建筑装饰装修木工工程木工施工(编辑修改稿)内容摘要:
钉头外露。 ( 4)曲型、圆弧、拱形天棚吊顶 1)曲型天棚吊顶骨架施工 曲型天棚吊顶有侧面曲型(俗称曲边)和底面曲型(俗称曲面)两种,前者较为广泛。 14 曲边天棚吊顶整体平面应为轻钢龙骨,主体施工方法相同于轻钢龙骨平顶,在曲边(分单边和多边)部位的原顶面,应按设计要求尺寸进行放样画曲线,曲边挂板 和有灯带部分的边龙骨、挂板,应分别采取剪口、割槽处理。 曲型天棚吊顶为曲面时,曲向的龙骨应采用板材制作,板型龙骨与轻钢龙骨连接部位采取凹卡式连接,轻钢龙骨嵌入板型龙骨内,用钉子固定,接口处应平整,底面应采用相应厚度(不宜太厚)的多层板做衬板。 (配曲型吊顶和曲面吊顶构造示意图) 2)圆弧天棚吊顶骨架施工 圆弧天棚有内圆弧和外圆弧之分,外圆弧有悬吊、吸顶两种,饰面材料为为石膏板和木饰面。 内圆弧天棚吊顶为中间圆弧往四周延伸到墙面;外圆弧为独立的外圆弧天棚吊顶。 吸顶圆弧天棚应根据设计圆弧在原始顶部放实样,上下龙骨采用 L 型轻钢边龙骨剪口绕圆弧( 或用木工板绕圆弧 ),贴顶应沿线固定 (配圆弧吊顶构造示意图) ,当采用吊件来直接固定侧板时,吊件应在吊顶的内部围绕圆弧而设。 侧板的厚度应视圆弧大小而定,灯带翻口板应为木工板,做切槽处理,切槽的深度及间距应符合安装要求。 3)拱形天棚吊顶骨架施工 拱形天棚吊顶一般情况下面积不会太大,适用于走廊和过道,造型分为全拱和半拱两种。 一般采用木龙骨施工工艺(拱向采用板型龙骨,平直方向用木档料制作),框架交叉处采取卡口式﹙半开榫﹚连接,板型龙骨开下凹口,框架间距为 ≤40cm ,卡口处应涂抹胶水,并用钉 子固定,拱吊顶吊杆应设在木档料上 (配拱形吊顶构造示意图)。 设计为木饰面板饰面的,应在框架上衬基层板,衬板一般为五厘板。 4) 面层板、饰面板安装 ①面层板安装 平面面层板安装时,面层安装应在自由状态下进行,曲型、圆弧、拱形天棚吊顶部分面层板安装是为曲、圆弧及拱型(形),且幅度大小按设计要求而定,面层安装必须借助外力强行固定,因此就有必要对石膏板面层板进行软化处理,软化、弯曲、安装方法如下: 先将纸面石膏板按要求切割取料,配好数量;将纸面石膏板的正反两面全部用水湿润,放置1天后使板变软再安装;安装时用自攻螺钉将板的 一端固定牢固,再沿着曲、圆弧及拱面缓缓将板弯曲,边弯曲边固定,安装时螺钉间距应略小于平面安装。 安装时宜在石膏板的反面涂抹适量的胶水。 ②木饰面安装 在木饰面板安装可参照(阶梯式(跌级)、有灯带、造型天棚吊顶)进行,遇曲、圆弧 15 及拱面时,同样应对木饰面材料做好软化处理,注意:木饰面板湿润时应控制好用水量,掌握宜少不宜多的原则,饰面放向不宜施水。 安装时板边四周应用其他木条压订,胶水干透后取下压条。 ( 5)穹型天棚吊顶 1)穹型的概念与用材 在现实中,大部分所谓的穹型吊顶只不过是四个或多个斜边略微向上弧拱而已,称不 上是真正的穹型,行业中也有很多木工师傅也不了解穹型的做法。 “ 穹 ” 从字面上理解应该是无限苍穹的意思,有正圆穹型、椭圆穹型之分,且形态各异,设计为穹型天棚吊顶的一般都在别墅或排屋等楼层较高的户型。 穹型天棚吊顶的底平面宜采用木档料做骨架,面积较大时应采用轻钢龙骨制作,苍穹部位应全部采用板型龙骨。 (有条件时,下口圆圈最好用定制钢圈做基架。 ) (配下圆口钢圈构造示意图) 2) 穹型天棚吊顶骨架制作与安装 穹型天棚吊顶框架应根据穹的大小,先在地面分组(块)制作(一般情况下大穹分为四组,小穹分为两组),然后将制作的骨架吊装到上面 、拚接成整体固定。 制作时按图纸型状和尺寸计算出经向的弧度,放样做样板龙骨和检验龙骨各一根,经向龙骨根据样板龙骨制作,弧度必须全部一致,在制作后的经向龙骨上应标出纬向龙骨具体位置。 经向龙骨间距宜小不宜大,纬向间距下端应不大于 30cm,纬向龙骨弧度必须通过检验龙骨修整。 穹型吊杆应采用¢ 8mm的钢筋制作,吊杆在经向龙骨上固定并设反支撑,间距不应超过 80cm。 按弧的大小分别采用五厘板或三厘板裁条衬底、石膏板饰面。 (面层为木饰面时,应用双层衬板纵横交错衬底。 ) 3) 面层板、木饰面安装 面层板安装前的骨架质量及设备等项目检 查、平面面层安装要求、螺钉固定的间距等与平板吊顶一致。 穹内设计表面不论是平面(光面)工艺还是留缝工艺,面层板、木饰面均必须裁条安装,面层板、木饰面的反面均需涂抹胶水再固定。 ( 6)格式天棚吊顶制作与安装 公共场所、办公场所的格式天棚吊顶大部分会采用金属类成品安装,吊杆与主龙骨参照轻钢龙骨方法安装,格栅与主龙骨采用金属丝绑扎,安装时拉水平线,底面保持基本平整、略拱 (配金属格栅构造示意图)。 家庭装修的格式天棚吊顶一般都在阳台或露台上,也就是人们称的 “ 葡萄架 ” ,由木工现场制作安装。 木龙骨要求四面刨光,无缺楞、缺陷 ,无死结,尺寸精确一致,窄边朝下,交叉处卡扣式连接,接口处涂抹胶水,上口加订螺纹钉,四周墙 16 上按规范要求镶嵌木榫固定,面积较大时应设置吊杆并对称。 (配木格栅构造示意图) ( 7)木扣板天棚吊顶用材、分类与安装 1)木扣板天棚吊顶用材、分类 木扣板天棚吊顶是以半成品为主要原材料,松木和杉木扣板为主。 按形式可分为:平板型、人字型、异型(多边)三种,人字型、异型(多边)的天棚在阁楼顶部较为常见,平板型的天棚在厨房、卫生间、桑拿房及沐浴场所应用较多。 ( 15异型扣板吊顶 ) 2)木扣板天棚吊顶安装 扣板安装前应对扣板进行初 选,有质量问题的扣板禁止使用,有瑕疵的扣板应用在相对隐蔽的边角。 天然的木扣板因色差较大,安装时应逐渐过渡,否则会出现强烈色差。 为了不占用太多的空间,人字型、异型(多边)木扣板天棚吊顶,往往都会贴顶安装。 贴顶的龙骨一般采用镶嵌木楔的方法施工条格(平行)安装固定(沿墙、柱四周应有木龙骨基础),间距 ≤40cm。 安装时应从明显部位始开始,到隐蔽部位收口,扣板与龙骨呈垂直状态安装,起装时凹面对墙,凸面钉钉子。 不同面的扣板交点缝隙应对准,阳角接口部位应对角安装,接口处不得出现高低差。 (配人字型、异型(多边)木扣板吊顶构 造示意图) ( 8)天棚小梁制作安装 1)天棚小梁种类 天棚小梁有石膏板饰面和饰面板饰面两种,有吸顶式安装和架空式安装二种安装方法。 2)吸顶式小 梁 制作安装 吸顶式小 梁 制 作 安 装 方法:基础框架应采用木工板裁条制作,立架时框架底板两边应刷胶嵌于侧(墙)板之间再用螺纹钉装订,呈 U型状。 框架安装在天棚上前,应先把框架的顶板沿线固定在顶棚上, U型框架侧板上端涂抹胶水再套入顶面板块后,用钉子固定。 安装筒灯(射灯)的小梁应先在梁底板上先预留好相应大小的灯孔再安装面层板或(粘贴)木饰面板。 ( 16吸 顶式小梁 ) 3)架空式小梁制作安装 架空式小梁框架的制作方法与吸顶式相同,长度超出半 的小梁应在 U 口上端设若干个支撑,以保证框架尺度的标准。 安装框架前,必须先在墙两端固定好安装框架的块料(方块板),再将框架两端内侧刷胶后套入块料(方块板)固定。 ( 17架空式小梁 ) 4)面层板、木饰面安装 面层板、木饰面安装(粘贴)这道工序均应在框架安装固定后进行,面层固定方法及要求可参照其它吊顶的面层及木饰面,木饰面时,不同面木饰面接口应采取 45176。 对角处理。 17 ( 9)铝塑板面层安装 1)铝塑 板面层安装 铝塑板在室内装修中,公共区域或防潮区域的应用较为广见,公共区域主要用于造型面层,基层板应用中密度板做底层,表面应干燥平整,防止收缩变形。 防潮区域基层板不得采用密度板制作,应采用经防潮措施过的木工板或多层板,以免吸潮膨胀。 铝塑板面层安装的放样弹线工作与饰面板面层安装施工相同,所不同的是安装铝塑板面层,不得使用任何类钉子,粘贴材料必须用强力胶(万能胶),胶水需双面均匀涂刷,宜薄不宜厚,待强力胶挥发到用手触摸不粘手即可粘贴。 安装时需先下后上,从一端向另一端逐块进行,板块间应衬垫与缝隙宽度一致的衬条, 确保缝隙一致,安装时应采用垫板条敲击法,挤出胶水中残留的空气,确保粘贴牢固。 阳角不得采取 45176。 对角粘贴法,应在铝塑板反面用机具剥离出凹槽,深至表面层,以不透穿为宜折角粘贴。 园柱面安装收口接缝处应用条型板做衬垫压制(胶干后取出衬垫条),确保接口边无起翘现象。 缝隙应按设计要求注胶或嵌缝。 无设计要求时,宜选用硅酮耐候密封胶注胶、嵌缝,边注胶边用略大于凹槽的园型工具勾缝,成型后凹弧应均匀、密实、无流淌。 胶干后剥除铝塑板面层防护膜。 (配铝塑板安装示意图) 2)注意事项 ① 石膏板面层安装应离地 12cm;有防 水要求的场所,如地下室、外阳台等潮气、水气较重的地面,石膏板底部应离地 1520 cm,留出的部分采用纤维水泥板安装。 (纤维水泥板有较强的防潮耐水特性,对地面的水汽有很好的防御作用。 ) (配构造示意图) ② 弧形隔断的石膏板应采用厚度为 的纸面石膏板,安装前应将纸面石膏板正反两面用水湿润,置放 1 天 后使其软化再安装。 平面隔断石膏板厚为 ,如采用。 ③ 厨、卫等有防水要求天棚面层如设计为石膏板时,应全部采用防水石膏板施工。 ④ T型龙骨吊顶,龙骨间距应符合安装块料尺寸 要求,面层板安装(搁置)在 T型龙骨上。 (配面层安装示意图) ⑤ 木饰面和铝塑板面层在安装前,应先检查基层板或基础框架、是否符合面层安装要求,不合格的基层必须进行修整,以防面层安装后出现返工现象。 ⑥ 穹形天棚吊顶面层封板时必须裁条施工,面层板不得与基层板同缝。 ( 10)注意事项 18 1) 木龙骨应进行防火处理﹙防火涂料刷两遍﹚ ( 18 刷防火涂料 ) ,预埋铁件、金属吊件等应做防锈处理。 ( 19防锈处理 ) 2) 吊顶主龙骨的吊点间距一般为 90cm,最大间距不应超过 120cm,两端距墙不应大于30cm。 