办公楼室外配套工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

物清楚干净。 养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,不得用高压喷管,以免破坏基层结构,每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。 ,工人手持水龙带,跨过中分带喷洒养生氺。 5)、 平侧石施工 平 侧 石主要由专业加工厂制作,现场采取人工铺筑。 平 侧 石施工严格按照施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行,靠近路面一侧应尽量和线齐,不要刨槽太宽,以免夯 实不好,造成路边塌陷破坏。 铺砌道路平 侧 石,应注意使顶面平整、线直顺,曲线部分应圆滑,顶面平整无错牙。 平 侧 石勾缝用水泥砂浆灌缝填实勾平,适当泼水养护 3 天以上,达到整齐美观。 10 6)、 沥青面层施工 a、沥青混凝土面层施工要点:材料质量、配合比、摊捕平整度、压实质量,现场必须把握的是沥青施工温度。 b、施工安排:本工程沥青面层施工采取进购成品沥青砼用机械进行摊铺。 摊铺机械采用进口 ABG 摊铺机。 车行道采取两台摊铺机呈阶梯型全幅一次施工,以保证路面平整度。 c、沥青混凝土 铺装面层 施工流程图 d、施工放样控制:施工时的平 面控制根据平石来控制,横坡根据设计值用横坡仪调整,复测沿线的水准点,以检测摊铺的质量。 e、沥青封层:在合格基层上清扫杂物及浮灰后按 ~ 1kg/ m2采用沥青洒布车洒布乳化沥青,然后及时撒一层均匀的石屑封面,用轻型压路机在乳化沥青破乳前碾压 1~ 2 遍。 在平石侧面用刷子刷一层乳化沥青,作为防水层。 f、沥青混凝土施工工艺、方法 拌和:根据目标配合比及确定的施工配合比,拌和机按施工配合比及最佳用油量进行拌和,沥青用量控制在177。 %之内,拌和时间以混合料均匀、所有矿料颗料被沥青均匀裹覆牢固为度,拌和的沥青混合料 应一致,无花料,无结团成块或严重的粗细料分离现象,混合料出厂温度 150℃~ 170℃之间。 运输:热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸车运输,车厢应清扫干净,从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料离析现象。 运料车应用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染,沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。 摊铺:通过试验段确定松铺系数。 摊铺时采用左右同时用纵坡仪进行自动找平的方法。 摊铺温度控制在 135℃~ 145℃,不超过 165℃,摊铺速度缓慢、均匀、力求连续不间断,摊铺速度根据产量,一般控制在 2~ 米之间。 11 碾压:沥青混合料的碾压应经初压、复压、终压。 初压在沥青混合料较高温度下进行,温度控制在 120℃~ 140℃,有专人负责测温,碾压采用双钢轮压路机碾压 2~ 3 遍。 复压应紧接在初压后进行,采用胶轮压路机碾压 4~ 6 遍,达到要求压实度,并无显著轮迹。 终压采用钢轮压路机动机碾压 2~ 3 遍,以压光路面、消除轮迹为准。 接缝横缝处理:面层采用垂直的平接缝。 每次收工后,将碾压完毕的接头部分趁热铲除掉,第二天开工前再用切割机将边口切割垂直。 交叉口与原路面处理:交叉口与原路面相接,应对原沥青路面进行铣刨,然后再按设计要求进行摊铺。 开放交通:热拌混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于 50℃后,方可开放交通。 未碾压的路面无特殊情况严禁上人。 g、沥青砼面层施工质量控制要点 a)、摊铺沥青砼须在下承层检验合格后方可进行。 b)、摊铺时间选在上午九时至下午四时之间进行。 摊铺时若分条进展时,每条进展不宜过长,以缩短纵缝接 缝间隔时间,做到随摊铺随碾压密实。 c)、摊铺时尽可能做到快卸、快摊,及时碾压及时成活,做到沥青摊铺到哪里,碾压跟随到哪里。 d)、对刚摊铺的沥青,考虑直接采用重碾压效果比较差,且重碾的混合料冷却较快,故先轻碾 12 遍,达到形成路拱,整平和初步压实,不仅可促使混合料不致散热太快,且对成形后路面平整质量较易控制,随后用重碾进行碾压,达到规范规定的实度和平整度。 e)、摊铺出现粗糙、麻面的地方采用垫细料及时找补,以使沥青混凝土表面达到密实平整,为防止细料温度散热过快,在筛细料时,筛子尽可能放低,但碾压后不再找细 ,以免细料不能与路面粘结为一整体,行车后发生脱皮现象。 f)、对于纵横接缝,采用“毛茬垫接”的方法处理,即将已冷却的沥青混12 凝土刨毛见新,清扫干净刷一层油并用喷灯烘烤,随后沿接缝处摊铺一条混合接料,及时搂平加以拍打,并略高于原沥青混凝土,最后及时骑茬压实。 7)、草坪砖 砼底板采取料场集中拌和,翻斗车运输至现场后人工摊铺、整平,振捣用平板振动器。 砼拌制应严格按照配合比进行,运输到场后要抽检坍落度,并检查是否发现离析现象,合格后再进行摊铺,否则应先进行现场人工翻拌。 砼振捣密实后应立即检查平整度,不足处进行修补。 砼浇筑前先检查下承层质量,并对下承层清杂、湿润,浇筑完成待砼终凝后即可加盖湿草袋养护。 草坪砖铺砌前应对进料作质量检验,并对基层表面进行清理检查,并测量放样,使其砌筑及横坡符合设计图纸要求。 铺设时先铺中砂,用木制(或铝合金)直尺反复刮平,然后按纵横缝格进行定位安放,草坪砖要紧贴垫层,用橡皮锤锤击,使其中心稳定,不得有翘动、空虚现象。 铺砌完成后沿线检查其平整度,缺陷者应立即修补,合格后缝隙用黄砂灌缝,用扫帚均匀扫满。 8)、砼预制砖 ,使修整后符合要求。 基层应平整密实达到 设计标高。 ,可用木槌敲实使连锁紧密,砖块与砖块间隙保持为24 ㎜ . ,弯道外周的接缝宽度不应大于 6 ㎜,内周的接缝宽度不应小于 2 ㎜ . ,其接缝宽度宜为 26 ㎜ . ,空鼓,翘动,掉角 及砖块断裂等缺陷。 13 9)、石板 ,并测量放样,使石材砌筑及横坡符合设计图纸要求。 石材表面应进行防污处理。 铺筑石板时应在石 板底面及垫层顶面刷水泥净浆一道。 安装时用木槌敲击平实,稳固,板下砂浆饱满,纵横缝对齐。 石块铺筑完后及时进行养护。 第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 项目部营地 我方根据现场踏勘,施工现场只设置活动办公房。 工人生活用房,采取场外解决,工人上下班采取汽车接送。 操作区围护 本工程施工现场场地有限,因此,不准备设置专用临时料场。 砖、砂、石、水泥等大宗材料利用本公司场外现有货场上力、堆放,现场使用时随用随运。 管道等材料由供货商直接汽运至现场。 施工区域以及管材堆放区域均设围栏进行围护并 安放警示灯。
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