安装工程施工方案工商银行改扩建(编辑修改稿)

安装工程施工方案工商银行改扩建(编辑修改稿)内容摘要：

0mm 的应不大于 ，外径为 75mm 及以上的应不大于 2m，横管应不大于下表： 外径（ mm） ≤ 40 50 75 110 160 间距（ mm） 400 500 750 1100 1600 、套管安装： 、一般套管，根据所穿建（构）筑物厚度及管径尺寸，确定套管规格、长度，套管应 该比所穿管道大两级。 、下料后，套管内刷防锈漆两遍，用于穿楼板的要焊架铁，上端应高出楼面 50mm，下端与楼底面平齐。 、管道穿过楼板、墙壁套管安装后，其间隙用石棉绳胶泥封堵严密。 、支、吊架制作安装： 、直段管按设计图纸和相应管材口径测定好支架位置、标高，找好坡度。 、支、吊架的用材，应根据承受的管道和满水重量及保险系数考虑，不应偏小，也不宜过大。 、安装在楼板下的支架用金属膨胀螺栓固定。 、支架在管道安装前作好防腐处理，刷防锈底漆两遍。 、管道安装： 、将预制好的管段，逐段安装在支、吊架上，其接口组对要求与管道预制时相同，管道吊装可采用人力。 、注意水管坡度、分支管开口部位以及水流方向。 、 UPVC 排水管的坡度： i≥。 其管道粘接一定要牢固，管内一定要清理干净，以防止堵水。 、排出管与立管的连接宜采用二个 45 度弯头连接，横管与横管、横管与立管的连接宜采用 45 度丁字管、 45 度十字管或 90 度斜丁字管管件，排水管安装尽量贴紧楼板底，避免与风管相碰。 、伸缩节的安装： 、管道由温度 变化引起的纵向变形长度可按下式公式计算：△ L=△ t 式中：△ L— 由温差产生的纵向变形量（ mm） — 管材线膨胀系数（ mm/m℃） △ t— 敷设与使用中内外介质温度差℃ L— 管段长度（ m） 、根据管道的伸缩量变化，选用合理的型号的伸缩节，伸缩节最大允许伸缩量入下表： 外径（ mm） 50 75 110 160 最大允许伸缩量（ mm） 12 12 12 15 、横支管上合流配件至立管的直线管段超过 2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间距不得超过 4m。 、立管每层应设 伸缩节，横干管设置伸缩节，应根据设计伸缩量确定。 、伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件。 、 UPVC排水管下列管段应设置清扫口或检查口。 、立管的底层应设检查口，检查口中心一般距地面 1m。 在最近月平均气温低于 10℃的地区，立管还应在最高层设检查口。 、立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口。 、在水流转交处小于 135176。 的横支管，应设检查口或清扫口。 、公共建筑内在连接 4 个及 4 个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。 、横管、横出管直线距离大于 下表的规定值时，应设置检查口或清扫口： 外径（ mm） 50 75 110 160 距离（ m） 10 12 15 20 、外径小于 110 的排水管道上设置清扫口，其尺寸跟管道同径，外径等于或大于 110mm的排水管道上设置清扫口，其尺寸应采用 110mm。 、管道试压： 、管道试压分为分段试压和系统试压，干管或隐蔽工程安完后应进行分段试压，管网全部安完进行系统试压。 、生活、热水给水管试验压力为工作压力的 倍，试验介质用水，试验温度 T： 70℃≥ T≥ 5℃，用试压泵把管网的压 力缓慢升至为试验压力，持压 10min，压力降不大于，且外观无渗漏无变形为合格。 若发现有渗漏有变形，须泄压后重新整改，整改完后再试压，试压合格后把管网内水全部泄掉。 、系统吹扫与清洗： 、管道系统在压力试验合格后，应及时进行吹扫或冲洗，吹扫或冲洗介质应排至室外安全处，吹扫、冲洗合格后方可与设备接管。 、水管用自来水冲洗，冲洗时的水压、流量以系统的工作压力及可能出现的最大流量为准。 水冲洗时应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格，冲洗后应将水排净，并用 干净的压缩空气吹干。 、 UPVC排水管的满水试验：分层分部进行，将最低位置的 UPVC 排水管出口堵实，使管道内充满水，不渗漏为合格，再在污水池和卫生洁具位置做通水试验，以水流畅通、排出水干净、无渗漏为合格。 、管道防腐： 、屋顶明露给水管均需保温，保温材料采用发泡型合成橡胶管材或板材保温，保温厚度为 30mm，外包玻璃钢防水层。 、卫生洁具的安装 、洗脸盆、洗涤盆的安装： 、洗脸盆、洗涤盆的支架或支座平稳、牢固、满足安装标高要求。 、其排水连接管需要设置 P弯或 S弯，其给水管控制阀门操作方便。 、安装后的洗脸盆、洗涤盆美观、平稳，给水管和排水管无渗漏现象。 、大便器的安装： 、大便器下放置松软、受力均匀的炉渣灰等。 、大便器进水橡胶软接头必须用铜丝扎紧，不能渗水。 、大便器排水管接口位置必须正确。 、安装后大便器平稳、美观、清洁。 、小便器的安装： 、小便器的排水管接口位置正确。 、小便器的给水管及阀门 安装必须平直、无渗漏。 、小便器安装后铅直，无倾斜，排水应通畅。 、水泵安装 、工艺流程 : 、安装准备： 、按设计及订货合同供应的主要设备材料运到现场。 、准备好需要的机具、工具。 