单身公寓施工组织设计(编辑修改稿)

单身公寓施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

配件加工计划落实加工 定 货 编制施工技术交 底 编制安全文明施工交底 完善实施现场三通一平 施工现场准备 定位放线、抄平 现场材料分期分批复试进场 施工机具设备进场、安装、调试 按计划组织构、配件复试进场 按形象进度计划组织劳动力进场 开工申请报告办理 施工准备 (1)学习和审查施工图纸，进行施工图会审。 (2)编制施工图预算、项目施工成本预算。 (3)编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。 由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划 13 报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。 (4)下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。 (5)编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。 物资材料准备 (1)大宗建材的采购、送 检选择、订货。 (2)提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。 (3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。 (4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。 劳动组织准备 1)建立项目领导机构，调配施工队组。 (2)组织施工人员进场。 (3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。 施工现场准备 (1)进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。 (2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。 (3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。 (4)组织各项材料进场并做好材料试验。 各项资源计划 14 (1)钢筋工 1 个班 20 人 (2)木 工 2 个班 40 人 (3)砼 工 2 个班 40 人 (4)瓦 工 1 个班 15 人 (5)普 工 1 个班 15 人 (6)水 电 1 个班 5 人 (7)机 修 1 个班 5 人 （ 8）脚手架 1 个班 5 人 (8)管 理 10 人 小 计 155 人 序号 机具名称 规格型号 数量 用电量 KW 备注 1 塔吊 QTZ4008 2台 3 砼搅拌机 JZ350 2台 *2 4 砂浆机 JH200 1台 *2 5 插入震动器 H6460 5台 *5 6 平板震动器 2台 *2 7 电焊机 BX1300 1台 15*2 8 砂轮切割机 1台 *1 9 氧、炔割炬 1套 10 潜水泵 4台 *5 11 水泵 扬程 30m 1台 12 磅秤 2台 13 震动夯机 2台 *2 14 高压镝灯 2套 *2 15 照明太阳灯 20套 1*20 15 序号 机具名称 规格型号 数量 用电量 KW 备注 16 盘锯、压刨 1套 17 钢筋对焊机 UN1100 1台 100 18 钢筋切割机 GJ40A 1套 19 钢筋弯曲机 GW40 1台 20 挖掘机 EX200 1台 21 自卸汽车 8T 5辆 22 手枪电钻 2台 23 电动弯管机 1台 24 电动套丝机 1台 25 经纬仪 J2 1台 26 水准仪 S3 1台 27 试验检验仪器 1套 28 柴油发电机 75KW 1台 (1)模 板 3000m2 (2)方 木 3000m (3)钢 管 50t (4)脚手板 3000m (5)安全网 3000m2 五、工程施工进度计划 本工程计划工期 340 天，工程进度详见进度计划 图。 六、施工现场总平面布置 工地 四 周 进行封闭施工。 现场 临 建主要考虑少量办公、工具、材料等用房，职工食宿、钢筋加工、木工加工。 16 150kw，三相五线低压线路通至各主要用电 设备。 施工用水按Φ 50 管径自来水一处考虑，出水管按管径Φ 25 分水管按二处设置。 施工现 场设一 10m3砖砌蓄水池，防止停水使用。 本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算，考虑 2 台 自升式塔吊 30kw， 2 台砼搅拌机 16kw， 1 台电焊机 15kw，照明 15kw 等等，经计算施工用量总容量取 150Kw。 本工程施工用量总容量取 150KW。 施工用水主要考虑墙体砌筑，砼浇筑、养护，装修时需要，总用水量不大。 施工用水主管按管径Φ 50 自来水上水管沿场地周边布置，出水管按管径Φ 25 分水管按二处设置。 施工现场现有管径Φ 50 自来水管网可满足施工要求。 厕所、化粪池。 七、主要工程施工方法 (一 )土建工程 施工测量与沉降观测 (1)开工前设置平面控制点及高程控制点。 17 控制轴线用 J2 经纬仪引测。 高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。 (2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。 (3)楼层标高传递采用钢尺、 S3水准仪引测。 (4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000，且不大于 30mm。 (1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔 20M 左右设置沉降观测点。 在距建筑物 50m 处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据， 永久性水准点要求土层稳定，不下沉。 (2)观测要求 沉降观测采用 S1 水准仪， 3m 铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每 3 个月测一次共四次，第二年 6 个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔 3 个月一次。 水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要 固定。 (1)定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过 5cm 的要求。 (2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于177。 20，测边精度不大于 1/10000。 18 (3)177。 标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过177。 20mm，每层不大于177。 3mm，总高度不大于 (3H/10000)。 (4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过 3mm，全高不超过 10mm的要求。 (5)沉降观测的精度和技术要求按 2020 年 规范条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差 值不得大于 2mm，若超过应重新观测。 (6)分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。 (7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。 (8)测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。 (9)每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存 ，沉降观测按现行规范为建设单位组织进行。 垂直运输施工机械的选用 由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体，施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节，在主体施工阶段，框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部 垂直运输的 80%左右，故主体施工垂直运输机械采用两台 40 的塔吊。 基础施工 1)施工队资质审查 必须对施工队的资质材料进行审查与管理，了解施工队的技术力量水平；审查施工组织设计、施工进度计划，评价其可行性；要求施工队每个 19 技术人员，包括施工技术员、焊工 等都必须具有相应技术资格证和上岗证。 2)施工放线与定桩位 由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的 准确性与安全性 ，因此，这两个工序的重要性不容忽视。 项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据 建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。 基础工程 、基础工程施工工艺 、 砼施工 a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。 用机械现场搅拌，砼采用 连续级配的碎石，砂采用中砂。 水泥用普通硅酸盐水泥，按配合比施工 ，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为 100~140mm。 b、砼浇筑 ： 连续分层浇筑，每层厚度不超过。 扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的 倍即 500mm，每点振捣 时间控制在 20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。 c、砼养护：混凝土浇捣后，由于 武汉 气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷 应凿除，以保证与上部底板的良好连接。 落筑完毕后 12h 内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿润状态。 20 、垫层 工程承台、基 础梁下设砼垫层。 垫层施工每隔 1 米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于 10mm。 垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。 掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。 混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。 、钢筋砼基础 1)基础主要有钢筋混凝土基础梁，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。 2）模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑 (槽 )边打入钢管桩作支撑点，并用钢管 与支架连接起来。 3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。 4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。 在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。 具体参见主体施工部分。 、回填土 回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在 1923%。 填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于 200mm，每层压实 3— 4 遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求 —。 主体结构工程 21 主体框架结构施工顺序： 框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板 钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。 (1)材料及要求 ：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。 刷隔离剂。 ：局部补模采用木模板。 ：φ 48* 钢管扣件支撑。 ：φ 12 钢筋车丝， M12 粗制罗帽。 ：铸铁管卡，必须做抗拉试验。 (2)排架搭设 、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。 、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。 ，梁下间距不大于 800， 板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。 ， 回填土必须分层夯填填实， 设 50mm厚木板垫板，垫板下设 1:1 砂石垫层，设排水沟保证排水良好。 ，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。 上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。 22 (3)柱模板 ： 弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。 50 100 木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取 500700。 ，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为Φ 48 钢管。 柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部 1/3高度范围柱箍加密一倍。 ，砼浇筑前清除柱根杂物。 ，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。 柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。 ，支设牢固可靠。 (4)梁板模板。 弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。 8m 时按 2/1000 起拱，梁截面高度大于 800mm 时，梁侧模间设一道φ 12@600 对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。 、镶拼。 23 600mm 时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋。