同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施(编辑修改稿)

同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施(编辑修改稿)内容摘要：

井口摇台安装 在井筒装备施工时按设计位置采出井口摇台主梁梁窝，安装井口摇台副梁，根据井筒十字中心线在副梁上安装摇台。 进车侧摇台轨道面比出车侧摇台轨道面高 30mm。 3. 天轮平台及天轮安装 1)天轮梁 安装 米天轮梁、稳绳梁与各悬吊天轮梁仍采用原 I45 工字钢梁。 按图纸摆放好天轮梁并用 U 型抱卡紧固固定。 稳绳梁根据天轮平台图安装，钢梁固定每端 4 条螺栓 M20 95，加高梁与下部钢梁的连接采用M20 65 螺栓。 2)天轮安装 利用 IIIG 井架顶部起重架将天轮移至安装位置，按设计尺寸操平找正，紧固螺栓。 安装后必须对轴承清洗加油，油脂采用锂基脂，保证轮子运行灵活。 3. 提升机改装 在井口设施和天轮平台安装期间，可同时进提升机滚筒板的改装。 3. 稳绳、稳绳兼制动绳的安装 1)钢丝绳敷设前准备 ⑴检 查钢丝绳 :检查钢丝绳型号、截面和长度，是否符合设计要求。 ⑵钢丝绳的装卸和运输 ①整盘钢丝绳装卸车时，要用起重机械或三角扒杆手动葫芦来进行。 对于重量轻的钢丝绳盘可用人拉住溜绳沿撬板滚下。 钢丝绳盘必须直立 (即轴与地面平行 )，不准平放。 ②成盘钢丝绳滚动方向应与钢丝绳缠绕方向一致，滚动前后检查钢丝绳盘是否坚固，要把钢丝绳端头捆绑到盘上，以防折损或碰人。 滚动中注意钢丝绳盘有无损坏现象，发现问题应及时处理。 ⑶施工准备 ①考虑出绳顺利，操作联络方便，选择悬吊稳车或绞车下放，根据到货钢丝绳的单重和悬吊长度，计算钢丝绳 的安装系数，其值应在 5 倍以上。 ②钢丝绳盘及支架要牢固可靠，导向滚筒直径应大于钢丝绳直径的60 倍，可选用钢丝绳盘。 ③安装下放钢丝绳的导向轮及滑轮。 2)钢丝绳敷设 ①钢丝绳采用稳车下放。 ②钢丝绳经导向天轮及滚筒后放到封口盘上，一定要用麻绳拉绳头，慢慢放至预定位置，钢丝绳端头挂一重锤。 ③钢丝绳下放时，同时要派专人乘吊桶随同下落，观看钢丝绳头的下放情况，防止挂到井壁或偏离下放位置。 他们应当与井口人员有信号联系。 ④当把钢丝绳放到井下预定位置时，经上下确认无误后。 井口上部将钢丝绳按设计要求固定在钢梁上。 井底 下部按设计要求固定在井底钢梁上。 ⑤把钢丝绳缠绕到下放绞车上时，松放钢丝绳，钢丝绳盘处应有人员负责转动电缆盘，并根据钢丝绳放出的长度、型号，来控制钢丝绳的速度，每分钟不许超过 1520 米，保持与下放钢丝绳的速度一致。 避免放得过慢或过快损坏钢丝绳。 ⑥钢丝绳与绳杯或杯形体的配合尺寸，必须符合设计要求。 钢丝绳与桃形环的卡接，必须坚固牢靠，绳卡数量和间距，必须符合设计要求。 3)钢丝绳拉紧装置安装 ①将钢丝绳下端穿过井底拉紧平台固定钢梁的绳孔，在上部钢丝绳穿过拉紧装置绳槽、绳卡的绳槽部分。 在井架上用板卡把钢丝绳卡 死，然后在井底做绳头，用 10T 葫芦将罐道绳张紧到所需要的拉紧力。 在井底卡绳套时要计算好长度，确保有葫芦拉紧行程。 ②钢丝绳拉紧力不小于 ,各钢丝绳罐道张紧力之差不小于 5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小，以防罐道绳发生共振，导致提升容器产生较大的横向摆动。 ③拉紧梁绳孔中心与设计中心的重合度严禁超过 3mm。 挂罐 1)罐笼安装前的检查 ①两罐笼之间的距离为 642mm(500mm)符合规范要求。 ②静平衡检查：利用井架钢梁将提升容器依几何中心悬吊，以吊垂线为基准，检查提升容器的四角及罐笼进 出车方向的中心线的偏差，要求小于 23mm。 