化工公司丁二烯装置操作规程上(编辑修改稿)

化工公司丁二烯装置操作规程上(编辑修改稿)内容摘要：

. 错误 !未定义书签。 第五节 本岗位 安全操作及事故处理 ................................................ 错误 !未定义书签。 第六节 本岗位与其它岗位的关系 .................................................. 错误 !未定义书签。 第七节 本岗位设备操作与维护 ......................................................... 错误 !未定义书签。 循环冷却水加药系统 ....................................................................................... 错误 !未定义书签。 开车前检查 ................................................................................................ 错误 !未定义书签。 开车操作法 ................................................................................................ 错误 !未定义书签。 循环冷却水旁滤系统 ....................................................................................... 错误 !未定义书签。 开车前的检查 ............................................................................................. 错误 !未定义书签。 开车操作法 ................................................................................................ 错误 !未定义书签。 设备维护 .................................................................................................... 错误 !未定义书签。 第六章 配制岗位操作法 ....................................................................................... 错误 !未定义书签。 第一节 岗位生产任务 .......................................................................... 错误 !未定义书签。 第二节 工艺流程说明 .......................................................................... 错误 !未定义书签。 第三节 本岗位物料规格、性质 ....................................................... 错误 !未定义书签。 第四节 岗位操作法 .............................................................................. 错误 !未定义书 签。 开车前检查 ................................................................................................ 错误 !未定义书签。 正常操作 .................................................................................................... 错误 !未定义书签。 停车操作 .................................................................................................... 错误 !未定义书签。 丁二烯装置操作规程 4 第五节 本岗位安全操作及事故处理 .............................................. 错误 !未定义书签。 第六节 本岗位与其它岗位的关系 .................................................. 错误 !未定义书签。 第七节 本岗位设备维护 ..................................................................... 错误 !未定义书签。 设备维护 ..................................................................................................... 错误 !未定义书签。 附图：工艺流程图 .............................................................................................. 错误 !未定义书签。 丁二烯装置操作规程 5 前 言 丁二烯是重要的有机化工原料，主要用于生产合成橡胶、合成胶乳和合成树脂。 年产，该技术采用吉化乙腈法，工艺技术成熟。 为我厂提供了大量的生产实践经验及一整套完整的裂解碳四分离的技术。 此操作规程虽然根据吉化提供的有关技术资料进行编写，但也有一定的不足之处，有待在今后的生产实践中积累经验，不断加以补充，修改、完善。 由 于原料供应不足目前本装置并未满负荷生产，本操作规程以 6吨 /小时进料为根据。 第一篇 装置概况 第一章 装置简介 /年丁二烯装置是由 XX集团工程设计有限责任公司 XX分公司和中国石油 XX石油化纤公司设计院联合设计的， XX化工厂承建，以辽化烯烃厂乙烯装置裂解碳四为原料，采用吉化 ACN法生产纯度为 %的聚合级丁二烯等系列产品。 