lec脱硫技术的发展(编辑修改稿)

lec脱硫技术的发展(编辑修改稿)内容摘要：

系，在达到一定的脱硫率时，如钙硫比越低，则钙的利用率越高 ， 所需要的吸收剂的量以及所产生的脱硫产物的量也越少，运行费用 越低。 LEC 半干法 的脱硫剂利用率 可达到 95 以上 ， 即 Ca/S 可达到 ~,与湿法相当。 、 吸收剂的可获得性和易处理性 LEC 脱硫技术采用 12~15mm 的 石灰石颗粒 作为吸收剂，自然界中石灰石 储量丰富，无毒无害，价廉易得。 、脱硫副产品的处置和可利用性 LEC 半干 法产生的副产品石膏（ CaSO4 2H2O）， 可用于生产建材，如石膏板和水泥生 产中的缓凝剂； 如不能综合利用， 副产品 呈干态， 性能稳定，不会产生二次污染 便于输运、 堆放。 且由于石灰石利用率高，脱硫灰渣量相对较少。 、对烟气处理系统的影响 LEC脱硫系统不但阻力小，而且稳定，对锅炉和烧结机的工况影响小 ，尤其是对引风机的负荷影响较小。 另外， LEC 是三相反应系统， 不但脱硫效率达到 95%以上，且 可 脱除 烟气中的 SO3晶体。 因此，烟道和烟囱的防腐要求没有其它脱硫方法苛刻。 、对机组运行方式适应性的影响 LEC 工艺是干 /湿 /干脱硫技术。 由于是湿状态下反应，具有耐高温冲击的特性；可以冷热状态下 启动 ；对负荷变化的跟踪能力强，跟踪时间短，约 20 分钟；脱硫系统停运后维护工作量少。 且系统布置灵活，可正负压运行。 、对周围环境和生态的影响 安装烟气脱硫系统的目的是为了保护环境、改善大气环境质量，因此，不应该由于使用了烟气脱硫装置之后对周围环境造成二次污染。 LEC 烟气脱硫工艺所用 吸收剂为石灰石石子，对周围环境及人员的操作无特殊要求。 在筛分时 出现 的 扬尘 设置了收尘系统 ， 不会对周围环境大气造成粉尘污染；副产物是干态石膏，没有废水排放；脱硫塔内烟气流速低，没有噪声污染。 、占地面积 烟气脱硫工艺占地面 积的大小对于现有 火电机组和 烧结机组的改造十分重要，而 LEC 脱硫技术的占地面积在现有脱硫工艺中占地面积最小，且能灵活布置。 在各种脱硫工艺中湿法洗涤副产品回收工艺的占地面积最大，半干法 、 干法 较小。 容量为 330MW 的机组 ， LEC 脱硫主体设备的占地约 400m2 4 、工艺流程的复杂程度 LEC 脱硫工艺系统简洁， 机械设备总台数约 30台套，与 石灰石 —— 石膏湿法工艺 和氨法工艺 的 150台套 相比要少的多。 因此提高。