医院装饰施工组织设计(编辑修改稿)

医院装饰施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

果，在铺砌前，基层（或找平层）上刷一遍水灰比为 ～ 的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层，以保证整个上下层之间粘结牢固。 D. 铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至 一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上水灰比为 ～ 的水泥浆 ,才正式进行铺贴。 E. 正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。 锤击板块时注意不要敲砸边角及敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。 F. 板镶铺完毕后， 3 天内禁止上人走动。 G. 板块铺砌后，待结合层砂浆强度达到 60～ 70％方可打蜡抛光。 质量控制要点： 1)石材铺设前应试拼。 2)石材铺设中应严格的控制平整度。 3)板镶铺完毕后， 3 天内禁止 上人走动。 地砖 材料要求 ： 釉面砖 ， 供方应向需方提供产品合格证，产品质 21 量保证书及其他相关资料文件 施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB502012020)中相应的施工验收规范要求。 尺寸及颜色参照材料样板或由业主决定 施工顺序 地砖地面自上而下做法为： 1） 8～ 10 厚地面砖干水泥擦缝； 2） 6 厚 1:1 水泥砂浆结合层； 3） 10 厚 1： 2 干硬性水泥砂浆结合层； 4）刷素水泥浆一道； 5）结构层。 工艺流程：基层清理→做灰饼→ 铺结合层砂浆→ 铺砖→养护→ 勾缝→检查验收 1)基层处理：把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。 2)找标高，做灰饼：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出地面标高控制线，并通过拉线在地面中间部位做灰饼，进行标高控制。 3)排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层弹出十字控制线和分格线。 排砖符合设计要求，并避免出现小于二分之一的砖块面。 4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺，搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 5)铺砖：将砖放置在干硬性水泥砂浆 上，用橡皮锤敲平，之后将 22 砖拿起，在干硬性水泥砂浆上浇上适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约在 1mm 左右的素水泥膏。 再将砖放置在找平过的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤锤至标高控制和方正控制线要求。 6)养护：当砖面层贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间一般不少于 7 天。 7)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1： 1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面。 8)材料要求：水泥标号不低于 号，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 砂浆强度不低于 M15，稠度 ～ ，块材符合现行国家产品标准。 施工要点 1）基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。 2）找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用 1:2 水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于 5mm。 3）在墙面内粉应“捉方”，保证地面阴角为直角。 4）块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。 有地漏和泛水要求的房间，要找好坡度，以免积水。 5）粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂（如 JCTA 粘贴剂）。 技术措施 1）严格选材，铺贴前应对地砖进行方正尺寸检查，偏差过大和有掉角的砖一律不允许使用。 2）铺贴前地砖应湿水并阴干同时注意地砖色差，将起色偏差过 23 大的砖捡出放在一起。 3）铺贴时随时注意砂浆是否严实，如有空隙应及时补好，以免日后空鼓。 4）有分色拼花部位的地砖裁割边应平直。 其它装饰施工方法及技术措施 防水施工 材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB502012020)中相应的施工验收规范要求。 施工工艺流程：先特殊部位后大面积防水层→先垂直面部位后 水平面防水层。 即：阴阳角、穿墙管线周围→施工缝等特殊部位加强防水层处理→垂直面部位→大面积防水层批涂两遍。 施工工艺操作要点： 1)基层处理：防水基层清理清洁、平整无积水，如有凹凸不平、松动起沙、蜂窝麻面等缺陷，需用早强膨胀水泥抹平。 2)先在特殊部位加强防水层批涂两遍，加铺 15CM 宽纤维布。 大面积防水层批涂两遍，用橡胶刮板均匀批涂，第一遍批涂要用力，以填密基面毛细孔为主，第二遍以批涂平整为主。 每遍厚度为 左右，第二遍批涂设增强布一层，两遍成型后防水层厚约 ，每次批涂的方向与上一次垂直， 每次批涂的时间间隔为 12 小时。 防水施工两天后方可进行其他施工。 3)防水处理后再进行水泥砂浆找平。 质量控制要点 : 1) 控制好批涂的厚度。 24 2) 第一遍以填密基面毛细孔为主，第二遍以平整为主。 3) 注意对批涂间隔时间及防水施工完两天后再进行其他施工。 乳胶漆施工 材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB502012020)中相应的施工验收规范要求。 施工工艺流程：清理→填补缝隙，局部刮腻子→磨平 →第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平 (光 ) →第二遍涂料→磨平 (光 ) →第三遍涂料 施工工艺操作要点： 1)涂装墙表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫净，而后再进行施工。 2)墙面涂 2～ 3 道乳胶漆，第一道漆中可加入 10～ 15％水调稀，第二道漆中可加 5～ 8％水调稀。 3)调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。 不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。 质量控制要点： 1)刷涂乳胶漆时，要用滚筒从上向下纵行涂刷，或 每处来回涂刷次数过多，以免影响漆膜美观。 2)在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。 油漆施工 材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 25 施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB502012020)中相应的施工验收规范要求。 施工工艺流程：清理基层→磨砂纸→润粉→磨砂纸→刮腻子→磨光→刮腻子→磨光→刮腻子→磨退→刷油漆。 施工工艺操作要点 : 1）磨砂纸应采用 200 号 2）刷时 ,油刷不宜用新的，应事先刷过铅油 ,毛长 应适中 3）嵌批腻子要整齐 质量控制要点 :不得出现脱皮 ,漏刷 ,返锈 ,透底现象 ； 油漆表面要光滑 ,颜色一致 ,无刷纹。 门扇施工 材料要求： 其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB502012020)中相应的施工验收规范要求。 施工工艺流程：清理基层→安框→塞缝→装扇→打胶→清理 施工工艺操作要点： 1)按照工程设计图纸及组合立面正确择别规格、型号、开启式及零配件。 2)安装前，均需在结构砌体上开垂直中线和 水平标号，保证门安装后外观横平竖直。 3)确定洞穴位置，及将铁脚，拼铁的位置准确地在洞口四周凸出，然后用钢凿或电动钻凿孔。 4)门框就位，将门框嵌进洞口，四周用木榫榫紧（木榫设置在框角与挺处避免变形）。 26 5)校正：门就位后，必须用水平尺拉平和用挂线法校正其正面、侧面二向的垂直度，并按设计要求调整其高度及内外墙的距离，要求符合横平竖直，高低进出一致。 然后用木榫紧固定。 6)二次校正：在墙面粉刷完毕后，门必须重新进行校正，务使扇与框关合严密，开启灵活而无阻碍及回弹现象，才准装置五金零件。 质量控制要点 : 1)门安装的位置 ,开启方向 ,必须符合设计要求 2)门安装必须牢固。 门窗安装施工： 材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB502012020)中相应的施工验收规范要求。 施工工艺流程：场外加工→固定框、玻璃加工制作→框架安装→玻璃框（扇）安装→调整固定→嵌缝（发泡剂）→打胶 施工工艺操作要点 ： 1) 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 2) 应将不 同规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。 3) 固定片的位置应距窗角，中竖框、中模框 150200mm，固定片之间的间距应小于或等于 600mm。 不得将固定片直接装在中模框、中竖框的挡头上。 4) 应测出各窗口中线，并应逐一作出标记，多层建筑可从高层一次垂吊。 27 5) 根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为 30mm，带下框平开门或推拉门应使下框 低于地面标高线，其高度差宜为 10mm。 然后，将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门窗的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。 质量过程控制要点： 1)安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 2)门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于 70 度，并应采取防倾倒措施。 3)装饰门窗，应轻拿，轻放，不得橇、甩、摔。 吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫 ，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬扛起吊。 4)安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时，应及时更换。 5)门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量，位置，埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实。 其他木作业施工 施工工艺流程：选料→弹线→下料→制作→成品→终饰 施工操作要点： 1) 选用的木料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，自然生长的木材应无虫蛀，松散或腐节或其他缺点，锯成板材后不会翘曲。 胶 28 合板按不同等级选用 进口或国产，但必须达到优等品要求。 2) 所有木工制品所用之木材，均应经过干燥处理才能保证木制品不会因木材的收缩损害其强度和美观，也可避免引起相邻材料和结构的破坏。 3) 凡有防火规定部位的木材均需满足防火要求，按设计要求涂上消防部认证的防火漆。 4) 所有装饰用的木材均严格按图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后方可施工。 尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师。 5) 所有完工的木作表面，应进行清洁，保持其完好。 6) 木饰作业必要的开榫眼、接榫、开槽、 配合做舌榫嵌入，榫舌接合和其他的正确接合以外，外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均要符合图纸要求及质量验收标准。 7) 木工制品必须严格按照样图的说明制作，在特别标明的地方，接合应按该处接合之公认的形式完成。 胶接法适用于需要紧密接合的地方。 所有胶接处应用交叉舌榫或其他加固法。 8) 所有钉头应打进去，胶合表面接触地方用胶水接合，接触表面必须用刨或磨进行装饰。 实板表面需要用胶水接合的地方必须用砂纸轻打磨光。 表面多余胶水应及时用湿布擦去。 9) 有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污 染。 10) 胶合的地方必须给予足够压力保持粘牢，在胶水凝固条件均按胶水制造商之说明进行。 11) 所有踢脚板、框缘、平板和其他木制品必须准确划线以配合 29 现场实际情况达成应有的紧密拼合。 12) 在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。 13) 一般用木材成架安装于天花上时，应确保所有部件牢固及拉紧，且不得影响其他管线（风管、喷淋）走向。 按照设计图固定于天花。 14) 对于活动家具木制品都要嵌好、并槽、剖榫、打舌榫、粘胶、拼合组装成高质量的家具。 15) 对于固定家具，根据所有图纸说 明做好框架并嵌入所有柜，可调整的层板，板和固定家具，所有木工制品都要打榫、上舌榫、粘胶，拼合用螺丝组装好。 16) 所有家具、层板等应用砂纸打磨光滑，油漆。 所有家具的内部装饰，可按设计要求作涂漆或其他方法处理。 装饰工程质量通病技术防治措施 吊顶不平 原因分析 （ 1）任意起拱，形成拱度不均匀。 （ 2）吊顶周边搁栅或四角不平。 （ 3）木材含水率大，产生收缩变形。 （ 4）木龙骨接头不平有硬弯，造成吊顶不平。 （ 5）吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则扰度。 木吊杆顶头劈裂，受力后龙骨下坠；用钢 筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠；吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于振动或支架等下坠，造。