20xx年地面除尘站烟气脱硫项目验收监测表(编辑修改稿)

20xx年地面除尘站烟气脱硫项目验收监测表(编辑修改稿)内容摘要：

烟 道 和 相 应 管 道 ， 石 灰 浆 液 制 备 、 碱 液 制 备 以 及 脱 硫 浆 液 再 生 系 统 依 托 现 有 的 焦 炉 烟气 脱 硫 系 统 的 对 应 设 施。 即 在 地 面 除 尘 站 的 现 有 排 气 筒 前 设 置 挡 板 ， 并 设 置 新 的 烟 道系 统 （ 将 原 排 气 筒 前 的 烟 道 进 行 封 堵 ， 从 一 侧 另 开 烟 道 ） ， 将 地 面 除 尘 站 的 尾 气 引 入脱 硫 塔 ； 从 现 有 的 焦 炉 烟 气 脱 硫 系 统 的 碱 液 制 备 装 置 引 入 3 0 %的 NaOH 溶 液 作 为 脱 硫剂 ， 吸 收 烟 气 中 SO2 ； 吸 收 了 SO2 的 脱 硫 浆 液 再 导 入 现 有 的 焦 炉 烟 气 脱 硫 系 统 的 再 生系 统 ， 通 过 添 加 石 灰 浆 液 ， 实 现 脱 硫 浆 液 再 生 ； 再 生 后 的 脱 硫 浆 液 进 入 现 有 焦 炉 烟 气脱 硫 系 统 内 循 环 使 用。 烟 气 经 处 理 后 由 脱 硫 塔 顶 总 高 为 4 5 m 的 排 气 筒 排 放。 项 目 建 成后 ， 原 有 的 地 面 除 尘 站 排 气 筒 停 止 使 用。 工 艺 流 程“ 双 碱 法 ” 是 采 用 钠 基 脱 硫 剂 进 行 塔 内 脱 硫 ， 由 于 钠 基 脱 硫 剂 碱 性 强 ， 吸 收 二 氧化 硫 后 反 应 产 物 溶 解 度 大 ， 不 会 造 成 过 饱 和 结 晶 ， 造 成 结 垢 堵 塞 问 题。 另 一 方 面 脱 硫产 物 被 排 入 再 生 池 内 用 氢 氧 化 钙 进 行 还 原 再 生 ， 再 生 出 的 钠 基 脱 硫 剂 再 被 打 回 脱 硫 塔1 0循 环 使 用。 本 项 目 “ 双 碱 法 ” 烟 气 脱 硫 技 术 是 利 用 氢 氧 化 钠 溶 液 作 为 启 动 脱 硫 剂 ， 配 制 好 的氢 氧 化 钠 溶 液 直 接 打 入 脱 硫 塔 洗 涤 脱 除 烟 气 中 SO2来 达 到 烟 气 脱 硫 的 目 的 ， 然 后 脱 硫产 物 经 脱 硫 剂 再 生 池 还 原 成 氢 氧 化 钠 再 打 回 脱 硫 塔 内 循 环 使 用 ； 本 项 目 再 生 系 统 依 托公 司 现 有 的 焦 炉 烟 气 脱 硫 系 统 ， 现 有 焦 炉 烟 气 脱 硫 系 统 已 通 过 竣 工 环 境 保 护 验 收。 双 碱 法 脱 硫 技 术 特 点 是 ： （ 1） 用 NaOH脱 硫 ， 循 环 水 基 本 上 是 Na碱 的 水 溶 液 ，在 循 环 过 程 中 对 水 泵 、 管 道 、 设 备 均 无 腐 蚀 与 结 垢 堵 塞 现 象 ， 便 于 设 备 运 行 与 保 养。 （ 2） 吸 收 剂 的 再 生 和 脱 硫 渣 的 沉 淀 发 生 在 吸 收 塔 外 ， 减 少 了 塔 内 结 垢 的 可 能 性 ， 因此 使 用 循 环 流 化 悬 浮 式 脱 硫 除 尘 塔 可 以 增 大 液 气 比 ， 提 高 脱 硫 效 率。 （ 3） 钠 基 吸 收液 吸 收 SO2速 度 快 ， 故 可 用 较 小 的 液 气 比 ， 脱 硫 效 率 高 ， 一 般 在 90%以 上。 （ 4） 一次 投 资 省 ， 运 行 成 本 低 ， 国 产 程 度 高。 （ 5） 适 应 范 围 广。 项 目 双 碱 法 脱 硫 工 艺 流 程 见 图 21。 工 艺 流 程 简 述脱 硫 吸 收 液 （ 30%NaOH） 通 过 脱 硫 循 环 泵 打 入 脱 硫 塔 喷 淋 装 置 ， 脱 硫 塔 内 布 置数 十 支 喷 嘴 ， 喷 出 细 微 液 滴 雾 化 均 布 于 脱 硫 塔 内。 烟 气 在 脱 硫 塔 中 与 充 分 雾 化 的 含 有氢 氧 化 钠 的 溶 液 接 触 ， 烟 气 中 SO2被 氢 氧 化 钠 溶 液 吸 收 生 成 为 亚 硫 酸 钠 和 亚 硫 酸 氢 钠后 流 出 打 入 焦 炉 烟 气 脱 硫 工 段 再 生 系 统 ， 进 入 该 系 统 的 再 生 反 应 池 ， 再 向 反 应 池 投 加石 灰 ， 当 吸 收 液 中 加 入 石 灰 后 ， NaHSO3很 快 反 应 释 放 出 Na+， 随 后 生 成 的 SO32又 继续 反 应 ， 生 成 的 CaSO CaSO4以 二 水 化 合 物 的 形 式 在 浓 缩 池 中 沉 淀 下 来 ， 从 而 达 到钠 碱 再 生 的 目 的 ， 再 生 的 钠 碱 直 接 通 过 该 再 生 系 统 循 环 至 已 有 脱 硫 系 统 的 循 环 槽 循 环使 用。 1 1图 21 项 目 工 艺 流 程 图（ 1） 烟 气 系 统在 原 地 面 除 尘 站 烟 道 与 排 气 筒 之 间 设 置 挡 板 ， 从 另 一 侧 新 开 一 条 烟 道 ， 将 地 面 除尘 站 出 来 的 烟 气 通 过 引 风 机 引 入 下 部 ， 向 上 流 动 穿 过 喷 淋 层 ， 与 脱 硫 液 逆 向 接 触 ， 在此 烟 道 气 被 冷 却 到 饱 和 温 度 ， 烟 道 气 中 的 SO 烟 尘 等 污 染 物 被 脱 硫 液 吸 收。 经 过 喷淋 洗 涤 后 的 饱 和 烟 气 ， 经 高 效 除 雾 器 除 去 水 雾 后 ， 进 入 吸 收 塔 顶 部 的 烟 囱 排 空。 从 焦炉 至 烟 囱 的 水 平 烟 道 出 口 至 脱 硫 塔 进 口 段 的 连 接 烟 道 采 用 碳 钢 制 作。 （ 2） 脱 硫 系 统在 吸 收 塔 内 ， 脱 硫 液 中 的 氢 氧 化 钠 与 从 烟 气 中 捕 获 的 SO2发 生 化 学 反 应 ， 生 成 亚硫 酸 钠 和 亚 硫 酸 氢 钠 等 物 质。 脱 硫 后 的 净 烟 气 通 过 除 雾 器 除 去 气 流 中 夹 带 的 雾 滴 后 经吸 收 塔 塔 顶 烟 囱 排 放。 双 碱 法 烟 气 脱 硫 主 要 反 应 为 烟 气 中 的 SO2先 溶 解 于 吸 收 液 中 ， 然 后 离 解 成 H+和HSO3； 使 用 NaOH溶 液 吸 收 烟 气 中 的 SO2， 生 成 HSO3 SO32与 SO42， 主 要 反 应 方程 式 如 下 ：2NaOH＋ SO2＝ Na2SO3+H2O （ 1）Na2SO3＋ SO2＋ H2O＝ 2NaHSO3 （ 2）其 中 ：1 2式 （ 1） 为 溶 液 pH值 较 高 时 （ 高 于 9时 ） ， 溶 液 吸 收 SO2的 主 反 应 ；式 （ 2） 为 溶 液 pH值 较 低 （ 5~9） 时 的 主 反 应。 （ 3） 再 生 系 统本 项 目 产 生 的 吸 收 液 再 生 依 托 焦 炉 烟 气 脱 硫 系 统 的 再 生 系 统。 