本装置的目的是利用 X化的 C4资源，提供宝贵的化工原料。 装置的生产规模： /年丁二烯；操作时间： 8000小时 /年。 装置的目前规模： /年丁二烯；操作时间： 8000小时 /年。 装置的产品方案：丁二烯： 35424 吨 /年；抽余油： 47979 吨 /年；重组分： 3287 吨 /年。 装置实际产品方案：丁二烯： 19200吨 /年；抽余油： 26170吨 /年；重组分： 2630吨 /年。 本装置占地面积为。 装置由储运系统、生产装置系统、循环水系统三部分组成，其中生产装置包括两级萃取精馏、脱重、脱轻、水洗、溶剂回收及阻聚剂配制六部分组成。 本装置岗位依据生产工序不同划分为班长岗、储运岗、萃取岗（内操、外操）精制岗（内操、外操）、水洗回收岗（内操、外操）、原料配制岗、水 系统岗共七个岗位。 本装置在设备的设计、选型、材质等方面密切与工艺结合，从优化生产、便于操作的角度出发，装置设备特点：大萃塔部分采用并流喷射式塔盘，可提高分离效率。 其他的精馏塔均为浮阀塔；水洗塔为筛板塔。 产品丁二烯属易燃易爆物质，在一定条件下与空气接触，可以生成有剧烈爆炸危险的过氧化物及丁二烯过氧化聚合物。 故在生产中在乙腈循环系统及脱重塔、脱轻回流上加入阻聚剂，以防止丁二烯的聚合。 装置在节能方面采用循环乙腈回收热源。 降低了装置的能耗。 装置的主要产品为 %以上的丁二烯，副产品为抽余油、重组分。 装 置的主要经济技术指标见表 11 表 11 装置主要经济技术指标 丁二烯装置操作规程 6 序号 指标名称 单位 设计值 实际值 备注 1 设计规模 吨 /年 88000 48000 年处理裂解 C4原料量 2 %BD 吨 /年 35424 19200 主要产品 3 抽余油 吨 /年 47979 26170 副产品主要是丁烷、丁烯 4 重组分 吨 /年 3287 2630 副产品 消耗指标 5 循环水 吨 /小时 / 6 新鲜水 吨 /小时 7 电 Kwh/t 95 95 8 蒸汽 吨 /小时 9 氮气 Nm3/t 15 / 10 压缩空气 Nm3/t 20 / 11 仪表空气 Nm3/t 40 / 第二章 工艺原理 一、工艺技术路线 本装置利用辽化烯烃厂的乙烯装置裂解 C4作为原料，采用吉化 ACN法生产丁二烯，依据在碳四馏分中加入一定量的乙腈，可提高各组分间的相对挥发度这一原理，通过两级萃取精馏及两级普通精馏除去碳四中的丁烯、丁烷、碳四炔烃、碳五、丙炔，得到聚合级的丁二烯。 二、生产原理 乙烯装置裂解 碳四馏份中，除含丁二烯外，还有大量的丁烯、丁烷及丁炔、丙炔、乙烯基乙炔等多种烃类。 这些组份沸点相近，又可形成共沸物，用普通精馏方法很难分离出聚合级的丁二烯。 乙腈法抽提丁二烯，是利用在碳四馏份中加入一定量乙腈，可显著增大各组份间的相对挥发度这一原理，通过丁二烯萃取精馏和炔烃萃取精馏两级萃取精馏的方法，除去碳四中的丁烯、丁烷及碳四炔烃（乙烯基乙炔、 1— 丁炔、 2— 丁炔），得到粗丁二烯，再经两级精馏除去碳五等重组份及丙炔，最终得到聚合级的丁二烯。 由于乙腈沸点较低，系统中粗丁二烯馏份、丁烯丁烷馏份及残液中均夹带有少 量乙腈。 本装置根据乙腈在水中易溶而难溶于烃类的溶解特性，通过液 — 液萃取操作，用新鲜洗涤水和循环洗涤水逆流洗涤各馏份以回收这部分物料中的乙腈。 水洗后的含腈水利用恒沸精馏原理在回收塔将乙腈提浓至 80%左右。 第三章 工艺流程 来自中间罐区的碳四原料由 LRCA101控制进入原料罐 R12101， R12101罐中碳四原料经原料泵 P12101A/B加压，由 FRC101控制进入碳四蒸发器 E12101，与循环溶剂换热使之全部丁二烯装置操作规程 7 汽化后进入大萃塔 IT12101A塔釜。 E12101管程出口温度由 TRC102控制， E12101的壳程由FRC102控制加入少量的循环溶剂，以抑制碳四聚合。 在大萃塔中，采用含水 %（ wt）的乙腈作溶剂进行丁二烯萃取精馏。 溶剂由 FRC107控制进入 T12101A塔第 99块塔板，在溶剂的作用下，丁烷丁烯馏份（抽余油）由塔顶蒸出，进入大萃塔冷凝器 E12102，与循环水换热使之冷凝后进入大萃塔回流罐 R12102，塔顶压力由 PRCA101通过循环水进行控制。 R12102中的冷凝液经大萃塔回流泵 P12102A/B加压，一部分由 FRC104控制回流至塔顶，另一部分由 LRCA102与 FRC105串级控制进入丁烯水洗塔T12302下部。 由 E12102的壳程采出少量的气相物料作为炔烃稀释气由 FRC103控制进入除炔塔 T12104塔顶。 R12102罐分水斗中的水由 LRCA103控制进入回收塔进料换热器 E12301。 塔釜液经大萃塔 Ⅰ釜液泵 P12103A/B加压，由 LRCA104与 FRC106串级控制进入大萃塔 ⅡT12101B塔顶。 在 T12101B塔中，塔顶蒸汽进入 T12101A塔釜，塔釜液经大萃塔 Ⅱ釜液泵 P12104A/B加压，由 LRCA105与 FRC108串级控制进入解吸塔 T12102第 41板。 T12101B塔设置 4台中间再沸器，分别为大萃塔中沸器 Ⅰ E12103A、大萃塔中沸器 Ⅱ E12103B、大萃塔中沸器 Ⅲ E12103C、大萃塔中沸器 Ⅳ E12103D。 E12103A的热源由循环溶剂提供，供热量由 TRC110控制； E12103B的热源由循环热水提供； E12103C的热源由循环溶剂提供，供热量由 TRC116控制； E12103D的热源由解吸塔侧线采出物料提供，供热量由 FRC110控制。 此外在塔釜还设置了以蒸汽为热源的再沸器 E12104，以对系统的热负荷弹性调节，加热量由 FRC111控制。 在 T12102塔中，塔顶蒸汽进入小萃塔 T12103塔釜，在炔烃浓度较高的 18（ 1 20）板处，抽处部分气相物料，一部分作为 E12103D的热源，另一部分 由 FRC109控制，二者 混合后进入除炔塔 T12104塔釜。 塔釜的贫溶剂经解吸塔釜液泵 P12105A/B加压，分别经 E12103C、E12103A、 E1210 E12202回收热量，再经溶剂冷却器 E12107由 TRC134控制循环水冷却后，一部分进入 T12101A塔，一部经溶剂再冷器 E12108由 TRC1。