砂浆找平，木蟹压平。 (c)钢筋工程 为加快施工进度，钢筋由专人翻样，现场加工车间制作，按种类，分类堆放。 基础底板筋，在垫层上弹出位置线，绑扎完成后，在下排钢筋底垫 的高标号水泥垫块，间距 ，呈梅花形布置。 主筋采用搭接焊，对焊施工，单面搭接焊长度不小于 10d，双面焊 接焊缝长度不小于 5d。 钢筋锚固，搭接满足施工验收规范。 承台柱插绑扎时四周协φ 14 的钢盘撑脚 45176。 角焊接固定，防止插筋偏位。 箍筋按要求制作成 135176。 弯钩，平直长度 10d。 钢筋设水泥垫块，应在模板安装完毕后进行，以防钢筋踏弯。 钢筋制作前，把各种规格的钢筋进行拉，试接合格后方可制作，杜绝不合格钢筋进场。 (d)基础模板 条形基础、柱模板用木模板，模板翻样由工地技术员配合木工在 施工前提供。 模板安装前，做适当整理和涂抹脱模剂。 模板安装后，应经建设单位、监理单位验收，并办理有关手续后方可进行砼的浇筑。 (e)基础混凝土工程 采用钢管脚手架搭设通道供料，结合人力小反斗车配合运输，按24 小时二班制连续浇捣，不留施工缝，一次浇筑完成。 砼浇筑时，砼工长跟班负责浇注，每台搅拌机原则上配一根φ 50插入式振动机，并备有振动棒 2 根。 振捣时做到快插慢拔，不漏振。 砼浇至设计标高时，表面用铁铲拍平，收水后用木蟹打毛两次。 配有专人负责砼试块的留置，及时试压。 (f)砼浇捣质量的技术措施 ① 混凝土浇捣前，项目经理向班组，搅拌机手，振动机手等进行技术交流。 ② 浇捣前，清理模内垃圾，泥土，木条等杂物，排除积水。 ③ 严禁使用过期或受 潮水泥。 ④ 砂，使用细度模量 的中粗砂，含泥量控制在 3%以内，石子粒径控制在 6— 40mm。 ⑤ 砼浇捣，现场有质量员指挥、监督。 ⑥ 浇捣期间，水电安装人员应值班配合浇筑人员看管预埋件和预埋管理。 ⑦ 每 25m3 砼和每一个工作台班做试块一组。 ⑧ 备有草包和塑料薄膜，以防气候变化。 (10)钢筋工程 钢筋采取现场加工。 加工时，首先考虑砼保护层的最小厚度，钢筋的锚固长度，钢筋的接头形式和钢筋的配料长度。 (a)钢筋帮扎前，首先要清理基层和模板内的垃圾，并检查模板，支撑系统是否牢固，确保一定的强度，刚度和稳定。 (b)钢筋帮扎后，要认真检查钢筋的接头，搭接锚固是否符合规范要求，预埋位置是否准确。 (c)柱钢筋安装时，柱中竖向钢筋的搭接，角部钢筋的弯钩应与模板成45176。 (d)下层柱露出露面部分的钢筋用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱筋搭接。 (e)受力钢筋接头位置尽量错开，同一截面接头面积不得超过该截面配筋总面积，帮扎接头为 25%，焊接接头 50%，且接头在截面内错开布置。 (f)双向板底筋短向筋放在底层，板底筋伸入梁地座不应小于 12 或150mm。 (11)砌筑工程 (a)砌筑前的准备：弹轴线，标高，墙 身线，门窗位置线。 计算及立好皮数杆。 准备好材料，砖要提前浇水湿润。 经复核，墙身线等均要符合图纸设计要求。 (b)施工操作工艺：按弹好的墙身线砌第一皮砖要用标准砖丁砖砌法，然后再砌第二层标准砖。 在砌筑前先盘角，每次盘角高度不宜超过 5皮砖，并要及时进行靠平吊直，如有偏差及时修正。 在砌筑时要认真对照皮数杆和标高，使水平缝均匀一致，还必须横平竖直，灰浆饱满，组砌得当，接触可靠，不留直缝，或采用预留钢筋法，上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，砌砖时砂粒应饱满，灰缝厚度一般以10mm，不应少于 8mm，不大于 12mm，竖直灰缝采用挤浆法，随砌浆满出灰缝的浆刮清，每班结束时，应将反手墙扫清及清理落地灰。 砌门窗洞口时，洞口四周要用标准砖砌筑，并按要求在门洞两边放置木砖，木砖设置的数量应根据空口高度决定，洞口在 内，每边放二块，洞口高度在 2m 内，每边放三块，高度在 2— 3m，每边放四块，一般在地面以上 20cm、 90cm 及气窗横梁处放入一块。 木砖事先做好防腐处理。 (c)质量保证措施 ① 砌筑砂浆的原材料应计算准确，搅拌均匀，砂浆应具有良好的和易性。 砖块质量必须达到要求。 ② 砌体砂浆必须饱满，水平灰缝的砂浆必须达到 80%以上。 ③ 砌筑方法应准确，接搓灰缝保持平直。 ④ 砌筑砂浆要在拌后 3— 4 小时用完，温度超过 30℃时， 2—。