发电公司背压机组运行操作规程(编辑修改稿)

发电公司背压机组运行操作规程(编辑修改稿)内容摘要：

校整合格，装复完好。 、调速和保安系统的检查： （ 1）机组各部件完整无缺，可动部分动作灵活无卡涩现象，各紧固螺钉 紧固，无松动。 （ 2）检查滑销系统、汽缸本体和主蒸汽进排汽管道的支吊架座， 能正常自XXXX 热电有限公司企业标准技术标准操作规程 2 汽轮机运行规程 第 17 页 由膨胀、无卡涩。 （ 3）检查调速汽门各连杆销子、螺丝等， 没有松动脱扣现象。 （ 4）危急遮断装置的手击部位在脱扣位置，磁力断路油门处于正常运行位置，轴向位移 调整处于正常位置。 （ 5）同步器 作手动试验，并与背压调整器作联动试验，确保同步 器加、减与调压器升、降一致。 、水系统进行下列检查： （ 1）电动主汽门 预先进行手动和电动开闭检查，检查后 电动主汽门及旁路门、自动主汽门等关闭。 （ 2）供热电动门预先进行手动开闭检查，检查后供热电动门 关闭。 （ 3）主蒸汽管隔离电动门及旁路门关闭，其后疏水门均 打开。 （ 4）汽封加热器进 、 出水 门 、 进汽 门 打开 ，疏水 门 开足。 （ 5）调速汽门前 后疏水 门 、汽缸疏水 门 和背压隔离 门 前的疏水 门 均 开启。 （ 6）背压向空排汽 门 打开（若采用供热管倒送汽暖管、 暖机时可关闭）。 （ 7）冷油器、空气冷却器出口水 门 开启， 进口水 门 关闭。 （ 8）冷油器、空气冷却器的滤水器前、后 门 打开，旁路 门 、排水 门 关闭，其冷却水总管的进、排水 门 均打开。 （ 9）所有压力表、流量表的一次 门 均打开。 同电气、仪表人员校对操作盘和监视盘的电气信号和热工信号正常。 34暖管和升压 油泵和盘车装置正常和完成机组各项 静态 保护装置试验正常后， 油泵和盘车 投运状态下， 方可进行暖管和升压工作。 门 的旁路 门 暖管至电动主汽 门 前 ，主蒸汽压力控制在 0～ ，冬天暖管不少于 30 分钟，夏天暖管 20分钟。 ，严禁蒸汽漏入汽缸。 若有发现，检查隔离门、旁路门、自动主汽门和 供热电动门 是否关严。 ，以 ～ XXXX 热电有限公司企业标准技术标准操作规程 2 汽轮机运行规程 第 18 页 到正常压力，一般不少于 30 分钟。 ，将母管隔离门全开，关闭旁路门。 ，注意压力和温度的升高，适当关小疏水 门 ，同时检查管道热膨胀和支吊架情况。 35冷态 冲 转 ： ，检查 调速 压力正常，油 系统 正常。 、信号正常。 370℃，主蒸汽压力高于。 （冷油器出口油温）高于 25℃。 、 磁力断路油门 、轴向位移遮断油门 ；复置启动阀，将同步器置于空荷位置 ，检查 安 全 油压 建立，检查调速汽门开足， 打开背压排空 门， 将自动主汽门开启 （先关后 开）。 ，可以打开 供热电动门 旁路门 进行背压暖机 3～ 5分钟，但最长不超过 8 分钟 （ 采用背压暖机方式要关闭背压排空 门 ）。 电动主汽 门和旁路门关不严，将自动主汽门关闭，机组启动用自动主汽门冲转。 . 在 DCS“保护联锁”界面投入以下保护开关： 汽机保护总开关 复位投入 润滑油压低 投入 √ 轴承回油温度高 投入 √ 汽机发电机轴振动大 投入 √ 轴向位移 投入 √ 汽机推力瓦温度高 投入 √ 汽机轴瓦温度高 投入 √ 汽机转速 3360rpm 投入 √ 排汽压力高 投入 √ 再 缓慢打开电动主汽门 旁路门 ， 维持调速汽门后汽压小于 ， 注意盘车不脱扣，暖机 10min 后再开大电动主汽门旁路门冲动转子， 若调速汽门后XXXX 热电有限公司企业标准技术标准操作规程 2 汽轮机运行规程 第 19 页 汽压已升达 以上，转子仍不转动时，则停止冲转，要查明原因。 ， 以升速率 100～ 150r/min 将 机组转 速升到 500r/min 左右进行低速暖机 ， 不少于 20 分钟，冬天不少于 30分钟。 （参照 C15 运规）。 机组启动 、暖机 时间 分配 ： 目标值 500 1200 1200/1400 1400/1700 1700/2020 升速率 100～ 150 150～ 200 150～ 200 300 150～ 200 冷态 暖机 半热态暖机 热态暖机 20min 5min / 30min 10min 5min / / / / / / / / / 目标值 2020/2200 2200/2500 2500 2500/2880 3000 升速率 300 150～ 200 / 150～ 200 200 冷态暖机 半热态暖机 热态暖机 / / / / / / 10min 5min / / / / / / / 冷态启动 时间约 为： 80min 半热态启动时间约为： 40min 热态启动时间约为： 25min ，进行下列检查： 声音，若发现通流部分、轴封和调速系统不正常时，立即停机，及时 报告领导。 ，停下盘车电机，关闭盘车润滑油门。 、油压、油流是否正常。 加热器投入，控制进汽压力 ～ ，注意调节加热器水位。 36升 速 ， 冷油器出口油温达 35℃以上方 可升速暖机。 即逐渐开大隔离门的旁路门，以每分钟 100～ 150r/min 速度将转速升到 1200r/min，保持中速暖机。 XXXX 热电有限公司企业标准技术标准操作规程 2 汽轮机运行规程 第 20 页 、振动、油温、油流等是否正常。 ，以 150～ 200r/min的速度升到 2500r/min左右高速暖机 （注意： 临界转速 区间 :1400～ 1700rpm,2020～ 2200rpm 用 300r/min 升速率 快 速 通过）。 ，缓慢升速 2880r/min 以上时，注意观察调速器 投入正常工作。 待调速器能控制机组转速 后，全开 电动主汽门 ， 关闭 其 旁路门。 同步器升速至额定 转速 3000rpm， 检查主油泵正常工作。 停下高压调速 油泵 （此时同步器在额定蒸汽参数工况下，指示位置在下 限位置）。 ，进行下列检查： 35℃（冷油器出口），如 超过 42℃时，将冷油器 水侧投入， 调整冷却水量，使冷油器出口油温在 38～ 42℃。 统油压、油箱油位。 启动中 发现高压调速 油泵不正常， 如机组转速在 2300rpm 以上时，提升转速到全速；如机组转速在 2300rpm 以下时，启动交流润滑 油泵，并停机处理。 承回油温度小于 65℃，任一轴承振动小于 ，当任一轴承振动大于 时，降低转速一段时间，待振动小于 时，才允许升速。 ，若超过，降速运行一段时间，待热膨胀数值下降后再升速，若发现机组两侧热膨胀不相等，也停止升速。 ，注意调速器动作情况，不有较大摆动。 37并网 （冷态） ，注意排汽压力应逐渐升高，调整供汽压力高于供热母管压力。 （约 ），暖管 10～ 15min，加强疏水。 机组进行全面检查，一切正常后，汇报值长可以并网。 ， 调整同步器增减来调整 转速。 通报 后 ，在 DCS 界面投下列保护 ： XXXX 热电有限公司企业标准技术标准操作规程 2 汽轮机运行规程 第 21 页 ．发电机故障跳机保护 投入 √ ．发电机脱网保护 投入 √ ， 将调压 器开关由“远控”改为手动，按 “升”按钮，立即带 500~1000KW 电负荷停 10分钟，进行带负荷暖机 ；当排汽压力符合供热压力投供热，关闭背压排空门。 . 用同步器带上 ～ 3MW的电负荷，开启排汽管至调压器信号门；将调压器投入运行 （ 调压器切换手柄 旋到“投入”位置 [手柄朝下 ]） ， 向增荷方向慢慢旋转调压器上部的手轮，同时向减负荷方向旋转同步器手轮，注意蒸汽量，保持负荷不变，调门开度无大幅度变化；待同步器处于汽机空载时的位置，调压器能保持负荷稳定时，调压器已正常投入运行 后切“远控”。 ， 调整汽 封抽汽器 进汽压力 ，关闭汽缸和汽管疏水。 ，特别注意机组声音、振动、 轴承温度等。 ，以 200KW/min 加负荷速度到 3000KW 停 10 分钟，再按300KW/min 负荷速度到 6000KW 停 10 分钟，以后每隔 3000KW 负荷时停 10 分钟，直至满负荷为止。 升荷暖机时间分配： 目标值 0— 3MW 3MW 3— 6MW 6MW 升荷率 200KW/min / 300KW/min / 冷态 暖机时间 半热态暖机时间 热态暖机时间 / / / 15min 10min 5min / / / 10min 5min 5min 目标值 6— 9MW 9MW 9— 12MW 升荷率 500KW/min / 500KW/min 冷态暖机时间 半热态暖机时间 热态暖机时间 / / / 15min 10min 5min / / / 冷态升荷暖机时间： 75min 半热态升荷暖机时间： 60min 热态升荷暖机时间： 50min . 调压器能保持负荷稳定时，调压器已正常投入运行后， 在 DCS 界面投下列保护： XXXX 热电有限公司企业标准技术标准操作规程 2 汽轮机运行规程 第 22 页 排汽压力低保护 投入 √ ，进行如下操作： 冷油器水量，保持冷油器出口油温在 38～ 42℃。 35℃时，开启空气冷却器进水 门 调整，保持发电机进口风温在 25～ 40℃之间。 范围 内。 ，立即停止增加负荷，先在这一负荷下运行 30 分钟，如果振动没有下降，可降低 10～ 15%的负荷再继续运行 30 分钟，如在上述时间振动仍不能下降时，继续减负荷运行，并报告上 一级领导，决定如何处理。 调整 前后轴封冒汽，即 调整 汽 封抽汽器 射汽 汽压为 ～ ，汽封抽汽器 进出水冷却 门 开足 ，冷却水量大于 30T/H。 ，若有异音，减负荷运行，直至停机，并报告上级领导。 调整 汽机背压，若背压偏高，停止加负荷，并 调整 1机、 减温减压器的供汽，若安全门动作，减负荷。 第四 章 运行中的维护 ，发现仪表读 数和正常值有差别时，立即报告值长，查明原因，若仪表有问题，联系热工 人员校对。 在巡检时，特别注意推力瓦块乌金温度以及各轴承回油温度、油流、振动及机组的运转声音情况，注意发电机炭刷有否冒火花现象，以及汽、水、油系统的严密情况，严格防止漏油着火。 （运行方式改变或机组运行异常时，及时测量）。 班活动自动主汽 门杆一次。 （ 门杆关少许后约 2～ 5mm 即停止）。 月 1 日 白班试开 高压调速油泵、 交流 润滑 油泵和直流 润滑 油泵一次。 （试前 先由电气人员测电机绝缘合格；在油泵出口门关闭情况下，试开 时间＜ 2XXXX 热电有限公司企业标准技术标准操作规程 2 汽轮机运行规程 第 23 页 分钟）。 ，对背压安全 门 试验一次。 ，对汽机各部位打扫卫生一次，并用抹布擦清 机 体及 轴承座。 ，对汽机全面检查，并试验表盘各信号正常。 （由接班人员负责检查试验） 一白班，在主值班员 监护下，由 巡操 员 对油箱底部放水一次。 、空气冷却器前滤水器一次，平时发现压差大时，及时清 洗。 仔细检查各轴承入口温度（即冷油器出口油温）在 35～ 45℃之间。 在任何情况下，任一轴承出口回油温度不高于 65℃ （温升小于 15℃） ，当轴承回油温度比正常高出 2～ 3℃时，检查冷油器出口油温，若冷油器出口温度高于 45℃，切换冷油器运行，停下一台冷油器，通知检修人员要清洗水侧脏污物。 ，在下列情况下，必须听测机组运行情况： 、停机时。 再次启动时。 ，检查油位指示器正常。 、停时，及时联系开疏水 门 ，当低气温时，也及时开疏水 门。 时或润滑油油压小于 时，切换滤油器运行，停下一侧的滤油器及。