12mw背压机组deh操作说明书(编辑修改稿)内容摘要:

启动前, DEH 主控画面:各指示灯均灭,“已跳闸” 指示灯亮。 手 操盘:调门开度显示正常 , (高压调门全关)“打闸”按钮灯亮,其余按钮灯 均 灭。 2. 挂闸、运行 本机组 挂闸 采用 电动 挂闸,运行人员到 按挂闸按钮 对机组进行挂闸操作,安全油建立后,“电调主控”画面上“已挂闸”指示灯亮,待 “已运行”指示灯亮后运行人员 即可 开始 对机组 进行冲转 升速 操作。 3. 升速控制 在汽轮发电机组 已运行但未 并网前, DEH 由转速闭环无差调节回路 控制。 其设定点为给定转速。 给定转速按设定的实际升速率逐渐 逼近 目标转速。 给定转速与实际转速之差,经PI(ProportionalIntegral Controller)调节器运算后,通过伺服系统控制油动机开度,使实际转速跟随给定转速变化。 在目标转速设定后(一般设为 3000 r/min),给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。 转子一经冲动, 盘车应自动脱扣。 当进入临界转速区时, 系统 自动将升速率改为 400r/min/min吉化集团动力 厂 12MW 背压 机组 DEH 操作说明书 4 快速冲过去;若进入临界区前的升速率已大于 400r/min/min,则升速率保持原值不变。 在升速过程中,当目标转速大于 500 r/min,给定转速在 480499r/min 之间,“ 低速暖机 ”指示灯变亮,汽机自动进行低速暖机 , 暖机时间根据热状态不同而不同,运行人员可在“电调仿真 ”画面中的暖机时间设定框中设置 , 若无需在该转速下暖机 ,可按下“停止暖机” 按钮 ,按钮灯灭,系统可继续升速, 当目标转速大于 1500r/min,给定转速在 14801499r/min,汽机自动进行中速暖机。 当目标转速大于 2500r/min,给定转速在 24802499r/min,汽机自动进行高速暖机。 暖机转速需根据机组设定,现场 实际的暖机转速可能与上述设定值不同。 运行人员 通过按“转速保持”按钮, 可 使汽轮机稳定运行 在除临界转速区之外的任一转速值。  目标转速是期望达到的转速;给定转速是目标转速经速率处理后对机组的转速要求。  操作时应注意先设定变化率再设定目标转速。 设置适当的升速率及目标转速 输入适当的升速率及目标转速(一般设定为 3000 r/min)。 在下列情况下, DEH 会自动设置目标或给定转速:  汽机在同期并网时,目标转速为电气控制;  发电机油开关刚断开时,目标转速为 3000 r/min;  DEH 开 出打闸、汽机已跳闸或未运行、调门严密性试验、主门严密性试验结束后 2 秒之内,目标转速跟踪给定转速,而给定转速跟踪实际转速;  DEH 开出快关指令,给定转速跟踪实际转速;  目标转速设置超过上限时,将其改为 3060 r/min 或 3360 r/min(硬操盘超速试验开关投入时);  目标错误地设在临界区内,将其改为该临界转速区的下限值;  发电机并网后,目标转速、给定转速系统自动设为 3000 r/min; 冲转  目标转速设定后,给定转速开始以设定的升速率向目标转速靠近,机组开始冲转;  汽机运 行后系统自动根据缸温状态设定升速率(冷态为 100r/min,温态为 200r/min,热态为 300r/min,极热态为 500r/min),运行人员随后也可根据实际情况人为设定升速率,取值范围在 0~600 r/min/min 内。 随着给定转速的增加,阀位给定增加,油动机开启,机组转速增加;  低速暖机:当机组目标转速大于 500 r/min,给定转速升至 480499 r/min,“ 低速暖机 ” 指示 灯变红,机组保持 500 r/min。 暖机时间到或单击“ 停止 暖机”按钮结束 暖机 , 机组 继XX 集团热动公司 12MW 背压 机组 DEH 操作说明书 5 续升速;  中速暖机:机组给定转速升至 11801199r/min,“ 中速 暖机”灯变红, 机组保持 1200 r/min自动 进行 中速 暖机。 暖机时间到或单击“ 停止 暖机 ”按钮,则暖机结束,机组 继续升速;  高速暖机:机组给定转速升至 24802499r/min,“ 高速 暖机”灯变红, 机组保持 2500r/min自动 进行 高速 暖机。 暖机时间到或单击“ 停止暖机 /摩检”按钮,则暖机结束,机组 继续升速。  转速过临界 : 给定转速进入临界区时,自动以 400 r/min 或以上的升速率冲过临界转速区。  操作员控制 在升速过程中: ( 1)单击转速控制框中的“保持”按钮,“ 保持”按钮灯 变红, 机组维持当前给定转速;若给定转速在临界转速区内,按“ 保持”按钮无效; 若冲转过程中出现任一非正常情况,建议应停止继续升速,通过“保持”按钮保持当时转速不变,待一切正常后再继续升速。 ( 2) 运行人员 可随时修改目标转速和升速率。 3000r/min 定速 当机组给定转速升至 2950r/min 以上时,机组升速率自动改为 50r/min/min,以便机组转速平稳升至 3000r/min,如该值不合适,运行人员可修改为适合的升速率。 给定转速等于目标转速 3000 r/min 后,机组维持转速稳定。 新机组或大修后首次 启动,需进行各种电气试验。 在 做假并网试验时,首先由电气向 DEH 发出假并网试验信号,而后即可对油开关进行合闸操作,此时 系统仍处于转速控制状态。 转速在 300015 r/min 时,电气发来同期请求信号,“ 同期请求” 指示 灯变红,按“同期方式”按钮,“同期方式” 按钮灯变红,此时汽机 目标 转速由电气同期装置控制。 DEH 收到同期增或同期 减信号后,相应指示灯变红,汽机目标转速即以 4rpm/S 的变化率变化,将机组带到同步转速。 若在同期过程中汽机实际转速超过 300015 r/min、同期请求信号消失或再次点击“同期方式”按钮,系统将自动退出同期,运行人员应重新将目标转速设置在 300015 r/min范围之内或重新完成上述操作,以便再次同期。 并网带初负荷 当并网各条件均满足时,油开关刚合闸 1S 内, DEH 立即根据主汽压力大小使阀位给定值增大( 额定汽压时为 2%, 最大为 5%),从而使得发电机带上初负荷避免出现逆功率。 而后,DEH 自动转为阀控方式,然后即可进行升负荷操作。  不允许在电调升速过程中将系统切至紧急手动,此时若切至紧急手动机组将打闸。 吉化集团动力 厂 12MW 背压 机组 DEH 操作说明书 6 四、升负荷 1. 阀位控制升负荷 并网带初负荷后, DEH 自动转为阀控方式,操作员可通过点按阀位增、快增、减、快减按钮改变总阀位给定值(变化率为 %, %)直接 控制 高压 调门开度 指令。 2. 功率控制升负荷 当机组负荷在 3~ 105%额定负荷内且无各限制动作,功率信号正常,转速在 3000177。 15r/min范围之内,实际功率与给定功率偏差小于 ,按“功控”按钮进入功控方式。 设置适当的负荷率和目标功率(目标功率的。
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