大型水池--气化排渣施工方案(编辑修改稿)

大型水池--气化排渣施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

吊车 25 吨 1台 基础 、主体材料 吊运 劳动力组织准备 （ 1） 根据工程的施工特点，组建适合工程施工需要的综合性施工队。 （ 2） 对进场的劳动力组织进行技能考核、施工组织交底、工艺流程交 底，确保施工队伍的有效投放。 （ 3） 建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成 “交底 过程 验收”的组织监控体系。 （ 4） 加强各专业工程的穿插流水，交叉作业的施工培训，使施工队伍能够及时进中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 9 入操作最佳状态。 人员需用量计划 序号 工种 人数 备注 1 钢筋工 50 2 木工 40 3 砼工 15 4 瓦工 10 5 电焊工 6 6 起重工 6 7 力工 20 8 合计 147 施工现场准备 根据要求，所有材料、半成品均在指定预制场进行加工。 本预制构件由预制场预制成 型，然后吊运至施工现场进行安装。 预制场布置如下图： 中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 10 施工现场吊装预制柱，道路铺设采用卵石，厚度为 500mm，具体尺寸见预制柱吊装示意图（ 附图三 ）。 6. 主要施工方法 施工顺序 定位放线 → 平整 场地 → 土方开挖 → 地基验槽 → 垫层施工 → 渣池 底板施工 → 渣 池壁板施工 → 渣池闭水实验 → 基础回填 → 泵房和凉渣池 施工 → 砖墙砌筑 → 门窗安装 → 地面施工 → 装饰施工 → 屋面施工 工程测量 测量小组配备 3 人，测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑结构施工图，找出定位 轴线 的设计位置，以及各轴线之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。 高程控制，根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用 DS1 水准仪进行Ⅱ等水准中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 11 测量。 水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。 控制桩及水准点保护，在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。 土方开挖 具体施工方法见土方开挖专项 方案。 为确保工 程进度及质量，现场配备 2台 1m3 反铲挖土机用于基坑开挖，同时用 2台装载机及 10辆自卸车配合运土，土方运到甲方指定地点。 土方回填 时 ，土场设置 2台 1m3 反铲挖土机 将土装至 自卸车 ，由 10辆自卸车配合运土 至现场基坑边，再由 2台 装载机 将土回填， 分层夯实。 （ 1） 施工流程： 场地平整→定位放线→一层土方开挖→定位放线→二层土方开挖→定位放线→三层土方开挖→人工清底→验槽 （ 2） 施工方法： 1〉 基坑开挖遵循先深后浅的原则。 土方开挖方向由南北向中间，由西向东开挖，再用装载机及自卸车将土方运至甲方指定地点（详见基坑土方开挖 方向示意图）。 由于基坑面积大，临时道路不能满足一次性挖土的需要，因而土方挖不到的地方全部用挖掘机二次或三次倒运。 中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 12 603A挖土方向挖土方向挖土方向 挖土方向运至指定地点气化排渣土方开挖示意图北操作面挖土方向挖土方向 坡道中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 13 土方开挖示意图说明:1 、土方开挖坡度为1： 0. 75 ，坡道坡度为1: 1. 5， 坡道 宽度为10米。 2 、平台宽度为1. 5米。 基础施工操作面1. 2米。 １３４A北坡 道12 .90 011 剖面图说明： 本图标高及平面尺寸标注，单位以米计。 本 图未注明处的放坡系数为1:。 12 .10 0 2〉 本工程基坑深、面积大，因此考虑放坡度系数 1：。 基坑设置 三 级平台 ，中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 14 每级平台宽度。 基础施工操作面。 土方开挖从自然地坪（经实地测量，气化排渣池区域实际标高为 ）开 始，第一层 、第二层 、第三层 m挖至深基坑基底（详见基坑放坡示意图及剖面图）。 行车坡道放坡系数为 1： ， 坡道两边的放坡系数为 ， 坡道宽度为 10 米。 3〉 基坑采用机械挖土，基底保留 300 ㎜厚基土，用人工清理整平并装机外运，防止基坑土扰动。 待挖至设计标高后，清理余土，经 钎探、 验槽合格及时进行垫层施工。 （ 3） 具体施工要点： 1〉 基础土方采用机械挖土，人工配合修坡、清土施工。 2〉 土方开挖前，应先核查设计图上所标注的标高是否准确，并同时复核基坑土方标高，再根据施工测量所投 测的基坑轮廓线进行开挖，并应严格测量抄平工作，控制好基坑的挖土标高，严禁超挖。 3〉 由于基础面积大，开挖以后所有土方全部用自卸汽车运输至施工场外。 4〉 挖 好后的基坑不宜暴露时间太长，以免扰动坑底原状土，破坏原状土结构 ,及时对基底进行处理。 5〉 为确保进度要求配备足够的照明设施用于夜间施工。 6〉 各种人员全部到现场协助做好土方开挖工作。 7〉 在机械使用范围内做好安全防护。 8〉 对现场施工人员做好技术交底工作。 