世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案(编辑修改稿)

世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

T 1）各龄期混凝土的收缩变形值 按公式 n21 0 . 0 1 t0y ( t ) M…MM)e(1εε y a/εT39。 y(t)y(t)  各系数选用详见表 17 (取 40 10= ε y 3m厚底板各龄期混凝土的收缩当量计算用系数表 表 17 龄期 (d) 6 9 15 30 60 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 ∑ * 各龄期混凝土的收缩变形值，详 见表 18。 3m厚底板各龄期混凝土的收缩相对变形计算值 表 18 龄期 （ d） 3 6 9 15 30 y(t)ε 10 5 10 5 10 5 10 4 10 4 2）综合温差Δ T，详见表 19. 3m厚底板各龄期混凝土的综合温差值 表 19 龄期 6 9 15 30 60 (t)T39。 △ T39。 )(ty (t)△T ，详见表 20 L=75000mm H=3000mm Cx =t(R 9 0 ) 1 .7 1 N /m m =f 3m厚底板各龄期混凝土的最大外约束应力值 表 20 龄期 （ d） 6 9 15 30 60 B i 105 105 105 105 105 S )(t σ )(t f t f t /σ )(t 各龄期的抗裂安全度 K都不小于 ，满足抗裂要求。 最小裂缝间距11 ε1a T 11a T 1a rc hCHEL px ( t )m in  平均裂缝间距 L= minL 式中α —— 混凝土的线性膨胀系数取 105 εp —— 考虑徐变影响时钢筋混凝土的极限拉伸 T—— 综合温差， ，详见表 21. 3m厚底板基本计算参数值 表 21 H=3000mm t(R90)f = E=10 4 MPa Up =% xC = ，详见表 22 3m厚底板各龄期混凝土的极限拉伸值 表 22 龄期（ d） 6 9 15 30 60 90 p(t)ε 10 5 10 5 10 4 10 4 10 4 10 v T，详见表 23 3m厚底板各龄期混凝土的综合温差值 表 23 龄期（ d） 6 9 15 30 60 (t)T39。 △ T39。 )(ty (t)△T 24 3m厚底板各龄期混凝土的裂缝间距值 表 24 龄期（ d） 6 9 15 30 60 a T 105 105 104 104 104 各龄期弹模 )(tE 104 104 104 104 104 β 104 104 104 104 104 L ∞ ∞ min L ∞ ∞ 按内表温度差 30℃计算。 ： 各龄期混凝土的最大自约束应力 ( t )( t )m a x( t ) HE1 (Ta v T b  α = 105 v= ，详见表 25 底板各龄期混凝土的最大自约束应力 表 25 龄期 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 bTTmax )(tE 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 )(tH (t)σ tf /tf(t)σ 结论 各阶段的自约束应力均在安全范围之内，不会引起表面开裂。 测温方案 JDC2建筑电子测温仪。 仪表为手持式数字显示仪，具备高低温报警功能。 ： 距混凝土表面 、露天、不易破坏处设三个普通温度计测量大气温度，气温取读数的平均值。 在每个 混凝土泵口用测温探头、测温线固定在木棍上制成的探杆测量混凝土的入模温度。 3～ 图 8. 混凝土浇筑前在选定的测温点上预埋测温线和测温探头，测温线和探头用胶带固定在φ 12的钢筋上，探头用塑料布包裹，与钢筋之间用绝缘胶布隔离。 测温线另一端的插头依据编号贴上标签，插头在浇筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破坏。 ，浇筑机坑布设测温线时，应注意在二次浇筑底板后仍要继续检测机坑内混凝土的温度变化，引线长度应再增加 3m. 图 3 I 段测温点平面布置图 图 4 II、 III段测温点平面布置图 图 5 IV段测温点平面布置图 图 6 3m厚底板内测温点垂直方向布置图 图 7 图 8 机坑内测温点垂直方向布置图 1）混凝土浇筑开始起测温，第 1～ 4d每 1h测温 1次。 2）第 5～ 15d每 2h测温 1次。 3）第 16～ 30d每 4h测温 1次 4）第 31～ 60d每 12h测温 1次 5) 原则上，在混凝土中心温度低于入模温度后可停止测温。 6) 如监理或设计方有要求，第 61～ 90d24h测温 1次 . 