办公楼装饰装修项目工程施工招标技术标投标文件(编辑修改稿)内容摘要:

大致相同,一般是将不绣钢板条用螺钉直接拧到型钢或木骨架上,柱面板的固定方法参见图。 ( 5)收口构造处理:见铝合金饰面板的收口构造处理中的内容。 (五 )地砖地面施工工艺 工艺流程 基层清理→ 贴灰 → 铺结合层砂浆(底层) → 弹线 → 铺砖 →压平拨缝→嵌缝 → 养护。 基层 清 理 基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。 贴饼、标筋 根据墙面水平基准线,弹出地面标高线。 然后在房间四周做灰饼。 灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。 再按灰 饼标筋。 铺结合层砂浆 铺砂浆前,先刷一道水灰比为 - 的 水 泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆(砂浆稠度 cmm 内),根据标筋的标高,用木抹子拍实,括尺括平(平整度大小 4mm)。 拉线测定标高和泛水,符合要求后,用水抹子搓成毛面。 弹线 每铺完一个房间或一个区域的砂浆,按大样图要求弹控制线。 弹线时在房间纵横或对角个方向排好砖,其接缝宽度应大于 2mm。 排砖确定后,每隔 3- 5 块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 32 浸水 将选配好的砖块放入清水中浸泡 23h 后,取出晾干备用。 铺砖 铺砖时,应抹垫水 泥 湿浆,或撤 12mm 厚于水泥洒水润湿,将地面砖按控制线铺贴平整密实。 压平、拨缝 每铺完一个房间或一个段落,用喷 壶洒水, 15min 左右用木锤和硬木后板按铺砖顺序锤拍一遍,不遗漏。 边压实边用水平尺找平。 压实后,接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯缝。 调缝后,再用木木锤拍板砸平,将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 嵌缝 铺完地面砖 2d 后,将缝口清理干净,刷水湿润,用 1: 1 的水泥砂浆嵌缝。 样护 嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于 7 昼夜。 (六 )釉面砖墙面铺贴 : 施工准备 ( 1)材料要求 ( 2)水泥: 325 号普通水泥或矿渣水泥。 1)白水泥: 325 号白水泥。 2)砂子:中砂。 33 3)面 砖 :面 砖 的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖 表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 采面砖的吸水率不得大于 18%。 4)石灰膏 :使用前一个月将生石灰焖淋,应过 3mm 孔径的筛子,淋成石膏。 用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 ( 3) 作业条件 1)墙顶抹灰完,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混 凝土垫层。 2)做好内隔墙和水电管线,堵好管洞。 3)安装好门窗框扇前用 1: 3 水泥砂浆 , 将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求,并且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 4)脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖,位置要准确。 5)弹好墙面 +50cm 水平线。 6)如室内层高、量大需搭设架子时,要提前搭设好,最好选用排架子,其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面 150- 200mm。 架子的步高要符合施工要求。 7)墙面基层清理干净,脚手眼堵好,窗台板有等事先安装好。 8) 大面积施工前应先做样板墙或样板间,并经质量部门检查合格后再正式镶贴。 操作工艺 ( 1)选砖 铀面砖一般按 1mm 差距分类出 1- 3 个规格,选好后根据房间大小计划用料。 选砖时要求方正、平整、无裂缝、 楞 角完好,颜色均匀,表面 无 凹 34 凸和扭翘等毛病,不合格的不准使用。 ( 2)基层处理与抹底灰 1)基层为混凝土墙面: ( a)首先将凹出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。 如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用 10%火碱水浆墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。 然后用 1: 1 水泥细砂内掺水重 20%107 胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终终后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。 ( b)抹底灰:先刷一道掺水重 10%107 胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹 1:3 水泥砂浆底灰,每层厚度宜为 57mm,底层砂浆与墙面要粘结牢固,打底灰要扫毛或划出纹道。 1)基层为砖墙面 : (a)首先检查并堵好脚手 眼 ,检查墙面的凹凸情况,对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。 ( b)浆 墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。 ( c)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 ( d)抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹 1: 3 水泥砂浆底灰,厚度约 12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。 24h 后浇水养护。 35 2)基层为加气混凝土墙或板: ( a) 先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清 除干净,用水将墙或板涸透(使水侵入加气墙或板深达 10mm 为宜)。 ( b)检查墙面凹凸情况,对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时,可用 1: 3: 9 混合砂浆掺水 重 20%107 胶水拌均,分层抹平,每遍厚度宜在79mm 左右。 待灰层终凝后浇水养护。 ( c)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 ( d)抹底灰:先刷一道掺水重 20%107 胶水深液,紧跟分层遍抹 1: :4水泥混合砂浆,厚度约 7mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道,待灰层终凝后浇水养护。 3)排砖、弹线 待基层灰六至七层干时即可按图纸要求拍砖,一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。 如条件不能满足时,应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部。 以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。 开镜框镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的 进行,尽量使不成整块的面砖留在阴角。 如有水池、镜框时,必须以盆、镜框为中心往两边分贴。 镶贴釉面砖、瓷砖墙裙浴盆、水池等上口和阴角处,应使用配件砖。 切割面砖用合金錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准。 在 底层砂浆上应弹垂直和水平控制线,一般竖线间距为 1mm 左右,横线一般根据面砖规格尺寸每 510块弹一水平控制线,有墙的弹再墙裙上口。 