该 再 生 系 统 工 作 流程 如 下 ： 生 石 灰 （ CaO） 运 至 厂 里 石 灰 粉 仓 ， 经 螺 旋 输 送 机 输 入 反 应 池 中 ， 先 与 水 发生 反 应 生 成 熟 石 灰 （ Ca(OH)2） ， 再 与 来 自 脱 硫 塔 的 脱 硫 液 进 行 再 生 还 原 反 应。 CaO+H2O＝ Ca（ OH）2 （ 3）2NaHSO3+Ca(OH)2＝ Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2O （ 4）Na2SO3+Ca(OH)2＝ 2NaOH+CaSO3 （ 5）氧 化 过 程 （ 副 反 应 ） ：CaSO3+1/2O2→CaSO4 （ 6）CaSO31/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O （ 7）在 反 应 池 内 ， 当 酸 性 脱 硫 液 接 触 石 灰 乳 液 后 ， NaSO NaHSO3很 快 跟 石 灰 反 应释 放 出 Na+， 随 后 生 成 的 SO32又 继 续 跟 石 灰 反 应 生 成 CaSO3， CaSO3经 氧 化 后 生 成 的CaSO4以 二 水 化 合 物 的 形 式 沉 淀 下 来 ， 从 而 达 到 钠 碱 再 生 的 目 的。 脱 硫 起 动 后 实 际 消耗 的 是 石 灰 ， 理 论 上 不 消 耗 Na碱 （ 只 是 清 渣 时 会 带 出 一 些 ， 因 而 有 少 量 损 耗 ）。 （ 4） 脱 硫 液 循 环 系 统 与 脱 硫 渣 处 理 系 统脱 硫 液 通 过 循 环 水 泵 送 到 脱 硫 塔 内 与 烟 气 接 触 反 应 后 ， 从 脱 硫 装 置 底 部 排 出 ， 排出 的 含 有 Na2SO Na2HSO3及 少 量 粉 尘 渣 （ 大 部 分 烟 尘 在 原 除 尘 器 中 除 去 ） 的 混 合 浆液 进 入 反 应 池 ， 再 向 反 应 池 添 加 生 石 灰 ， 生 石 灰 先 遇 水 熟 化 后 再 与 脱 硫 浆 液 发 生 再 生反 应 ， 反 应 置 换 完 成 后 进 入 1和 2沉 淀 池 沉 淀 ， 最 后 经 沉 淀 后 的 上 清 液 返 回 循 环 槽 ，循 环 回 用 于 脱 硫 塔 ， 压 滤 渣 为 石 膏 渣 排 入 石 膏 库。 工 艺 水 系 统 提 供 进 吸 收 塔 烟 气 降 温 、 除 雾 器 冲 洗 水 、 吸 收 塔 补 充 水 和 制 备 石 灰 浆液 水 等。 水 量 平 衡技 改 项 目 新 鲜 水 用 水 量 约 0 .2 9 m3 /d， 1 0 5 .8 5 m3 /a。 主 要 用 于 碱 液 制 备 、 脱 硫 塔 补水 ； 其 中 碱 液 制 备 用 水 量 为 0 .2 7 m3 /d， 脱 硫 塔 补 水 0 .0 2 m3 /d。 其 中 大 部 分 水 经 再 生 后进 入 焦 炉 烟 气 脱 硫 系 统 循 环 槽 循 环 使 用 ， 少 部 分 蒸 发 、 以 石 膏 结 晶 水 、 石 膏 带 走 的 形式 损 耗。 根 据 用 水 排 水 情 况 ， 见 表 2 5。 1 3表 2 5 项 目 水 平 衡 表进 水 出 水 备 注用 水 环 节 用 水 量 （ m3 /d） 耗 水 环 节 排 水 量 （ m3 /d）碱 液 制 备 0 .2 7 脱 硫 浆 液 0 .2 7 脱 硫 浆 液 经 再 生后 进 入 焦 炉 烟 气脱 硫 系 统 循 环 槽循 环 使 用脱 硫 塔 补 水 0 .0 2 蒸 发 水 分 0 .0 0 3/ / 石 膏 结 晶 水 0 .0 0 7/ / 石 膏 带 走 水 分 0 .0 1合 计 0 .2 9 0 .2 9根 据 用 水 排 水 情 况 ， 项 目 水 平 衡 见 图 22。 图 22 项 目 水 平 衡 图 单 位 ： m3 / 硫 平 衡技 改 项 目 硫 平 衡 见 表 2 6 及 图 2 6。 表 5 2 项 目 硫 元 素 平 衡 表序 号 进 料 出 料物 料 名 称 S 含 量 t/a 物 料 名 称 S 含 量 t/a1 地 面 除 尘 站 烟 气 4 .7 7 5 脱 硫 后 烟 气 1 .4 3 52 / / 脱 硫 石 膏 3 .3 4 0合 计 / 4 .7 7 5 / 4 .7 7 5注 ： 烟 气 中 的 S 以 SO2 形 式 存 在 ， 处 理 前 SO2 排 放 量 为 9 .5 5 t/a， 处 理 后 SO2 排 放 量 为 2 .8 7 t/a。 1 4图 5 4 项 目 硫 平 衡 图 单 位 ： t/a1 5表 三 、 主 要 污 染 物 处 理 及 排 放 流 废 气本 项 目 主 要 新 建 一 套 “ 钙 钠 双 碱 法 ” 脱 硫 系 统 及 辅 助 设 施 ， 对 厂 区 现 有 20万 吨 /年 焦 化 生 产 线 的 地 面 除 尘 站 出 口 烟 气 进 行 脱 硫 技 术 改 造。 项 目 为 烟 气 治 理 工 程 ， 地 面除 尘 站 出 口 烟 气 经 本 项 目 脱 硫 系 统 脱 硫 后 ， 烟 气 中 的 二 氧 化 硫 排 放 量 大 为 减 少 ， 项 目脱 硫 烟 气 设 计 出 口 指 标 如 表 31所 示。 焦 炉 废 气 经 本 项 目 治 理 前 后 排 放 情 况 见 表 31。 表 31 项 目 脱 硫 烟 气 出 口 指 标项 目 单 位 地 面 除 尘 站 烟 气 脱 硫 系 统 排 放 口出 口 指 标 SO2 mg/Nm3 ≤50烟 尘 mg/Nm3 ≤50注 ： 脱 硫 工 程 年 运 行 时 间 8760小 时 （ 365天 *24小 时 ）。 本 项 目 “ 钙 钠 双 碱 法 ” 脱 硫 系 统 脱 硫 效 率 ≥90%， 烟 气 经 处 理 后 由 脱 硫 塔 顶 总 高 为45m 的 烟 囱 排 放。 废 水本 项 目 员 工 在 公 司 内 部 调 节 ， 不 新 增 生 活 用 水 ， 不 新 增 生 活 污 水 的 排 放。 本 项 目 建 成 运 营 后 ， 无 生 产 废 水 产 生。 根 据 项 目 水 量 平 衡 图 ， 项 目 为 亏 水 系 统 ，废 水 全 部 在 系 统 内 循 环 使 用 不 外 排 ， 系 统 新 鲜 水 补 充 量 3/d。 所 依 托 的 再 生 系 统已 通 过 竣 工 环 境 保 护 验 收。 噪 声本 项 目 建 成 营 运 期 间 ， 噪 声 主 要 来 源 于 循 环 泵 、 引 风 机 等 设 备。 设 计 采 取 的 降 噪措 施 包 括 ： 选 用 低 噪 设 备 、 基 础 减 震 、 构 筑 物 隔 声 、 消 声 器 降 噪 等 ， 主 要 噪 声 源 强 及降 噪 措 施 情 况 见 表 32。 表 32 项 目 主 要 噪 声 源 情 况序号 噪 声 源 台 套数 降 噪 措 施 噪 声 强 度dB（ A） 降 噪dB（ A） 备 注1 循 环 泵 1 选 用 低 噪 设 备 、 厂 房隔 声 、。