化工公司丁二烯装置操作规程下(编辑修改稿)内容摘要:
......................................................................................... 52 停车操作 ........................................................................................................................... 52 冷冻机组操作法 .................................................................................................................. 53 开车前检查 ..................................................................................................................... 53 正常操作 .......................................................................................................................... 53 停车操作 .......................................................................................................................... 54 第五节 本岗 位安全操作及事故处理 .......................................................................... 54 丁二烯装置操作规程 6 第六节 本岗位与其它岗位的关系 ............................................................................ 58 第七节 本岗位设备操作与维护 ................................................................................... 58 循环冷却水加药系统 ................................................................................................................. 58 开车前检查 .......................................................................................................................... 59 开车操作法 .......................................................................................................................... 59 循环冷却水旁滤系统 ................................................................................................................. 60 开车前的检查 ....................................................................................................................... 60 开车操作法 .......................................................................................................................... 61 设备维护 .............................................................................................................................. 62 第六章 配制岗位操作法 ................................................................................................................. 63 第一节 岗位生产任务 .................................................................................................... 63 第二节 工艺流程说明 .................................................................................................... 63 第三节 本岗位物料规格、性质 ................................................................................. 64 第四节 岗位操作法 ........................................................................................................ 64 开车前检查 .......................................................................................................................... 64 正常操作 .............................................................................................................................. 64 停车操作 .............................................................................................................................. 65 第五节 本岗位安全操作及事故处理 ........................................................................ 