4)准点 标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角 36 做为镶贴面砖表面平整的标准。 做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥、石灰膏:砂 =1::3) ,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上栓活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉或靠尺板找平。 5)垫底尺 根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为一皮砖下口的标准。 底尺上皮一般比地面低 1cm 左右,以便地面压住墙面砖。 底尺安放必须水平,摆实摆稳。 底尺的垫点间距应在 40cm 以内。 要保证垫板牢固。 6)贴面砖 首先把挑选出一致规格的面砖,清扫干净,放入净水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥、石灰膏:砂 =1::)由下往 上镶贴,镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约 8mm 厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙面,用小铲把敲平,亏灰时应取下面砖添灰重贴。 门口或阳角处以及长墙每间距 2m 左右均应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两则挂线镶贴。 7)镶贴边角 面砖瓦贴到上口必须平成一线,上口用一面圆的面砖。 阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖,这一行的最上面的一块必须用两面圆的面砖。 总之应镶贴与其配套的配件砖。 8)擦缝 镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工修理。 然后用清水将砖面 冲洗干净,并用棉丝擦净。 用长毛刷蘸粥状白水 37 泥互浆涂缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。 ) 质量标准 ( 1)保证项目 1)饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定: 2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 ( 2)基本项目 1)表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处,无孔不入空鼓现象; 2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜; 3)突出物周围板块的套割:用整砖套割吻合,边 缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致; 4)滴水线顺直,流水坡向正确。 ( 3)允许偏差项目及检验方法 室内贴釉面砖允许偏差及检验方法 釉面砖 立面垂直 2 用 2m 托线板和尺量检查 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 阳角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 接缝平直 2 拉 5m 小线和尺量检查 墙裙上口平直 2 拉 5m 小线和尺量检查 38 接缝高低 用钢板尺和楔形塞尺检查 地砖允许允许偏差和检验方法: 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 3 接 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查 接缝高低 差 尺量和楔形塞尺检查 踢脚线上口平直 4 拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查 板块间隙宽度不大于 2 尺量检查 成品保护 ( 1)釉面砖在运输途中和操作中必须包装完整,并有缓冲层隔离,以避免破损,装卸车要稳当,轻拿轻放,在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护,防止磕碰地面; ( 2)要认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水电、通风设备安装等)的活应做在前面,防止事后凿墙损坏墙面; ( 3)面砖镶贴完活后,应立即贴纸保护,防止污染; ( 4)墙的阳角和门口处,应用聚苯板和木板保护,以免碰坏; ( 5)各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度; 拆架子时注意不要碰撞墙面。 ( 七 )不锈钢楼梯立柱及扶手、玻璃栏板施工方法 施工工艺流程 39 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→镶配玻璃→扶手与立柱连接→打磨抛光→检查验收。 不锈钢楼梯栏杆及扶手施工前期准备 ( 1)、材料要求:不锈钢管材、不锈钢焊条、钢化玻璃等。 ( 2)、主要工具:手提电钻、小台锯 、钢锉、螺丝刀、割角尺、卡子、方尺、斧子等。 施工做法 ( 1)基层处理 预埋件设计标高、位置、数量需符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。 埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。 安装立柱的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行立柱安装。 ( 2)安装预埋件 先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓 要保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。 扶手与墙体的连接也同样采取上述方法。 ( 3)放线 由于上述后埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立柱的准确性,如有偏差,及时修正。 40 应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接。 ( 4)安装立柱 焊接立柱时,须双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。 ( 5)镶配玻璃栏板 玻璃栏板应在立柱完成后安装。 安装必须牢固,且垂直 、水平及斜度应符合设计要求。 安装时,将栏板镶嵌于两侧立柱的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。 扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。 ( 6)扶手与立柱连接 立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。 相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。 焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm 范围内的油污、毛刺 、锈斑等清除干净。 ( 7)打磨抛光 全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。 抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光。 同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。 质量保证措施: ( 1)栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量 41 应符合设计要求。 ( 2)栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。 ( 3)玻璃安装应安全、无松动,且与边框相吻合、平行、接缝严密。 (八)、油漆涂饰。
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