超过偏差，可在生产厂家指导下采用加焊平衡配重的方法进行处理。 ③安装前对连接装置的主要部件如销轴或连接板等部件进行外观检查，并核对厂家的探伤试验报告，是否符合要求。 ④核对悬挂钢丝绳的出厂合格证和指定试验单位出具的试验合格证书，其型号应符合设计要求。 2)罐笼挂设方法 ①临时安装井口钢梁：在井口水平套架或封口盘钢梁上架设停放罐笼的 I25 工字钢托梁。 ②吊罐笼：用起吊工具分别将罐笼吊放在有一定间隔的托梁上，并安装罐道。 ③装悬挂装置：把做好绳头的主提钢丝绳翻过井架天 轮放置至井口，把主提钢丝绳与罐顶的悬挂装置连接好。 ④对罐：打开绞车离合器，把固定滚筒上起使其离开井口托梁 1m，拆除井口托梁，将固定滚筒的罐笼下放至井底。 再合上绞车离合器，把游动滚筒上起使其离开井口托梁 1m，拆除井口托梁，确保游动滚筒的平衡锤对好井口进出车水平。 然后再次打开绞车离合器，将固定滚筒的罐笼对好井底进出车水平。 3)试运转 无负荷运转 8 小时，负荷运转 24 小时。 井筒管路安装 井筒内敷设设计有φ 140*6 和φ 127*6 排水管各一趟和 PVCφ 140 压风管一趟 及φ 70* 供水管一趟。 管及管件安装前，应逐节逐件检查，并应符合下列要求： 1) 直管的弯曲应每米不超过。 2) 管材、管件的规格质量及加工尺寸应符合设计要求。 管路安装的方法 1)PVC φ 140 压风管管用 6* 钢丝绳悬吊，φ 140*6 排水管和φ 127*6排水管用 6*钢丝绳悬吊 ,供水管 70* 6*钢丝绳悬吊。 2)管道敷设 ,两根悬挂钢丝绳分别缠绕在两台稳车上 ,另一端经过导向天轮下放到井口。 在井口与要悬挂 的钢管一节节用管卡卡好 ,然后慢慢下放。 在下放过程中，注意钢丝绳下放要同步，整个钢管垂直度要符合规定标准。 管卡螺栓受力应均匀紧固。 当管道快到 650 时，在平巷要有人观看，随时与井口取得联系。 3)悬挂在封口盘梁上的管道，应把悬挂绳挂在悬挂梁的设计位置，梁上垫好保护木板或加焊剖开的短管以保护钢丝绳。 然后在罐笼顶上用与钢丝绳规格相符的 U 型卡卡好，每个绳头不少于 7 付卡子。 稳车慢慢往下放。 直至钢丝绳均匀受力。 井筒内电缆敷设 1)准备工作 ⑴检查电缆 ①检查电缆型号、截面、电压等级和长度，是否符合设计要求。 ②检查电缆的外表和两头封端是否正常，有否破损、压痕等，然后用摇表测量绝缘电阻 . ③高压电力电缆应作直流泄漏和直流耐压试验。 ⑵电缆的装卸和运输 ①整盘电缆装卸车时，要用起重机械或三角扒杆手动葫芦来进行 .对于重量轻的电缆盘可用人拉住溜绳沿撬板滚下。 电缆盘必须直立 (即轴与地面平行 )，不准平放 . ②成盘电缆滚动方向应与电缆缠绕方向一致，滚动前后检查电缆盘是否坚固，要把电缆端头捆绑到盘上，以防折损或碰人。 滚动中注意电缆盘有无损坏现象，发现问题应及时处理。 ⑶ 施工准备 ①考虑出绳顺利，操作联络方便，选择一台 5T 或 8T 稳车，采用 18 7 不旋转钢丝绳，根据到货电缆的单重和悬吊长度，计算钢丝绳的安装系数，其值应在 5 倍以上。 ②电缆盘及支架要牢固可靠，导向滚筒直径应大于电缆最小允许半径的 2 倍，可选用电缆盘或钢丝绳盘。 2)电缆敷设 ①电缆经导向滚筒后放到封口盘上，一定要用麻绳拉电缆头，慢慢放至预定位置，用临时卡子与钢丝绳卡牢，钢丝绳端头挂一重锤。 ②每隔 22 米卡一付临时卡子，在两付卡子之间每隔 ，用φ 10 棕绳绑扎一道。 ③电缆下放时，要派专人坐吊桶观看钢丝绳头和电 缆头的下放情况，防止挂到梁或井壁上。 ④当把电缆放到井下预定位置时，再自上而下用永久卡子将电缆固定到电缆梁上。 