65 第六节 本岗位与其它岗位的关系 ............................................................................ 66 第七节 本岗位设备维护 ............................................................................................... 66 设备维护 ............................................................................................................................... 67 附图:工艺流程图 ........................................................................................................................ 90 丁二烯装置操作规程 7 第七篇 岗位操作法 第一章 萃取岗位操作法 第一节 岗位生产任务 本岗位是以烯烃厂裂解副产品碳四为原料,以乙腈为溶剂,通过萃取精馏的方法,使碳四中的 1, 3一丁二烯和丁烷、丁烯馏分从碳四中分离出来,从而获得纯度为 90%以上的粗丁二烯。 并且将粗丁二烯中的 1丁炔,乙烯基已炔除去,使小萃塔 T12103 顶得到总炔烃含量小于 150PPm的粗丁二烯。 丁二烯萃取精馏岗位的管辖范围包括 T12101A、 T12101B、 T1210 T1210 T12104塔及所 属设备的开、停车、巡检维护、正常工艺操作,异常现象处理和收送碳四原料,补返乙腈、调节阻聚剂 NaNO2 溶液的加入量等。 负责管理本岗位的设备、管道、管件、仪表、电气、分析、安全、消防、环保、公用工程及其它辅助设施等。 第二节 工艺流程说明 一、工艺过程 生产工艺原理 丁烷、丁烯馏分用普通精馏方法难以从碳四中得到彻底的分离,当加入溶剂乙腈后,可使碳四各组分间的相对挥发度差值增大,易挥发组份丁烷、丁烯馏分从大萃塔 T12101A顶排出,对难挥发组份 1丁炔、乙烯基乙炔、碳五同溶解在乙腈中的 1, 3丁二烯等一起从大萃 塔 T12101B釜排往解吸塔 T12102内,溶剂乙腈则经 T12102塔解吸后,循环使用。 1, 3一丁二烯和 1一丁炔、乙烯基乙炔沸点相近,用普通的精馏方法难以达到满意的分离效果。 当加入溶剂乙腈后,上述各组分间的相对挥发度差值变大,利用萃取精馏原理使易挥发组分 1, 3一丁二烯从小萃塔 T12103顶排出,难挥发的 1一丁炔、乙烯基乙炔同乙腈一起进入解吸塔 T12102内,并利用炔烃在塔内聚集的特点,采用侧线抽出至 T12104塔,用普通精馏将炔烃和乙腈分离。 生产工艺过程 来自中间罐区的碳四原料由 LRCA101控制 进入原料罐 R12101, R12101罐中碳四原料经原料泵 P12101A/B加压,由 FRC101控制进入碳四蒸发器 E12101,与循环溶剂换热使之全部汽化后进入大萃塔 T12101A塔釜。 E12101管程出口温度由 TRC102控制, E12101的壳程由FRC102控制加入少量的循环溶剂,以抑制碳四聚合。 丁二烯装置操作规程 8 在大萃塔中,采用含水 %( wt)的乙腈作溶剂进行丁二烯萃取精馏。 溶剂由 FRC107控制进入 T12101A塔第 99块塔板,在溶剂的作用下,丁烷丁烯馏份(抽余油)由塔顶蒸出,进入大萃塔冷凝器 E12102,与循环水换热使之冷凝后进入大萃塔回流罐 R12102,塔顶压力由 PRCA101通过循环水进行控制。 R12102中的冷凝液经大萃塔回流泵 P12102A/B加压,一部分由 FRC104控制回流至塔顶,另一部分由 LRCA102与 FRC105串级控制进入丁烯水洗塔T12302下部。 由 E12102的壳程采出少量的气相物料作为炔烃稀释气由 FRC103控制进入除炔塔 T12104塔顶。 R12102罐分水斗中的水由 LRCA103控制进入回收塔进料换热器 E12301。 塔釜液经大萃塔 Ⅰ釜液泵 P12103A/B加压, 由 LRCA104与 FRC106串级控制进入大萃塔T12101B塔顶。 在 T12101B塔中,塔顶蒸汽进入 T12101A塔釜,塔釜液经大萃塔 Ⅱ釜液泵 P12104A/B加压,由 LRCA105与 FRC108串级控制进入解吸塔 T12102第 41板。 T12101B塔设置 4台中间再沸器,分别为大萃塔中沸器 Ⅰ E12103A、大萃塔中沸器 Ⅱ E12103B、大萃塔中沸器 Ⅲ E12103C、大萃塔中沸器 Ⅳ E12103D。 E12103A的热源由循环溶剂提供,供热量由 TRC110控制; E12103B的热源由循环热 水提供,供热量由 TRC113控制; E12103C的热源由循环溶剂提供,供热量由 TRC116控制; E12103D的热源由解吸塔侧线采出物料提供,供热量由 FRC110控制。 此外在塔釜还设置了以蒸汽为热源的再沸器 E12104,以对系统的热负荷弹性调节,加热量由FRC111控制。 在 T12102塔中,塔顶蒸汽进入小萃塔 T12103塔釜,在炔烃浓度较高的 18( 1 20)板处,抽出部分气相物料,一部分作为 E12103D的热源,另一部分 由 FRC109控制,二者 混合后进入除炔塔 T12104塔釜。 塔釜的贫溶剂经解 吸塔釜液泵 P12105A/B加压,分别经 E12103C、E12103A、 E1210 E12202回收热量,再经溶剂冷却器 E12107由 TRC134控制循环水冷却后,一部分进入 T12101A塔,一部分经溶剂再冷器 E12108由 TRC135控制循环水进一步冷却后进入小萃塔 T12103塔,还有一小部分溶剂(约 1%) ,由 FRC117控制进入重组分冷却器 E12204。 当系统中溶剂量不足时,将溶剂罐 R1240 R12402中的溶剂经乙腈泵 P12401A/B补入 T12102塔釜。 为防止系统内产生聚合物, P121。化工公司丁二烯装置操作规程下(编辑修改稿)
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接下来以 ≯ 10℃/h 的速度升温至 300℃ ,温度稳定后以不大于 5℃/h 速度增加反应器温度至 350℃。 350℃ 恒温 4小时后,催化剂预硫化完成,共历时 65小时。 催化剂预硫化 切换原料 在从 300℃ 向 350℃ 升温的过程中,随着注水的进行,将会发生氮化物的快速脱附和转化反应,使裂化催化剂( Z3723)活性快速恢复。 因此,操作上对此过程给予了高度关注。
反应的 B 与 C 的质量比是( ) A. 5︰ 3 B. 5︰ 2 C. 2︰ 3 D. 3︰ 2 2 6. 已知化学反应: 2A+B2=2AB,某同学取 7 g A 和 2 g B2混合,经充分反应后,测得生成 AB 的质量为 5 g, B2无剩余。 则反应物 A 与 B2的相对分子质量之比为 _______。 7. 将 A、 B、 C 三种物质各 16 g 混合加热,充分反应至 B