中试生产基地工程施工组织设计(编辑修改稿)

中试生产基地工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。 作为控制拆模时间提供的可靠依据。 为了加强施工现场试验工作的管理，建立专门的现 场试验室，并安置温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。 第五节 . 砌筑工程 水泥砂浆砌筑砌块。 由于水泥砂浆干硬时间较快，所以应控制搅拌量，随用随拌和。 水泥宜采用 325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 混合砂浆应搅拌均匀，且必须在搅拌后４小时内用尽同时砌筑砂浆要按规定留取试块。 砌块进场前进行取样试验，合格后进场使用。 到场后应对其进行外观检查，缺棱掉角或尺寸偏差较大的砖不得用于施工。 砌块装卸时应轻拿轻放，禁止倾倒扔摔砌块。 各种砌块分类码放，码放高度不超过。 砌块应提前 2d 以上适当浇水湿润。 严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。 砌筑前，水电等预埋管尽量做到位，便于砌筑时预留孔槽。 砌筑完成后，任何工种禁止乱剔乱凿墙体。 如必须剔槽，由土建施工人员用云石机切割后再剔除，槽宽 ≤6cm。 管线安装后用豆石砼填实。 水电管线严禁有﹥ 50cm 的水平管槽，管线应垂直到顶后再水平走管垂直下引到位。 孔槽用 C15 豆石砼填实，表面抹灰前在开槽处钉钢丝网。 水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于 95%。 竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用 水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不得低于 80%，水平、竖直灰缝宽度 10mm。 需要移动以砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。 墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 作为后砌隔墙，沿墙高每隔 600mm 与柱内预留两根直径 6mm 钢筋拉结，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 砌至接近上层梁、板底时，停几天使砌体沉降稳定后，再用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为 60186。 左右，砂浆应饱满。 在柱的箍筋外侧每隔 600mm 加一道贴模箍，做为砌体拉结筋的焊接筋。 将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块按洞口高度在 2m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于 2m 时砌四块，用作安装固定门窗框用。 第六节．防水工程 本工程屋面防水等级为 Ⅱ 级，采用 SBS 改性沥青防水卷材与 SBS 改性防水涂料组合， 卫生间等用水房间防水：均采用 厚聚氨涂膜防水。 本方案在此着重阐述 SBS 改性沥青防水卷材与 SBS 改性防水涂料组合做法和质量保证措施。 1 本工程屋面施工顺序：基层清理 → 底油配制 → 涂刷底 油 → 涂刷 SBS 改性防水涂料 → 特殊部位进行附加层处理 → 热熔铺贴 SBS 防水卷材 → 封边。 2 施工工艺： 做好准备工作，所有表面应干净、干燥、平整、无尖锐突起或孔隙，用硬刷清除表面的灰尘和污物。 用滚筒刷一层底油，底油干燥后再进行卷材铺贴。 施工时，应先做好节点、屋面排水等部位的处理，然后由屋面最底处向上施工。 施工过程中若发现有空鼓现象，用裁刀将空鼓部分截下，并对其进行修补及保护。 3 特殊部位处理： 水落口： 施工前，需将地漏、管根等连接找平层，但穿越楼板的部位用嵌缝膏嵌封严密，并经 过验收。 阴角处附加处理： 阴角处先用砂浆做小圆角，用卷材做附加层。 以上工序经过隐蔽验收后方可开始做防水层。 4 施工注意事项： 防水工程完工后需经过 2h 淋水试验，确认无渗漏后方可进行下道工序。 在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。 第七节．垂直运输和脚手架工程 垂直运输：结构和装修期间采用一台高车。 施工期间搭设双皮扣件式钢管脚手架。 ，进行建筑施工安全生产教育 ，经考试合格后方可上岗作业。 ，由外施队长（或班组长）负责组织本队 (组 )学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。 主要内容有北京市建委编写的《危险预知训练》初级教材，北京市劳动局颁发的《北京地区建筑施工人员安全生产须知》及有关班组安全生产教育的基本要求。 （市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领北京市临时特种作业操作证。 符合《特种作业人员安全技术考核管理规定》（ GB530685）和《北京市特种作业人员劳动安全管理办法》。 ： m 横距： m 距结构外墙： 20 cm ： m ： 0.9 m ：采用 “之 ”字形斜道。 ： m 横距： m ： m 杆间距：沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢。 （斜横杆）设置：共设 3 道，居中 1 道，两端 2 道距立杆 1520 cm。 ：之字形马道三面设剪刀撑到顶。 ： ，搭设范围的地基夯实平整，高于自然地坪 15cm，做好排水。 长，宽度不小于 200mm，厚度不小于 50mm 的木板垂直于墙面放置，若用 4m 左右的垫板，可以平行放置。 ：脚手架搭设前，制定施工方案，确定施 工方法和防护措施，报送公司批准，在搭设时切实执行。 工长在作业前应根据施工具体情况结合施工方案进行安全技术交底，作业班组进行班前讲话，并做好书面记录。 ：材料部门根据方案和交底要求准备钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，检查质量是否符合有关规定，不合格的坚决清退出场。 同时，为施工人员配发各种防护用品。 ：每日上班前，外施队（班组）负责人，召集所辖全体人员，针对当天任务 , 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态， 有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。 操作人员个体防护充分，佩带各种防护用品，包括安全帽、安全带、套袖、裹腿、垫肩、风镜等。 ：六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止作业。 —→ 放置纵向扫地杆 —→ 立杆（先内排后外排） —→ 横向扫地杆 —→ 第一步纵向水平杆 —→ 第一步横向水平杆 —→ 斜撑 —→ 第二步纵向水平杆 —→ 第二步横向水平杆 …… 200mm 处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，约束立杆底端 在纵向发生位移，在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，约束立杆底端在横向发生位移。 ，错开搭接。 立杆顶端外排应高出建筑物操作面 ，内排应低于建筑操作面。 1/200。 大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架总长的 1/300，且不大于 5cm。 ，且各接头中心距立杆轴线的距离应小于 1/3 跨度。 斜道的大横杆只起稳定架子的作用，设在立杆的外侧。 立杆和大横杆对接，用一字扣件，对接接头应交错布置， 不设在同步、同跨内，相临接头的水平距离大于 500mm，应避免在纵向水平杆的跨中。 一字扣件的开口应朝上或朝内。 立杆和大小横杆的连接用直角扣件。 剪刀撑与立杆、横杆连接采用回转扣件。 510cm。 脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。 脚手板搭接不得小于 20cm，对接时应架设双排小横杆，碰头对接，在架子拐弯处应交叉搭接。 斜道的脚手板采用木板时，每 30cm 钉一道防滑条。 斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为 ，挡脚板的高度不小于 15cm。 斜道的斜梁搭在小横杆上，与立杆间距为 1520cm。 在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆的内侧设防护立网。 ，且自上而下用小眼安全网封闭。 、技术、生产等部门检查合格后，方可使用。 架子的拆改必须经架子工长同意，由架子工完成，其余工种人员严禁私自改动。 ，后搭设的先拆的原则，按层次由上至下进行，要一步一清，禁止上下同时作业。 面检查拟拆除的脚手架，根据检查结果，制订作业计划，进行安全技术交底。 ，先拆每档的防护栏杆、安全网，每档留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。 然后依次拆除小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。 拆大横杆、十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。 ，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆除脚手架。 分段拆除高差不应大于 2 步，大于 2 步时应设连接点，小面随时封堵。 ，不得堆放在脚手架和楼层上。 根长钢管的高度时（约 左右），应先在适当位置搭临时斜撑加固，后拆连墙杆。 ，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁止区，禁止人员进入，并设专人看管。 ，最好不要中途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。 操作时要上下呼应，思想集中。 ，进行保养。 第八节．内装修工程 在整个装修施工过程中，我们将坚持样板先行的原则，在主体结构完工之后即选择有代表性的房间着手样板施工，既可以在样板施工中发现问题，还可以尽早与业主配合完成装修材料定货，保证装 修中不因供货问题而影响工期。 作为有着丰富同类工程施工经验的总包单位，我们将对精装修在内的所有工程进行质量、进度控制，并可为业主提供二次装修设计。 1 抹灰工程 工艺流程 安装门窗框 → 基层清理 → 浇水湿润基层 → 甩毛 (砼墙 )→ 吊垂直线、找方、抹灰饼 → 抹水泥踢脚、抹阳角 → 冲筋、找规矩 → 不同墙体缝隙钉钢丝网冲筋、找规矩 → 抹底灰 → 抹面层灰 → 养护 → 门窗、洞口四周封堵 室内抹灰高度为吊顶以上 10cm。 无吊顶房间抹灰到顶。 基层处理：将墙面松动、油污、灰尘等清理干净，做到表面平整、干燥、粗糙。 墙面如油污严重 先用 10%火碱水清洗（砼表面脱模剂必须清除），再用清水清洗碱水。 内墙、柱、门窗洞口的阳角在大面积抹灰前应做 2m 水泥明护角，每侧宽度 5cm。 （清水模板不抹灰的阳角除外） 5 墙面抹灰最大准许偏差值 项 目 准许偏差（ mm) 检 验 方 法 中级 高级 立面垂直 5 3 2m 托线板 表面平整 4 2 2m 靠尺及楔形塞尺 阴阳角垂直 4 2 2m 托线板 阴阳角方正 4 2 2m 靠尺及楔形塞尺 分割缝平直 3 － 拉小线、尺量 严格控制砂浆配合比，水灰比，分层压光时间掌握准确；认真清理基层，地面内的管 线和预埋件应固定牢固，防止起砂、空鼓裂纹的产生。 2 地面工程 水泥地面： 分为水泥地面和不发火水泥地面 ,不发火水泥地面的面层中的砂子应用不含杂物的石灰石 ,白云石 ,大理石等原料。 不发火面层和硬化后的试件，应在金刚砂轮上作摩擦试验，试验应符合 GB502092020 建筑地面工程施工质量验收规范中的规定。 将地面基层清理干净。 砼浇灌前先在已湿润过的基层表面刷一道 1： ～ 的素水泥浆并做到随刷随铺砼。 贴灰饼、冲筋：小房间在四周根据标高线作出灰饼；大房间还要冲筋（间距 ），冲筋和灰饼均要采用细石砼（俗称软筋），随后铺 C15 细石砼。 铺后用长刮杆刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼铺平，木抹子搓平。 抹水泥砂浆面层：将 1： 水泥砂浆刮平搓平，并用木抹子压平，铁抹子压光。 允许偏差：表面平整度： 5mm 缝格平直： 3mm 地砖楼面工程： 工艺流程：基层清理 → 抹底层砂浆 → 弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线 → 铺砖 → 拨缝、修整 → 勾缝 → 养护 通体砖应提前一天放在水中浸泡，表面无明 水方可铺设。 通体砖应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。 地面施工前，应做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用 10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。 并应将板面凹坑内的污物刷干净。 抹底层砂浆： （ 1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水渗透，撤素水泥浆，用扫帚扫匀。 扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。 （ 2）冲筋：从＋ 50cm 平线下 反至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔 1m 左右冲筋一道。 有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。 冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。 （ 3）装档：用 1： 3 水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平， 24h 后浇水养护。 （ 4）找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于 为宜，当尺寸不足整块砖的模数时 可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖。