年产120吨胸苷、1000吨植酸酶项目环境影响报告书(编辑修改稿)

年产120吨胸苷、1000吨植酸酶项目环境影响报告书(编辑修改稿)内容摘要：

建造钢支撑反吊氟碳膜 污水池废气收集装置 主体设备 3 月28 日到位。 4 月 2 日安装完成。 已完成 目前收集的无组织废气池体分别为：隔油均质池、气浮池、气浮出水提升池、综合废水池、低浓度废水提升池、一段好氧池第一节，总收集池体面积近 1000 平方米。 其中综合池采用进口钢膜废气收集装置，克服了池体跨度大，废水池废气具有一定腐蚀性，化工园区台风大等工程技术难题，该收集装置结构牢靠，密封性能好。 废气处理装置建设及运行情况 : 废气处理采用三级吸收处理装置，整个废气处理主要 工艺流程框图如下： 氧化塔 水吸收塔 碱液吸收塔 除雾器 吸附塔 引风机 排气筒 废气 次氯酸钠 碱液 活性炭 达标排放 7 废水池内收集的废气通过风管送入废气净化装置。 一期净化装置设 4 个功能段：水洗段、氧化段、碱洗段及风机段：水洗段可先将废气中水溶性的成分先吸收下来。 氧化段采用次氯酸钠溶液将废气中一些高分子的还原性气体氧化成臭味较轻和溶解度较高的酸性化合物，然后再用碱液吸收法去除这些低分子的污染物。 由于考虑到 VOC 到时候仍然可能存在超标可能性，故待一期设备安装并监测后，如仍有超标，继续采用活性炭吸附加强对有机物的 吸附去除率。 由于活性炭吸附遇水吸附作用将失效，因此在吸附塔前还需加装除雾段。 风机安装于整个处理系统的后端，使整套废气净化系统内为负压，可有效防止废气溢出。 整个处理系统设计风量为 6000m3/h。 污水处理站废气收集与处理装置于 4 月 7 日开始单机调试，并根据单机调试中检查发现的各项问题，于 4 月 8 日全部完毕 ,4 月 9 日投入试运行。 针对车间内存在一定的无组织废气，采取的主要措施及整改情况： 1）加强操作管理及培训，并采用 VOC 有机废气检测仪来查找确定并消除泄漏源； 2）原车间蒸气余水直接排入雨水沟，现可计划将部 分蒸气余水收集后送春晖热电厂综合用，部分用于车间热水槽加热，其余送污水处理站处理； 3）为从源头控制无组织废气的排放，公司已与省清洁生产中心签订清洁生产审核合同，并于公司于 3 月 31 日于上虞白云宾馆进行清洁生产审核知识培训，成立了清洁生产专职小组及人员，标志着公司已全面启动清洁生产审核工作。 清洁生产审核培训期间，上虞市环保局领导出席会议并进行讲话； 4）部分贮槽排空的无组织废气收集与处理已委托浙江省环科院设计，废气方案基本完成，近期内召开废气方案评审会议。 （二）、雨污分流未完善，厂区地面污水沉积严重 采取的 主要措施及整改情况有：对厂区雨水、污水管网做深入 调查、取样 ，并 测试COD 浓度，以 确认渗漏源，加强雨、污井修补。 同时 落实对雨水沟总排口 COD、 pH 等情况进行每天监测，防止清水超 标 排放。 为防止贮槽溢出等事故性排放造成的污染，贮槽加围堰工程已实施。 具体解决办法及完成情况： 目前清污分流工作基本完成， 针对污水、雨水管网以前存在渗漏的情况，公司已开展了污水、雨水管网大排查，对每个雨水井、污水井均进行 COD 检查，确定渗漏源后进行了大规模修补工作，修补工作已基本完成，清下水基本达标排放。 8 为防止贮槽、设备渗漏，公司 在设备、贮槽周围修筑围堰，便于将下雨十分钟以内的不达标废水收集并送至污水站处理。 清下水应急闸门、应急泵已安装完成，其中应急泵输送管径为 150mm，清下水泵流量为 100m3/h，管线长合计约 500 多米，超标清下水可泵送至污水处理站低浓度废水池，设备已经过调试，运行正常。 为防止异常情况有油状物排出，我们在清下水排放口安装了隔油档板，即使有油状物流出，也可将油状物拦截在公司清下水沟内，防止流入中心河。 排放口梯架已安装完成，清下水排放口三面已贴白色磁砖。 另外，清下水排放口标志牌已委托制作， 4 月 15 日前可制作完成并现场安装完毕。 （三）、 原辅材料堆放场地不规范，乱堆乱放现场严重，二次污染隐患较大 解决方案： 加强车间管理，在停产期间对厂区各车间进行彻底清查，规范好各类原辅材料的堆放位置及场地。 严格原辅材料车间存放制度，严禁乱堆乱放。 落实情况： 目前各车间内原辅材料乱堆乱放情况基本解决。 