1为什么要推行无铅制程(编辑修改稿)内容摘要:

易氧化,从而使可焊性下降,并且会大大缩短它的使用寿命。 QUICK 系列无铅烙铁会在超过 20 分钟左右不使用本焊台的情况下自动降温到 200℃,当再次使用时自动快速回温至所设定的温度;如果超过 60 分钟左右不使用烙铁则自动切断电源,这样在保护烙铁头的同时也减小了能源的浪费和安全事故的可能性。 D. 结构牢固,外形美观 外壳采用一次性铸铝,不会因为保护不周而象其他塑料外壳一样容易造成烫坏或划痕,同时也具有良好 的散热性能,相对提高了焊台的线路性能的稳定。 Weller, Hakko,Metcal 等主要焊台生产厂家的解决方案 A. Hakko 的解决方案:(代表产品: Hakko931。 Hakko938。 Hakko951) 1. 提高焊台的功率:从 60W 提高到 75W 甚至 100W 2 提高焊笔的导热性能:改变焊笔的结构,将烙铁头与发热体做成整体。 由于烙铁头与发热体整体化,使用户使用成本出现巨大提高。 B. Metcal 的解决方案:(代表产品: MX500。 SP200) 提高焊笔的导热性能:改变焊 笔的结构,将烙铁头与发热体做成整体。 由于烙铁头与发热体整体化, 亦 使用户使用成本出现巨大提高。 C. Weller 的解决方案:(代表产品: WS81; WSD81) 提高焊台的功率:从 50W 提高到 80W 提高焊笔的导热性能:改变导热材质。 由一般合金改为 贵金属 ,提高导热性能。 8.无铅焊接时该如何选择焊接温度。 该如何选择烙铁头形状。 对于无铅焊接温度的选择,应该考虑到 PCB板的厚度、焊盘的大小、器件以及周围是否有较大散热面积,常规焊点建议各位使用温度选择在 350℃ 左右,在满足要求的情况下烙铁头的大小尽可 能的选大的, 因焊嘴越大,热容量越大,设定温度可以较低,热量流失越少。 这样的话焊接速度也会相对提高,保证焊接质量。 关于烙铁头的相应选择推荐各位一张图供大家参考: ,为何焊咀寿命会大幅缩短 ? 现今市场上大多数无铅焊锡的含锡比例都是很高的,所以我们必须要注意他们对焊咀造成的侵蚀影响。 一般焊咀结构,内部主要由 铜制成,外面会镀上铁 (镀铁层 ),而镀铁层前端会镀上锡 (镀锡层 ),后端则会镀上抗氧化的铬。 由于锡和铁同样属于高活动性的金属,所以他们很容易会结合成混合金属,特别是在高温的状态下。 而且在焊接时所使用的助焊剂 (特别是高活性的 )亦是加速他们产生混合金属反应的催化剂。 图中表示当使用 63/37 传统焊锡时是近乎不会产生混合金属的,但当使用 锡 + 银 + 铜 的无铅焊锡时便会产生 15 微米厚度的混合金属了 (图 2)。 混合金属的产生速度会因应不同的焊接温度而改变。 温度越高,产生速度越快,特别在 400℃ 或以上的情况下更为明显。 进行焊接时,锡跟铁会不断产生混合反应,而由于所产生的混合金属会从焊咀镀层表面剥落,因此焊咀镀层会逐渐被侵蚀掉,继而锡会很快速地侵 蚀焊咀内的铜,最后会在很短时间内造成焊咀穿洞 (图 4)。 不同成份的焊锡会对焊咀有不一样的侵蚀速度。 图 5 表示 锡 + 铜 对焊咀的侵蚀速度最快,然后是 锡 +银 + 铜,锡 +2 银 + 铜 +3 铋,而最后是 锡 +37 铅。 相比起传统的共晶焊锡 (63/37 焊锡 ),在 400℃ 的焊接温度下,无铅焊锡 锡 + 银 + 铜 对 焊咀的侵蚀速度要快 3 倍,而 锡 + 铜更加要快 4 倍。 除了侵蚀以外,无铅焊接还会加速焊咀氧化。 烙铁头 进行 的正确维护 及延长寿命 ? 烙铁头在首次使用时应先将温度调至 250℃ ,然后清洁焊嘴 ,再加上一层新锡作保护 .进行焊接工作时 ,先清洁焊嘴上的旧锡 ,再进行焊接 ,之后放回烙铁架 ,再次焊接时重复以上动作 . 烙铁头的基材是由传热较好的铜材构成 ,表面电镀了铁 \锡等物质 ,由于烙铁头工作在高温状态氧化迅速 ,因此在铜管内另加了一个钢管减缓氧化速度 .在正常使用中应及时清理钢管中的氧化物 ,具体办法是每天 (或隔几天 )工作完成后取下烙铁头 ,头部朝上底部朝下轻轻敲击倒出氧化物 .这样便可完全防止烙铁头烧结在发热芯上 . 清洁海绵不宜太多水份 ,应将多余水份挤去 .这样才可以使焊 咀 得到良好的清洁效果 .使用非湿润的清洁海绵 ,会使焊 咀 受损而导致不上锡 . 尽量使用低温焊接,如果焊咀温度超过 470 度,它的氧化速度是 380 度的两倍。 切 不可将烙铁头在清洁海绵上擦干净后放回烙铁架 ,并 经常保持焊咀上锡,防止氧化 ,长时间不使用要关闭电源。 焊接时,烙铁头上上锡位置尽量避免一直在同处上锡,以免局部腐蚀影响整支烙铁头的使用。 焊接时,请勿施压过大,否 则会使焊咀受损变形。 ? 因 以下情形导致焊咀 产生锡和铁的金属间化合物且氧化迅速 焊咀不上锡 或不干净的海绵或布上擦洗烙铁头。
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