5s的执行方法(编辑修改稿)

5s的执行方法(编辑修改稿)内容摘要：

可實施「 看板作戰 」，標明區域、部門名稱或該物品名稱，確實做到物物有定位、物物回定位。 14 清掃  定期實施紅單作戰： 依照整理之「要與不要」之基準，定期實施紅單作戰，把不要的東西澈底處理掉。  執行例行性之 清掃： 規定一例行性之打掃時段（如每日下班前之 5 分鐘；每週六下班前之 30分鐘 ..），全員一起參與澈底清掃，尤其是一些牆角、窗縫 ..等之死角更是需注意，發現異常需加以改善。  澈底消除污染源： 發現有影響作業品質之髒污時（如漏油、鐵屑、灰塵、粉塵 ..等），需澈底找出其發生之污染源頭，並提出改善對策方案（杜絕式、收集式）。  規劃廢棄物之置放區： 依照廢棄物之產生地及頻率，在適當位置設置垃圾筒、廢料桶、煙灰缸 (盆 )，並配合環保措施實施分類標示。  廢棄物之處置： 同 9 頁「不要物品之處置」。  訂定清掃基準 ： 首先需將各部門負責區域劃分清楚，並建立「清掃基準」以供執行之依據（參閱例 3 ）。 15 例 3 ： 1/1000 北 紅 :沖一組 藍 :模具組 灰 :管理部 黃 :沖二組 白 :生管 粉紅 :業務部 綠 :倉儲課 紫 :品管 ： 15 姓 名 責 任 區 域 顏色 備 註 黃ＸＸ 1 12 紅色 陳ＸＸ 1７、 18 綠色 清掃基準： 場所 清 掃 重 點 判定基準 週期 時間 負責人 工 具 、上油 部鐵屑清除 、污水之 清除 1. 光量無塵 2. 無鐵屑 污水 每 日 ５ 分 黃 Ｘ Ｘ 1. 油布 抹布 沖 一 組 沖 二 組 倉 儲 課 模具組 生管 品管 管理部 業務部 砂輪機 18 18 磨 床 12 模具存放區 11 鑽孔機 2 台 17 工具區 16 車床 13 銑床 3 台 14 辦公室 銑 床 16 清潔  維持前 3S 之成果： 若前 3S 無法有效維持，那等於是把廢棄物、污染源，從這個地方搬到另一個地方，而又造成新的污染。  人人養成「潔癖」的習慣： 有潔癖的人，對於稍有污染發生絕不會視若無睹，故需讓員工經常透過觀摩、訓練、競賽等養成潔癖之習慣，所謂 潔癖是清潔之母、零異常之基礎。  建立「目視管理」之環境： 藉由地物之「定位標示」為基礎，進而加強以 目視化 之設備管理，如潤滑油、儀表類之顏色管理及狀態之標示等。  設立「責任者」制度： 建立「 設備保養點檢表 」， 並設定各設備之責任者，確實依基準逐項實施保養清潔之工作，主管必需負起督導之責。  主管隨時巡查糾正： 主管必需時常巡查，發現異常現象，需立即溝通及糾正，並給予適當之鼓勵及協助。 17 教養  落實執行前 4S 之活動： 前 4S 之活動經過不斷地持續實施，不知不覺中已養成「潔癖」之習性，習慣一養成，潔淨之環境自然能保持。  建立大家共同遵守之紀律規則： 訂出員工必需遵守之紀律規則，可能的話，儘可能由 員工共同參與訂定 ，其最好符合對公司或管理有幫助及員工樂於遵循兩條件下。  將各種紀律規則目視化： 將條文式之 規則以圖表、漫畫、標語、卡片、看板 ..等易了解之方式表示出來，使員工更易瞭解。  實施各種教育訓練： 對新進或在職員工實施定期及不定期之教育訓練或精神講話，以建立員工行為共識。  違規之糾正及改善： 部屬違規，身為主管需立即糾正，且除以身作則外，更需強調「 對事不對人 」之公正立場。 禁止任何藉口及理由限期改善。  推動各種精神提升活動： 可舉辦活動提昇員工精神素質，如知名人士之演講、推行禮貌活動、實施自主改善活動、社團活動 ..等。 18 五 .5S 的執行手法 紅單作戰  所謂紅單就是使用紅單子（一般以 A5 規格紅紙 ）往缺失處貼，使缺失點一目瞭然的一種方法。  貼紅單之對象為：庫存、機器、設備及空間。  需依照「基準」對不要的東西貼上紅單。  紅單作戰執行要點：。 ，請貼上紅單吧。 紅單之格式範。