、施工现场具备满足施工的水源、电源及设备运输通道，材料及机具存放地和仓库、设备基础完工合格，并达到安装强度。 、设备开箱清点： 、由安装单位、业主、制造厂家三方共同进行。 、根 据设计文件、供货合同、装箱单进行。 、开箱前认真对照包装上注明的型号及装箱编号，防止开错箱。 、开箱后核对数量、检查外观质量、产品质量证明文件和安装使用说明书，并作好统一保管，产品文件交技术负责人保管。 安装准备 开箱清点 设备安装 管道安装 电气检查接 线 核对基础 调 试 试运转及竣工验收 、核对基础，按产品实物尺寸核对基础。 、设备安装： 、基础放线：将泵房内清扫干净，将地脚螺栓孔内杂物清出，并用皮风机吹扫，将设备中心线弹放在设备基础上。 、设备就位：采用滚杆拖运或机械吊装就位、找平、找正，用框式水平仪和 钢尺测量，铁片填塞平整，达到产品文件的要求，并进行混凝土灌注。 、管道安装：泵房管道安装工艺同系统空调管道安装工艺，另注意如下两条： 、注意管道内壁清洁，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内。 、水泵吸入管、压出管应有各自的支架，泵不应承受管道的重量，管道不得强行碰头，水泵接管后应复查原因找正精度。 通风空调安装工程 、施工前期应做好空调管道的预留预埋。 、管道预制加工： 、空调水管管径 DN＜ 150mm 时采用镀锌钢 管，管径≥150 时采用焊接钢管。 、 DN≤ 32 时，采用丝接； DN＞ 32 时采用焊接。 、镀锌钢管丝接时，用型钢切割机断管，用套丝机套丝，套丝前先除去钢管外锈、内锈、内渣。 去掉管道接口处毛刺和倒角，套丝时的套丝次数为： DN15— 32， 2 次完成。 根据实测草图，装配管段时要同时兼顾留口方向和管段线直，必要时在调管架上或调管平台上调直或预弯，装有阀门的管段调直时视情况取下阀盖或阀体，以保证阀门、管材不受损伤。 、钢管焊接时，用切割机断管，坡口机坡口，管道组对应前应将坡口及其内外侧表面不小 于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷；管道不应进行强行组对，对焊时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚度的 10%，且不应大于 2mm，同种钢材焊接时，焊条的性能和化学成分应与母材相当，焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。 、支、吊架制作安装： 、直段管按设计图纸和相应管材口径测定好支架位置、标高，找好坡度。 、支、吊架的用材，应根据承受的管道和满水重量及保险系数考虑，不应偏小，也不宜过大。 、支、吊架的类型，应根据管道所在的位置和所载 的管道条数选用。 、埋在墙上的支架，先将支架孔洞剔好，放入预制好的型钢支架，冲洗灰渣，用 C20 细石混凝土或水泥沙浆填满塞紧、抹平。 、安装在楼板下的支架用金属膨胀螺栓固定，金属膨胀螺栓一定要用正品，并先应做好试验，并记录。 、如有几组管道同时在一支架上，考虑该处所承受的重量过大，不应采用膨胀螺栓固定的横担支架，可采用安在梁上的横担或穿楼板受力的横担支架。 、支架在管道安装前作好防锈处理，一般是刷防锈漆两遍，在外刷面漆。 、支架间距表： 公称直径（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的最大间距（ mm） 保温管 3 4 5 5 不保温管 3 4 5 6 、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方隔移。 、楼层高度小于或等于 5m，立管每层必须安装一个金属管卡，楼层高度大于 5m，每层不得少于两个管卡，管卡安装高度距地面应为 — ， 2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装 在同一高度上。 、冷、热媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架应采用承重防爆防晃管架；与设备连接的管道管架应有减震措施。 、管道安装： 、将预制好的管段，逐段安装在支、吊架上，其接口组对要求与管道预制时相同，管道吊装可采用人力或链条葫芦，考虑伸缩缝和沉降缝，注意波纹管补偿器的安装。 、注意水管坡度、分支管开口部位、热水方向，以克服气囊、液窝。 、与设备接口、阀门连接的法兰或螺纹管件，其压力标准，连接尺寸均需与设备、阀门相适应。 、空调管道与支架 之间，应用软木分开，起隔热作用。 、在管道最高点和最低点需要分别安装自动排气阀和放水阀。 、管道焊接，一般管道焊接为对口型式组对，用手工电弧焊。 管道壁厚小于 4mm 时管子不开坡口，大于 4mm 时管道开 V型坡口。 、焊接前要将两管轴线对中，管内壁相平，焊口处先要点焊，管径在 100mm 以下可点焊三点，管径在 100mm 以上点焊四点为宜。 、管道穿越墙体或楼板处钢制套管时，管道接口不得置于套管内。 、管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，柔性短管不得强行对口连接，与 其连接的管道应设置独立支架。 、凝结水管的坡度一定要控制好，水管接口的油麻、毛刺一定要清理干净，以防止堵水。 、管道部件安装 、管道阀门安装应符合下列要求： 、阀门。