spc企业版技术白皮书(编辑修改稿)

spc企业版技术白皮书(编辑修改稿)内容摘要：

查 询是企业质量管理部门在进行质量追溯时所必须的，手工记录的查询不仅费时费力、容易出错，而且在数据保存的过程中原始的文件资料可能会造成丢失，使用 Dosoftsoft174。 SPC软件 不仅可以永久保存数据 确保数据 不会丢失，而且支持任意组合的查询， 从而使得查询方便、快捷、准确，确保质量追溯有据可查。 (三 )、强大的统计图表分析功能 Dosoftsoft174。 SPC软 件 实时 在线 提供 10余 种统计图表，包括 XBarR图、 XBarS图、XMR 图、 P 图、 Pn 图、 U 图、 C 图、运行图、直方图、散点图、 TrendChart 等 ，从而使管理者可以对生产过程进行全方位、多角度地分析。 XbarR 图 ： 对于计量值数据而言， XBARR 图 是最常用最基本的控制图，适用范围广灵敏度高 ， XBAR 图 主要用于观察分布的均值变化， R图用于观察分布的分散情况或变异度的变化。 两者联合运用观察分布的变化。 在此处输入各种条件进行组合查询 XbarS 图 XBARS图与 XBARR图相似，只是用标准差图 (s图 )代替极差图（ R图），对于样本大于10的情况，其检出能力比 XbarR图要高。 XMR 图 XMR图适用于下列场合：对每一个产品 都进行检验；采用自动化检查和测量的场合；取样费时、昂贵的场合；样品均匀，多抽样也无太大意义的场合 等， 作用与 XbarR图相同。 不良品数控制图 (Pn图 ) Pn图适用于计件值是不合格品数的场合，用于分析和控制过程不合格品数。 特点是每次检验的样本容量是固定的，使用时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据。 不良品率控制图（ P图） P图利用样本不合格品率，分析控制过程的不合格品率，特点是每次检验的样本容量是不定的。 缺陷数控制图（ C图） C图适用计数型控制项目，主要是分析和控制过程的 缺陷数，例如控制一部机器、部件、一定面积、一定长度或任何一定单位中所出现的缺陷数目等。 单位缺陷数控制图（ U图） U图适用于计数型控制项目，分析和控制过程的缺陷数，但样本容量不固定。 直方图 直方图能直观地显示数据的分布情况是否近似正态分布，通过分布范围与规格比较还可以定性的判定过程能力是否足够。 运行图 运行图是所有样本中各个样品的特性值按取样顺序的波动曲线，它是对质量特性变化过程及趋势的粗略浏览。 TrendChart TrendChart对计数型质量特性所引起的 产品良率百分比的波动曲线，给出了良率百分比的变化过程及趋势。 1散点图 散点图可认发现和显示两个变量之间的相关关系的类型和程度，并确认其预期关系的一种图形工具，可以通过它分析质量特性与影响因素之间的相关关系，以期通过控制影响因素来间接地控制质量特性。 1 DPMO（百万机会缺陷率）分析 通过对生产过程质量的 DPMO（百万机会缺陷率）分析可直观了解产品在生产过程的不良状况并进行过程能力（ Cpk）的评价，从而使企业不仅可以准确掌握生产过程的整体状况，同时还可以深入研究过程的不良现象、原因以及纠正措 施，为质量管理提供决策支持，有效帮助企业推行 6sigma管理。 (1)、对需要进行 DPMO分析的过程进行相关内容的设置 (2)、 DPMO分析 表 DPMO 分析表不仅提供与 DPMO 相关的统计数据，而且提供影响 DPMO的缺陷类别柏拉图以及各类缺陷的明细柏拉图，深入分析影响 DPMO 的原因，以便有的放矢的解决缺陷问题，改善过程的 DPMO。 此处设置 DPMO分析所需要的相关内容 此处列示DPMO 相关的数值及缺陷类别 柏拉图 点击各缺陷类加，便可看到此缺陷类别的相关数据信息及明细缺陷柏拉图 （ 3） DPMOCpk转换表 DPMOCpk转换表 提供 DPMO、 Cpk、 6sigma的对比转换值，从而使企业可以从各方面来衡量过程的能力，有助于推行 6sigma。 此外在提供统计图表的同时， Dosoftsoft174。 SPC还 同步实时提供 20种统计量，包括平均值、最大值、最小值、极差、标准差、对称度、峰度、工序能力指数（ Cpk）、工序性能指数（ Ppk）等，使管理者可对生产过程状况进行全方位的分析和了解。 