proe加工(编辑修改稿)

proe加工(编辑修改稿)内容摘要：

E默认将不会加工基准面以下。 15． 改变基准参考面，选择 SEQ SETUP，在菜单中选取 SURFACES点击 DONE。 16． 选择 MILL SURFACE铣平面，点击 DONE。 17． 注意此时有一个选项创建此面。 在创建顺序（ sequence）之前此面可以不存在。 但是，既然此面现在存在，选择 SELECT SRF，选择 SRUF_PROFILE，确定鼠标箭头指向外面选择 OKAY。 18． 系统可以识别你现在所用的 MILL SURFACE，但是不可以识别到你在用哪一个 构成部分。 你可以用构成 MILL SURFACE其中的几个面。 这样，所有的面都要被选中和识别，选择 SELECT ALL ，点击 DONE/RETURN。 19． 选择 PLAY PATH，点击 DONE，观察路径的变化。 路径看起来很适合我们的需要了。 然而，如果在路径中加入内部引线 （外部引线）或（并且在远离工件的地方开始路径 —— 则更好。 同时，在每一个切削深度上采用两次切削是一个好方法。 所有的变化，如加入内部引线和两次切削，都可以通过改变 SEQUENCE顺序参数来实现。 下面的步骤将介绍如何实现这些变化。 20． 首先加入内部引线和外 部引线。 选择 SEQ SETUP，校验参数，点击 DONE。 21． 为了获得需要的参数，在 MGF PARAMS菜单中选取 SET，然后选择 ADVANCED按钮。 22． 改变如下参数： 23． 参数输入后，推出参数菜单窗口，在 MFG PARAMS菜单中点击 DONE。 24． 运行路径，查看效果。 路径应该和图 65 所示的很接近。 （您的起始点可能处于不同于如图所示的位置， 这取决于您的基准面的定义方式）。 最后对路径的修改将是为每一部分加入一个附加的 轮廓遍数。 如果刀具在一次切削中有太多的金属需要去除，则在完成最终加工前提供一组轮廓增量是必要的。 25． 为了给参数一个附加的修改，选择 SEQ SETUP— PARAMETERS，点击 DONE。 26． 选择 SET，改变参数如下： 27．结束编辑，运行生成路径，观察改变的地方如图 66所示。 如果起始位置需要改变，刀具路径也需要改变。 下面的几个步骤，将介绍如何加入进刀和退刀位置的接近位置，将顺序起始点定位在距离模具前面最近的中心边线上。 28． 为了 创建进刀选择位置 ，选择 SEQ SETUP， BUILD CUT ，点击 DONE。 29． 在 NC BUILD CUT 菜单中选择 APPROACH，然后在 PATH DEFN 中 选择 POINT 和 EACH SLICE，点击 DONE。 现在已经作好准备选择进刀的方式。 利用 点选方式 允许选择或创建轴来作为近似值计算的位置。 既然没有可以选择的轴来使用，你自己可以创建一个。 30． 在 AXIS SELECT 菜单中，选择 CREATE来开始创建轴。 31． 用户可以在顶面上创建标准轴，距离工件的前表面和右表面有一定的距离。 在 DATUM AXIS菜单中选择 NORMAL PlN。 32． 此时系统需要创建作为轴的标准的 刨削面。 如图 67所示，选择工件的顶面。 对于首要基准，选取工件的前表面输入距离 []。 对于第二基 准，选取工件的右侧面，输入距离数值 []。 这样轴将被创建（如果没有显示，请检查在 ENVIRONMENT 菜单中 AXES是否设置为显示）。 33． 下面创建退刀位置。 在 NC BUILD CUT 点击 EXIT 退出，然后选取。