利用计算机对测温数据进行信息化实时管理。 预先编制好温度曲线的描绘程序和温度应力的计算程序，及时整理录入测温数据，描绘出温度曲线、计算出累加温度应力，与浇筑前的估计情况进行比较，推断下一时段的温度和应力变化趋势，根据计算结果决定是否调整保温方式和保温层厚度。 设置专人负责测温工作，并在施工前对测温人员进行详细的交底，保证数据采集的准确性。 浇筑混凝土前应检查支撑钢筋是否 牢固，测温点标高是否准确，探头、插头是否包严。 使用探头测混凝土入模温度时，不得在流动的混凝土中探测。 探头插入混凝土约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将探头擦试干净。 ，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。 严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，增减保温材料厚度或层数。 控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差小于 30℃。 当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过 30℃时，可增加保温材料厚度或层数；表面温度与 环境温度之差超过 30℃可适当减少保温材料厚度或层数，反之亦然。 、测温，必须听从本项目技术部门指令，不得擅自停止测温。 第 5 章 施工部署 通过招标和“业主、监理、施工”三方现场考察的方式选定本工程商品混凝土的供应商。 在签订商品混凝土供应协议时，必须申明使用部位混凝土的性能与数量。 原则上框定混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料保证上首先得以落实。 商品混凝土原材料及配合比 必须符合相关国家规范、北京市地标和本方案第 2章的规定。 针对本工程施工的季节、气候、运距以及工程特点等的试配，根据试验结果确定施工配合比。 原材料及混凝土的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验，经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后，方允许投入施工。 外加剂、砂石等必须覆盖，不得露天存放，避免阳光直射，并在拌合前 2d 将碎石洒水降温；拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；散装水泥的出场温度较高（可达 75oC） , 因此，散装水泥必须提前进料降温，保证 拌合时的温度在 35 oC以下。 无论采取何种措施 ，必须保证混凝土的到工地温度不超过本方案第 4章。 为了保证混凝土能够及时运送到工地，我部与混凝土供应商对运输线路进行了考察。 确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案来确保混凝土及时送到现场。 行车路线见附图 1～ 附图 6。 混凝土浇筑前 2d，会同混凝土供应商对选定的路线要再次进行详细考察，根据当时的交通状况和现场条件，调整交通方案和制定应急方案，完善混凝土供应方案。 为预防底板混凝土在浇筑过程中，出现停、断混凝土的情况，已与两家租 赁公司联系好混凝土运输车，作为备用车辆。 混凝土搅拌运输车应加盖保温套，降低运输过程中的冷量损失。 混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。 运输途中，拌筒以 1～ 3r/min运行，以防止混凝土离析。 混凝土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以 8～ 12r/min速度转运 1～ 2min，然后再反向转动卸料。 基础底板混凝土浇筑量大，混凝土供应商随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整。 商品混凝土搅拌站的生产机械设备详见表 26. 序号 设备及机器名称 型号 产地 出厂日期 数量(台 ) 功率 备注 1 搅拌机 HZS150 福建 2 2 34(kW/) 300m3/h 2 混凝土运输车 五十铃HJC5270GJB6 日本 30 250/2300 (km/r/min) 240m/趟 3 混凝土运输车 MAN(10m3) 德国 15 250/3500 (km /r/min) 150 m3/趟 4 汽车泵 三一 (42m) 湖南 2020 4 165(kW/台 ) 400m3/h 5 拖式泵 三一 HBT80C2118D 湖南 1 80(m3/h/台 柴油泵 万士 WST90B20 浙江 3 80(m3/h/台 柴油泵 鸿德利 上海 6 90(m3/h/台 柴油泵。