当吊杆长度超过 (配反支撑示意图)。 采用木龙骨做吊杆时,顶部必须要有整根的木档固定条贴顶固定,吊杆上连固定条,下连龙骨框架。 严禁使用木龙骨吊杆直接楔入顶部结构连接法。 3) 设计天棚吊顶底面与原梁为同一标高时,应考虑跨梁式方法立架。 木龙骨在同一平面交叉时应采取卡口工艺制作, L型、 T型处龙骨接点应做搭口处理 (配构造示意图) ,龙骨间距 ≤4040cm ,同向龙骨不宜在同一平行位置接缝。 4) 重量超过 3 千克的金属灯具,在安装骨架的同时,应在原始结构上设立独立的吊杆预埋件来承担灯具的全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。 5) 制作框架时应计算好龙骨与灯孔之间的位置,龙骨均应避开嵌入式灯具安装位置,安装在吊顶上的主(吊)灯应设后置埋件,无后置埋件时应对天棚骨架进行加固。 有基层板衬底的天棚吊顶,开洞孔应在封面层之前完成,洞孔应大于灯体;天棚 面层饰面完成后,应切出符合设计要求及业主认可规格大小灯体的洞灯孔。 6) 天棚上的检查口、空调进出风口、照明、暖风、排气等设施安装,应根据安装产品要求设置框架,符合检修、安装及使用等要求。 7) 天棚上回光灯槽内凹深度应控制在 10cm以内,翻口板最小高度以不露出灯带为准,翻口板上口距离原始(或上 一级)顶面的净空不宜小于 7cm,便于油漆作业施工。 ( 12)天棚吊顶工程质量验收标准 序号 项目 质量要求及允许偏差 (mm) 检验方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 1 钢、木龙骨架安装 牢固,无弯曲错位 全检 2 防火处理 防火涂料刷两遍,无漏刷 木质部位全检 3 表面平整 度 3 2 2 2 检测尺、塞尺检 查 4 接缝直线 度 3 3 3 拉线 ,钢直尺检 查 5 接缝高低 差 1 1 1 钢直尺、塞尺检 查 19 6 吊顶水平 177。 5 建筑电子水平尺或 2m 靠尺、塞尺 7 分隔板立面垂直度 ≤2 建筑电子水平尺 或垂直检测尺 8 分隔板阴阳角方正 ≤3 建筑电子水平尺 或直角检测尺 ( 11)天棚窗帘箱制作安装 1)天棚窗帘箱分类 窗帘箱有明窗帘箱和暗窗帘箱之分,明窗帘箱需要饰面,暗窗帘箱无需饰面;窗帘箱有独立式和连体式两种,独立式需要饰面,连体式是否需要饰面视明 、 暗决定,半暗半明时,明的部分应饰面;窗帘箱有吸顶安装和非到顶安装两种。 2)天棚窗帘箱制作安装 窗帘箱基层制作,侧(挂)板与顶板分别按箱体高度和箱体内净宽的尺寸取(裁)木工板,板边刨直。 ①独立式窗帘箱 独立式 窗帘箱制作时,先在墙上固定好安装扣件(木条),再将侧板加白胶用 纹钉固定在顶板上,封好两端封头板,制作成一个整体 箱 , 再连接安装 于 墙面固定扣件(木条)上。 (配构造示意图) ②吸顶窗帘箱 吸顶窗帘箱在制作安装前,在平顶上先按顶板宽度弹好外沿线,顶板两边往内 34cm处画好上下两个点,弹两条直线,并在直线上划出间距 ≤40cm 的钻孔十字线,用螺纹钉在十字线口垂直订入,钉头穿出基础板 58mm左右,再将顶板对准顶板沿线用锤轻轻敲击,在原始顶下留下钻孔的印记,用电锤钻孔嵌入木楔后,再安装箱顶板,固定侧板时以侧板 下口水平为基准调整侧板高度,窗帘箱沿长到墙边时,应将侧板头埋入墙体(抹灰层)内固定。 (配构造示意图) 半暗半明窗帘箱应与天棚一起施工,侧板必须与吊顶龙骨相连接,封头板无需埋入墙体,箱底口必须水平。 当基层板不能满足窗帘箱实际长度时,顶板允许平接,侧板应采用燕尾榫工艺连接。 窗帘。建筑装饰装修木工工程木工施工(编辑修改稿)