同时，逐一拆除临时卡子和绑扎的棕绳，逐步将电缆与钢丝绳分离。 井下变电设备安装 基本顺序：变电设备就位 电缆敷设 接线 接地施工 电气调试 1) 变电设备就位 ①主要考虑变压器外侧散热装置管壁较薄，不能承受机械碰撞，施工中要特别防止器身散热装置受外力的机械撞击。 ②具体下放办法是：在改绞前利用提升钩头直接将变压器下放到650m 水平变电硐室，在变压到达 650m 水平后，用麻绳将变压器拖到 硐室底板上，落地前在变压器下放置好滚棍，同时在 650m 巷道里布设一吊点用来挂设手扳葫芦，通过手扳葫移位到安装位置。 移位中应在变压器两侧站人扶稳变压器，防止倾倒，移动时作业人员注意观察，以防滚棍压脚。 ③防爆开关、自供变压器等设备也可在改绞前用主钩下放到 650m 临时变电硐室。 井下变电硐室地坪未浇注，设备运至硐室内按有关标准和井下变电硐室的尺寸确定放置位置，可在设备放置地点找平垫上道木，进行就位。 2) 接线 按操作程序依次把井下电缆头压好。 3) 接地施工 ① 接地极用钢板δ 10 800 800 制作，放置 在 650m 马头门地坑内。 ② 接地线用φ 10 圆钢，从 650m 马头门地坑内引至井下临时变电硐室，接在变压器等用电设备外壳。 ③ 地线与设备的连接：设备接触面去锈，接地线接触面镀锡或锌。 固定设备有专用接地螺栓者，使用螺栓连接，且螺栓紧固，有震动处加弹簧垫，无专用接地螺栓者可以焊接，但移动设备不得焊接，禁止将数个电气装置串联接地。 ④ 接地体和接地线的规格及材质符合设计要求。 在井下及埋入地下不得使用铝导线。 接地体的埋深和间距不小于规定。 ⑤地线的搭焊：扁钢搭接长度，其母线搭接不小于其宽度的二倍，支线与母线的搭 接不小于母线的宽度，并至少有三条棱边的焊缝。 圆钢搭接长度：不小于其直径的 6 倍，并须二侧焊。 焊缝应焊实、焊牢。 4) 电气调试 电气调试分单台、单机调试到系统调试，电缆、屏、柜等电气设备设施必须按电气试验标准规定进行电气试验，试验合格后才能投入试用，继电器也要校验合格，有关规定值和参数，必须按设计或产品出厂要求参数进行整定，在此基础上，用进行分项调试和系统试验，最后进行全系统调试和模拟试验，达到信号清晰，指示准确、动作灵敏可靠、操作正确、保护可靠的目的。 4 保证工程质量措施 为贯彻我公司“科学管理，信守承诺 ，精心施工创名牌，为用户提供满意的工程和服务”的质量管理方针，确保本工程“工程一次验收合格率 100%,顾客满意率 100%”质量目标的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。 质量目标 单位工程：优良工程。 分部工程：优良。 质量保证体系 我公司按照国际标准化组织颁布的 GB/T19001:2020 质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。 该体系囊括了从工程项目的投标。 签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现 了 GB/T19001:2020 中有关要素的要求。 该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。 规范化、有章可循。 责任分明。 质量保证体系 我公司按照国际标准化组织颁布的 GB/T19001:2020 质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。 该体系囊括了从工程项目的投标。 签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了 GB。