新许特大桥桥面系施工方案(编辑修改稿)

新许特大桥桥面系施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

胶锤于模板外部进行敲打振捣，或在振捣不到直角部位设置相适应孔径的排气PVC 管，减少拆模后混凝土表面的气泡数量，确保拆模后混凝土外观质量。 混凝土浇注完成后，指定专人负责进行收浆抹面工作。 拆模、养生 待防撞墙混凝土强度经试验数据确定达到 以上，并且要求现场施工员接到强度通知单后签字确认、方可通知作业班组进行模板拆除作业，拆模时严禁抛扔模板，并避免模板碰撞混凝土表面及棱角，及时对缺陷部位进行及时修补，如遇到因外力的撞击而导致混凝土发生大块掉角或脱落现象，需要用混凝土修补的，要事先通知试验人员确定正确施工配合比方可进行施工修补作业，以便避免结构外观颜色 不一致现象。 拆模后应立即进行混凝土养生，采用土工布覆盖洒水的方法，指定新许特大桥桥面系工程施工方案 专人负责洒水养生的工作，要求连续洒水覆盖养生时间不少于 14 天。 竖 墙 竖墙施工工艺框图 施工准备测量放线钢筋绑扎、调整 钢筋加工、运输不合格钢筋检查验收模板支立、调整 模板整修不合格模板检查验收浇注混凝土、抹面拆模、养生 施工准备（同防撞墙） 测量放线（同防撞墙） 钢筋绑扎（同防撞墙） 模板支立 断缝处堵头模板的加工与防撞墙相同。 每节模板上部（竖墙圬工以上）设 2 根拉杆。 模板支立要保证各竖墙之间、以及竖墙与防撞墙承台高度的一致性，同时各竖墙 与防撞墙承台之间的平面位置满足盖板安装的平面的尺寸、相对新许特大桥桥面系工程施工方案 高度的要求，防止出现盖板无法安装或板缝过大以及盖板不平整等问题。 由于盖板之间缝隙较窄（ 3mm），此调整精度较高，为“毫米”级的控制，要求竖墙模板加工尺寸满足设计精度要求，保证竖墙的位置满足盖板安装的平面尺寸要求，达到板缝的精确控制；标高的控制除了测量放线以外，为保证各竖墙之间、防撞墙承台高度的一致性，应采用水平尺逐段运行测平调整。 模板加固加固采用钢管支顶和松紧螺紧拉的方法整体固定模板，每孔梁每侧模板全部支立通过螺栓连接成整体，防止模板移动， 浇注混凝土 混凝土浇注时采用水平分层法从一端浇至另一端，根据竖墙的高度，分层厚度 17cm。 振捣采用插入式Φ =30mm 振捣棒振捣，振捣时、振捣棒避免碰模板，考虑到竖墙截面较小且有配筋，为保证混凝土的密实，采用橡胶锤于模板外部进行敲打振捣，能有效地引出混凝土表面的施工气泡，提高混凝土外观质量 . 其它同防撞墙施工工艺。 拆模、养生 同防撞墙施工工艺。 遮板现浇 遮板的施工工艺流程图 新许特大桥桥面系工程施工方案 施工准备侧模安装钢筋安装、调整 钢筋加工、运输不合格钢筋检查验收模板支立、调整不合格模板检查验收浇注混凝土拆模、养生检查验收 、外模安装 根据遮板 的结构设计情况，优化确定为桥面直接现浇方案。 外模的安装要求与侧模锚固可靠，防止混凝土浇筑施工过程中模板移动或链接处轻微松动。 钢筋绑扎 预先绑扎成形，整体进行安装就位。 其它同防撞墙施工工艺。 侧模支立 按照模板的拼装顺序依次进行侧模 侧模 侧模 3 的安装，模板新许特大桥桥面系工程施工方案 拼缝之间粘贴双面胶泡沫条，保证模板缝严密，防止漏浆。 每套模板的侧模设 2 根拉杆，方便调整侧模的尺寸位置符合设计要求，防止模板尺寸的相对变形。 侧模的重量较轻，安装采用人工直接就位。 模板支立加固 完毕应进行检查预埋件的位置、数量和尺寸是不符合要求。 、浇注混凝土 同前述施工工艺。 、拆模、养生、存放 待混凝土强度达到 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，即可拆除侧模，拆模时严禁抛扔模板，并避免模板碰撞混凝土表面及棱角，并及时对缺陷部位进行修补。 侧模拆除后应立即进行混凝土养生，采用一布一膜土工布或无纺布覆盖洒水的方法，固定专人负责洒水养生的工作，养生时间不得低于 14 天。 5 质量控制要点 由于客专线桥面工程涉及的专业较多，涵盖内容广泛，桥面工程施工质 量控制尤为重要，如何施工中除保证每一结构本身的质量外，还应统筹考虑其它结构有关接口的施工质量，确保后续工程施工的正常进行，桥面工程施工过程中质量的控制要点要注意以下几个方面。 防撞墙 此结构为外漏部分，其质量的优劣直接影响整个桥面的外观，因此施工过程中要加强混凝土圬工的外观质量及线形、棱角完整的控制。 为保证无渣轨道施工机械的运行及桥面的运行使用宽度，防撞墙位。