相关推荐
防范意识。 在所有施工场地都要有明显的防火标志。 按照规定在醒目位置安设消防器材。 施工用电线路要专人负责定期检查维修,按要求配置线路,所有电器要有漏电保护器,要有接地装置。 禁止在易燃、易爆物品附近吸烟和燃火。 XX 集团 XX 客专 XX 段项目部 7 山区修建的材料库区,要在库区与周围的山林 之间做好隔离带,防止山林大火引起连锁反应。 施工车辆进入油库加油时必须熄火后才可以加油
条 各施工单位安全职责 1. 各类施工承包商应 具备合法的资格,具备承建项目所需的相关资质,建立健全安全管理制度,配备法律 、法规要求的安全管理人员。 2.进入新区施工须签订《 施工安全责任书 》,明确各自的安全生产管理职责和应采取的安全措施,明确双方各自应承担的责任。 施工单位对承包范围内的施工安全工作负全 部 责 任。 3.施工单位对本单位员工进行安全培训,要做到所有特种作业人员持证上岗
施建设工作。 目前,政府必须通过引导,在特定的区域内 (物流园区 )聚合各个物流企业,进而实现物流资源的优化与功能的整合,调动企业在促进规模经 济和网络化经营的基础上,进行较大的投入去建设自己的信息系统、增值服务设施等软件和硬件基础设施,努力建立和不断完善自己 企业内部的信息系统、客户服务信息系统、各种物流作业所需基本设施和设备 (包括仓储、运输、装卸等 )、各种增值服务所需的基本设施和设备
,既避免由此造成的材料运输问题。 第四章:施工准备工作 为完成工程目标,必须做好前期准备工作,以确保施工部署顺利完成,前期准备工作包括技 术准备、劳动力准备、材料供应准备、现场准备、旱季雨季施工准备、消防准备等。 一、技术准备 熟悉图纸,组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料,充分了解工程地质情况。 完善施工组织设计,编制实施性的分部分项施工方案。 编制各专业施工计划和配合计划。
月 6 扳手 300 7 月 7 撬杠 300 7 月 8 钢卷尺 300 7 月 9 墨斗 50 7 月 10 线锤 100 7 月 施工工艺流程 模板内架搭设 → 安装柱模板 → 安装 墙板 模板 → 安装顶梁板模板 施工准备 施工前要进行中心线和位置线的放线,引测建筑物边柱或墙轴线,并以该轴线为起点引出各条轴线,按施工用墨线弹出轴线、柱模内边线和中心线、独基边线、墙边线
时的应力场以及对下层煤应力分布 影响的数值模拟,并综合模拟结果进行研究分析,确定应力集中区域,从而判定了冲击危险性。 国内外对条带开采进行了大量研究,取得了丰硕的成果,在单一煤层条带开采预测方法及预测参数、煤柱稳定性评价方法等进行了大量研究,但对多煤层条带开采的相关研究较少,特别是对多煤层条带开采煤柱的稳定性、地表移动预测参数等研究更少见