建材厂环评报告书(编辑修改稿)

建材厂环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

防止容器破损。 储存于干燥的地方，防止受潮。 与酸类、铝、锡、铅、锌及其合金、爆炸物、有机过氧化物、铵盐及易燃物隔离储运。 操作人员必须穿戴防护用品。 毒性： 对蛋白质 有溶解作用 ,腐蚀性强。 对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。 用 %溶液滴入兔眼 ,可引起角膜上皮损伤。 2） HNO3： 纯品为无色透明发烟液体，有酸味 ， 与水混溶；相对密度（水 =1）： ；闪点（ 0C） 、 爆炸极限（ V/V%）：无意义。 包装方法： （ I）类 、 主标志：腐蚀品 、 副标志：氧化剂。 主要用于化肥、燃料、国防、炸药、冶金、医药等工业。 3） H2SO4： 硫酸纯品为透明、无色、无嗅的油状液体， 有杂质颜色变深 ， 甚至发黑。 分子量 ：。 相对密度 (96～ 98%)、 沸点 290℃ 、蒸气压。 对水有很大亲和力 ， 从空气和有机物中吸收水分 ， 与水、醇混合产生大量热 ， 体积缩小。 稀酸能与许多金属反应 放出氢气 ， 浓酸对铅和低碳钢无腐蚀 ， 是一种很强酸性氧化剂。 与许多物质接触能燃烧甚至爆炸 ， 能与氧化剂或还原剂反应。 包装标志：腐蚀品；包装方法：（ II）类 ；储运条件：硫酸应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪 ；毒性：硫酸液体对皮肤、粘膜有刺激和腐蚀作用，雾对粘膜的刺激作用较二氧化硫为强， 主要使组织脱水 ， 蛋白质凝固 ， 可造成局部坏死。 产品方案 项目产品分为鼓基和塑料齿轮两大类，均为生产 OPC 鼓的中间产品。 齿轮生产量 400 万个 /年， OPC 鼓基生产量合计 200 万只 /年。 齿轮产品中PC 齿轮 340 万个 /年、 POM 齿轮 60 万个 /年； OPC 鼓基产品指标见下表： 表 31 鼓基产品指标表 直径 幅面 数量 ф 24mm A4 幅面 70 万只 ф 30mm A4 幅面 70 万只 ф 30mm A3 幅面 60 万只 供电、供热、给排水 供电 项目总装机容量为 503kW，所需负荷为 402kW，均为Ⅱ类负荷等级。 项目用电由开发区 15KV 供电线路引入，经厂内 2 台 S9 型 250KVA 变压器变压后满足生产 生活要求。 供热 本项目不设锅炉房，齿轮生产工艺中料筒、模具升温和阳极氧化生产线的槽内加温、成品烘干均采用电加热自动控制系统，温度可随意设定，温控精度可达 177。 1℃。 冬季办公楼及生产车间采暖采取集中供热方式，热媒接自高开区热力管网。 给排水 给水 该项目用水由开发区供水系统提供，设计能力为 60m3/h 的主管网连接口，可保证生产、生活和消防用水的需要。 用水工序主要为阳极氧化生产线喷淋冲洗水，其次是员工生活用水、酸雾吸收塔少量补充水及绿化用水。 项目用水量明细见表 32。 表 32 项目用水量明细表 用水环节 用水标准 用水量 损失量 阳极氧化生产线喷淋冲洗水 车间职工生活 20L/人 .班 办公楼生活 30L/人 .日 酸雾吸收塔补充水 厂区绿化 每日一次， 排水 绿化用水全部损耗，无排放；阳极氧化生产线和酸雾吸收塔排放的酸碱废水进入污水处理系统 ，治理达标后排入高开区污水管网，最终进入城市污水处理厂进行生化处理。 生活 用水量包括上表中的车间职工生活、办公楼生活用水，废水排放量按生活用水量的 80%计，则 项目投入营运后，生活污水排放量 为 ， 年排放量 为 955m3。 本项目 排水采用雨污分流制。 雨水进入雨水管网；生活污水经化粪池预处理后排放；生产酸碱废水专用一条排污通道；均进入高开区污水管网。 给排水平衡 图 31 给排水平衡图 主要工艺设备 主要工艺设备见表 33。 表 33 主要工艺设备一览表 序号 子项名称 设备名称 规格型号 数量 一 齿轮生产线 5 注塑机 Extra35115 5 新鲜水 绿化 损耗 车间生活 办公楼生活 排放 阳极氧化生产线 酸雾吸收塔 污水处理站 排放 损耗 饮用 单位： m3/d 二 鼓基切削生产线 9 精密数控外圆车床 RX550EX 7 精密数控端面车床 BSZ600S 2 三 阳极氧化生产线 1 鼓基阳极氧化生产线 1 工艺流程 塑料齿轮生产工艺 本生产线工艺流畅，自动化程度高，系统采用自动控制温度，电力加热，温度及温控精度可任意设定。 原料干燥 、料筒分段升温和模具升温均在密闭环境进行，仅在注射成型过程中有少量甲醛挥发到车间内。 鼓基切削生产工艺 原料 90℃ 干燥 4 小时 料筒分段升温 模具升温 PC 料筒分段升温 POM 料筒分段升温 料嘴温度 280~290℃ 料嘴温度 185~190℃ 一段温度 285~290℃ 一段温度 185~195℃ 二段温度 270~280℃ 二段温度 180~185℃ 三段温度 250~260℃ 三段温度 170~175℃ 模 温 60~80℃ 模 温 90~95℃ 设定成型周期调整注射压力 注射成型 挥发出少量甲醛 检验 装配：压入小轴或簧片 包装入库 鼓基毛坯 车端面 车外圆 包装入库 车端面用 C616 车床及快速卡簧装置，外圆定位装夹，转速 900rpm/min，分两步，第一步偏端面去量 1mm，倒内角 45176。 ，倒外角 45176。 ；第二步工件掉头，偏端面保证总长尺寸，倒内角 45176。 ，倒外角 45176。 精车外圆，利用专用车床及专用 工装装夹工件，机床使用内置主轴防震，转速 6000rpm/min 以上，胀紧装夹，以内径为基准，壁厚均匀；粗糙度 ~；高效，每加工一根在 1 分钟之内。 本工艺难点在于工件的料软、壁薄、易变形，要求高效加工。 生产过程中无废水废气外排，仅产生机械噪声和少量铝屑。 阳极氧化生产工艺。