9〉 土方开挖完毕以后立即用钢管搭设围护 ,基坑四周设 高红白相间防护栏杆 ,形式见下图 ，每天下班前要检查一遍防护栏。 中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 15 基坑四周防护栏杆示意图 10〉排渣沟加固。 排渣沟开挖时，地槽从上到下边 开挖边进行边坡加固。 土方开挖时，依次从北往南施工。 每开挖 ，立即进行加固。 加固起点和终点应分别距建筑物外侧 10 米处开始和结束。 加固桩采用φ 48mm 钢管和 I16 进行。 排渣沟北侧采用 I16 工字钢进行加固，打桩工字钢长度为 4m，连结节点采用焊接，焊角尺寸为10mm，全部采用满焊加固方式见下图。 其余部位边坡加固采用钢管桩长度为 4m。 土方开挖时，当 开挖至标高 、 3m、 5m 时在基坑东西两侧各打一排加固桩，相邻两钢管桩间距为 300mm，加固桩露出土壤表面 500mm；相邻两工字钢加固桩间距为 300mm，加固桩露出土壤表面 500mm。 加固桩与加固桩之间用φ 48mm 钢管进行焊接连接。 加固桩漏出土壤部分共设置三到水平钢管连接件，上下两道，中间一道。 每排钢管桩内侧漏出土壤部分设置竖向挡土板，挡土板采用竹胶板，并用 8＃铁线与加固桩绑扎，防止土方下滑。 中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 16 闭水实验与 基础回填 在基础土方回填前，应先按 SH/T35352020 石油化工混凝土水 池工程施工及验收规范 要 求进行闭水实验，实验合格后方可进行 基础土方回填，土方 取自 甲方指定地点 ，施工时 用 2 台 1m3反铲挖土机 将土装至 自卸车 ， 然后 由 10 辆自卸 汽 车 将 土 运 至现场基坑边，再由 2台 装载机 配合人工进行 土 方 回填。 土方回填前，先清除基槽内垃圾、积水、淤泥及其它杂物。 每层回填土均应测定密实度，合格后方可继续摊铺上层回填土加固桩I 16@ 200I 16 @ 20 00I 16I 1 6 @ 2020 134A 气化排渣沟加固示意图 4A 中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 17 方。 压实系数不小于。 回填时应在水池相对的两侧四周对称进行，沿基坑全高均匀上升 ,扶壁柱的两边的回填土高差不超过 2米。 钢筋工程 根据本工程的特点对φ 20 以上 立筋采用 直螺纹套筒机械 连接。 （ 1） 进场钢筋原材料必须有质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，并上报监理、业主，验收合格后方可使用。 （ 2） 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈； （ 3） 钢筋的配料加工、制作、连接均在施工现场集中进行。 （ 4） 依照图纸设计和规范要求，先将各种钢筋的加工尺寸，按部位进行抽取，加工小样后批量生产。 （ 5） 钢筋加工成型后，应挂标识牌，注明规格、种类、部位，分堆放置。 （ 6） 钢筋连接： 排架柱钢筋采用 电渣压力焊 连接； 其他 钢筋锚固及搭接长度按03G101 图集、图纸要求及抗震规范执行。 （ 7） 加强带两侧布置 Ф 5 钢丝网，带内上下（内外）增设 φ 12@200 钢筋，两端各伸出加强带 2m，并固定在上下层（内外）钢筋上。 （ 8） 当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符合时，经设计部门，建设单位、监理单位同意并出具通知后，方可代替。 （ 9） 钢筋绑扎采用 22＃铁线，受力筋均采用满绑，绑扣要成八字形，绑扎要牢固，绑丝要弯向里侧。 （ 10） 钢筋混凝土构件中受力钢筋保护层厚度采用再生胶钢筋保护层垫块控制。 保护层厚度：按图纸确定。 间距：底板为 500*500、底板为 600*600、排架柱为 500*500。 （ 11） 基础底板钢筋绑扎前，先在垫层上按图纸设计弹出墨线，钢筋依据墨线进行绑扎，绑扎前钢筋必须检查是否顺直，不顺直的要调直。 （ 12） 基础底板上层钢筋采用通长马凳 支撑 (见下图 )，马 凳 排距 米。 中化二建伊犁新天煤制天然气项目气化装置气化排渣施工方案 18 马 凳 制作示意图 壁板双排网片筋之间用φ 8钢筋做成的 S状拉结筋拉紧，间距 500 500，呈梅花状布置。 （ 13） 对于混凝土 墙洞四周加筋应按设计要求配置。 预埋件施工 （ 1） 预埋件，预埋螺栓大小，标高不一，种类繁多，施工中要保证其位置，标高准确，不遗漏，不出错是一项细致而繁重的工作，因此施工准备工作要周密，从制作、保管发放到安装要有专人负责，分工明确，执行严格的交接制度。 （ 2） 绘制预埋件、预埋螺栓及预埋套管的展开详图及一览表，图及表均需注明其位置、标高、型号、编号规格以及具体位置，操作人员人手一册，事先进行熟悉，做到心中有数，有条不紊，施工时操作人员将已埋预埋件及预埋螺栓在图纸中标出。 （ 3） 预埋件上的锚固筋应与 加固 钢筋焊牢，单根螺栓也应与 加固 钢筋焊牢，三至四根一组的螺栓采用 248。 12 钢筋事先焊成骨架整体 预 埋。 （ 4） 浇筑砼前，螺栓丝扣涂黄油后 全部用塑料布绑扎牢。 (5)预埋套管采用井字架固定，用φ 22 圆钢做成井字架，卡住套管安装于设计指定位置并将井字架与墙体钢筋焊接，但注意焊接时不得咬伤钢筋。 (6)施工完后应及时进行清理放线，复查埋件、螺栓位置、标高并有书面记录，及时办理中交手续。 模板工程 (1)为了提高混凝土观感质量，梁、柱模板采用覆膜胶合板。 背楞： 50 100、 100 100 方木及型钢，对拉螺栓。 支撑：普通钢管脚手架 支撑。 辅助材料：密封泡沫条、Ф 14 Ф 22 1500 500 基础高2。