Dosoftsoft174。 SPC软件除了提供常见的统计量外，还提供以下具有重要分析作用的数种统计量： （ 1）对称度：衡量数据分布的对称程度的统计量。 若数据完全对称分布，则对称度值为零。 （ 2）峰度：衡量数据分布的陡峭程度的统计量。 正态分布的峰度值为 零，对称度和峰度值都为零，则表明数据呈正态分布。 （ 3） Cpk：过程能力修正指数。 它是考虑了过程中心偏移的潜在的过程能力指数，一般要求其值大于。 （ 4） Ppk：过程性能指数。 它是考虑了子组内波动的实际的过程能力的表现情况，一般要求其值大于。 此处显示各种统计量 此处列示 DPMO、 Cpk、6sigma 的转换值比较表 (五 )质量改进 普通的 SPC软件一般只提供常用的统计统计图表和数据，但并没有指导管理者如何去改进质量，以达到不断提高产品品质的目的。 Dosoftsoft174。 SPC软件的独特之处就在于 不 仅提供质量数据的统计分析功能，而且提供强大的质量改进的行之有效的方法 和工具，对已进行的质量改进的效果进行评估，从而帮助企业将质量改进进行到底。 质量改进的有效工具 直通率 目前在企业质量管理中，对直通率的认识还存在着一些偏差，说到直通率很多质量人士就认为是生产线上最后一个环节生产的产成品的良品率，例如如果从生产线上最后环节完成后形成的产成品的良品率为 99％，则就认为该厂的直通率就是 99％，如果这样看来，企业的直通率还是挺高的，好象企业已经没有很大必要进行质量改进了。 其它这种对直通率的认识是不对的，真正的生产直通率应是每个环节的良品率的连续乘积，而不是最后一个环节的良 品率，我们还是来看上面的例子，如果上述生产共有五个环节，其每个环节测得的良品率分别为 95％、 93％、 99％、 92％、 99％，则该产品的直通率实为：95%*93%*99%*92%*99%=79%，由此可见实际的直通率比原来所认为的直通率要低得多，企业的质量还有很大的改进余地。 Dosoftsoft174。 SPC不仅可以自动提供各个环节的真正直通率，而且能将实际直通率与企业的目标直通率自动进行比较，以使企业认识到自己的差距，进行质量改进。 直通率是衡量良品率的最为有效地工具，通过直通率可以深入的分析的发现生产过程中的 各处环节的良品率以及最终产品的实际良品率，从而更有效地提高最终良品率以及改善过程能力。 直通率的设置 在此表内设置需要检测直通率的质量特性以及相关的内容和附属信息。 (2)直通率目标值设定 设定各需要检测直通率的各质量特性的直通率目标值，以便在实际的检测中将实检值与目标值相互对比。 此处设定需要检测直通率的质量特性及相关信息 (3)、 直通率分析 提供了实际直通率与目标直通率的比较图，并且自动计算和列示各直通率及相关信息的数据。 过程能力分析一览表 一般的 SPC软件只提供过程能力 Cpk的数值，而不会对 Cpk进行深入 的分析，故普通的SPC 软件只能让管理者了解过程能力，而无法帮助管理者改进过程能力。 Dosoftsoft174。 SPC软 件所独有的《过程能力分析一览表》不只是提供 Cpk数值，而是对过程的质量特性、控制图类型、规格上限、规格下限、目标值、控制上限、控制下限、均值、标准差、 K 值、 CP值 、 CPK和 过程有无异常的综合报表，可以对过程能力进行全方位的分析 ，切实帮助企业改善过程能力。 此处设定直通率的目标值 目标直通率 实际直通率 此处列示各直通率及相关信息数据 过程改进报表 Dosoftsoft174。 SPC软 件提供的过程改进报表通过对 K、 CP、 CPK值的数据分析及其变动情况的图表分析，来综合反 映过程能力的变动趋势及其过程改善的情况 ，评估企业过程改进的效果，使过程能力不断地得到改善。 不良情况对比月报表 不良情况对比月报表对全年各月份的不良情况进行对比，既有各月份实际数据之间的对比，也有实际数据与目标数据之间的对比，以对企业的质量改进有清楚地掌握。 此处列示与过程有关的各种数据和信息 此处列示有关过程改进的数据和信息 以图形表示，过程改进情况一目了然 不良情况对比日报表 不良情况对比日报表可以将一段时期内每日的不良品率进行对比，从而反映出企业质量改进的效果和趋势。 不良原因分析及改善对策分析 本报表可以对产品不良的原因及改善的对策进行深入的 分析 ，以评估改善的效果。 全年各月实际的不良率 各月实际。