大体积混凝土施工专项方案(编辑修改稿)内容摘要:

头受潮。 测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。 ( 2)配备专职测温人员,按两班考虑。 对测温人员要进行培训和技术交底。 测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。 测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。 ( 3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间,抗压 强度,并经技术部门同意后方可停止测温。 ( 4)测温时发现混凝土内部最 高温度与部门温度之差达到 25 度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。 混凝土养护 ( 1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。 ( 2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。 ( 3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或受冻。 ( 4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层 掀掉,使混凝土散热。 五、主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。 同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。 在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。 混凝土温度应控制在 l~l 寸之间,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。 混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过 3~5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。 试验部门 设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。 浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。 加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。 一、 混泥土裂缝控制计算 本工程大体积混泥土裂缝控制计算依据混泥土供应商提供的混泥土入模温度、配合比、同期混泥土强度增长情况以及施工现场实际情况。 计算条件 ( 1) 本工程基础筏板混泥土强度等级为 C35,抗渗等级为 S6,最小水泥用量为 320kg/m3. 水泥中铝酸三钙含量≤ 8%,水灰比不大于。 ( 2) C35 混泥土水泥 用量 321kg/m3,混泥土中粉煤灰产量为 83Kg,入模温度为 10℃。 混泥土入模裂缝控制计算 T( max) = 式中: Mc:每立方米混泥土中的水泥用量( Kg/m3) Q:每公斤水泥的水化热,取 377J/Kg C:混泥土的比热,取 c=P:混泥土的密度,取 p=2400Kg/M3 T( max) = 377/ 2400 = ℃ ( 2)计算混泥土各龄期的水化热绝热温升值 T( t) T(max)= (1 ) 式中 :mc:式中每方米混凝土中的水泥用量 (㎏ /m3) Q:每公斤水泥的水化热 ,取 377J/㎏ C:混凝土的密度 ,取 c=㎏ .K P:混凝土的密度 ,取 P=2400/ m3 e:常数 ,取 e= m:与水泥品种、浇筑时温度有关的经验系数,取 m= t:混凝土浇筑后计算时的 天数 (d) T(3)=( 331 377/ 2400)( 3。
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