原辅料堆放仓库已于 2 月底开展建设， 3 月 20 日 完成，原辅料堆放及乱堆乱放现象 基本 解决。 （四）、 固体废气物（包括危险固废）未有规范的堆放场地、储存场所 解决方案： 完善固体废物堆放场地，场地地面进行水利固面作业 ，防止渗漏，堆放场地进行密封，产生的废气通过风管直接送入污水处理站废气净化装置进行处理（设计中），防止二次污染事故发生。 堆放在厂区内的危险固废应及时联系有处理资质的单位进行处理。 落实情况： 该公司已于 2020年 12月 30日与上虞市振兴固废处理股份有限公司签订了危险固废委托处置合同。 该公司已于 3 月 13 号前将暂存于公司内的 20 多吨危险固废全部送到上虞市振兴固废处理股份有限公司焚烧处理，恢复试生产后产生的 吨危废于 4 月 11日送固废中心焚烧处理。 同时固废堆放 仓库已于 2 月底开展建设， 3 月 20 日已 完成， 9 公司脚 料 堆放及 混乱 现象 基本 解决。 （五）、益生粉红素（虾青素）生产未经环保局同意擅自投入试生产 解决方案：立即停止试生产，同时办理报批手续。 落实情况：该项目环评已于 2020 年通过审批，公司于 3 月下旬补办了试生产手续，4 月初进行了试生产。 3 新建工程内容及污染因素分析 项目工程内容 本项目规模为新建 120t/aβ 胸苷和 1000 吨植酸酶。 项目污染源强汇总 120t/aβ 胸苷、 1000t/a 植酸酶新建项目污染源汇总见表 31~表 33。 表 31 本次新建项目废气排放量汇总 污染物 β 胸苷 植酸 酶 备注 甲醇 三乙胺 甲苯 二氯甲烷 氯仿 丙酮 乙酸甲酯 乙酸 氨气 发酵尾气 104 m3/h 可能含恶臭 烘干尾气 103m3/h～ 104 m3/h 可能含恶臭 粉尘 合计 表 32 本次新建项目废水源强汇总 废水来源 水 量 污染物浓度 (mg/l) (t/d) t/a CODcr 氨氮 β 胸苷 12360 7760 植酸酶 50010 7461 47 合计 62370 7520 38 10 表 33 本次新建项目固废发生情况 产品 固废种类 产生量 (t/a) 主要成分 处置方式 β 胸苷 羟基缩合水解滤渣 对甲苯苯甲酸 出售 硅化蒸馏前份 六甲基二硅胺 套用 硅化蒸馏脚料 胸腺嘧啶 套用 偶合水解过滤废渣 胸腺嘧啶 套用 缩合物浓缩精馏脚料 硅醚、乙酸高沸液 焚烧 丙酮母液蒸馏脚料 胸腺嘧啶、副产物 焚烧 吸附压滤渣 废树脂 焚烧 脱色压滤渣 废活性炭 焚烧 丙酮母液蒸馏脚料 对甲苯苯甲酸甲酯等副反应杂质、丙酮高沸液 焚烧 植酸酶 发酵废渣 2268 营养物、菌丝体 作饲料利用 合计 可综合利用 焚烧 合计 2725 项目实施前后污染源汇总分析 与替换停建项目的比较分析 本次新建项目实施后 ，上虞新和成工业园原已经审批的 1000t/a 乙酸芳樟酯、 80t/aVA棕榈酸酯、 、 500t/a 益生粉红素微囊（ 50t/a 益生粉红素原料药保留）停建，从而可以削减部分排放量。 以新代老后“三废”排放源强比较见表 34~表 36。 表 34 新建与停建项目废气污染源变化比较 (单位： t/a) 项目 新建 停建 削减量 项目 新建 停建 削减量 甲醇 乙酸甲酯 三乙胺 乙酸 甲苯 20 乙醇 苯 氨气 CH2Cl2 HCl 正己烷 SO2 氯仿 合计 丙酮 备注：未计乙酸芳樟酯 CO2排放削减量 121t/a 和废氢气。 削减量 ””表示排放减少。 11 表 35 新建与停建项 目废水污染源变化比较 项目 废水量 CODcr， mg/l 氨氮 ， mg/l t/d t/a 新建 62370 7520 38 停建 364 109200 2359 31 削减量 156 46820 5161 7 备注：削减量 ””表示排放减少。 表 36 新建与停建项目固废污染源变化比较 项目 综合利用 t/a 焚烧处置 t/a 合计 t/a 停建 62370 7520 新建 364 109200 2359 削减量 156 46830 5161 备注：削减量 ””表示产生量减少。 项目实施前后污染源强变化情况 (1)废气 ①现有试生产项目整治削减量 目前试生产的β 紫罗兰酮、β 胡萝卜素和益生粉红素原料药项目正在进行废气污染整治，具体整治方案正在制定完善过程之中，尚不能完全确定，但可以肯定整治方案实施后现有试生产项目的废气排放量将在现有基础上进行一步削。