制浆造纸企业集团生产管理制度(编辑修改稿)

制浆造纸企业集团生产管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

原辅材料 的 评价机制和管理办法。 第 二十六 条 按照逢进必检的原则，企业负责对各工艺备品、原辅材料制定完善的入厂检验验收管理规定和标准。 第 二十七 条 新工艺备品与原辅材料的投用按照先技术交流、小试、中试的原则进行试用； 中试前应确定技术方案，中试完成后形成试用报告，并于两周内报至 XX纸业生产管理部门备案。 第 二十八 条 每年 1月 15日 前企业上报上年度主要工艺备品及原辅材料使用情况。 内容应包括工艺备品及原辅材料物资名称、厂家、型号、当年使用情况、存在的问题等。 5 第七章 生产巡检管理 第 二十九 条 生产巡检是确保企业 生产过程安全、稳定、文明，及时发现和处理生产过程中薄弱环节和不安全因素的重要环节。 第三 十 条 企业负责制定、贯彻和落实巡检制度，明确巡检内容和职责，建立奖惩机制，构建完善的巡检网络。 第三 十一 条 主要工艺管线上应标明物料名称及走向，视情况进行颜色识别并统一格式规范管理。 第八章 检修及刷洗管理 第 三十二 条 检修刷洗工作是 企业生产管理的一项重要任务，是保持生产系统良好运行、 及时消除生产缺陷，防止生产事故、延长设备使用寿命，保证生产计划完成的主要手段。 第 三十三 条 本制度中的检修及刷洗是指工艺设备、管线的检查检修、工艺备品的维护更换、工艺系统的刷洗等，适用于企业计划性检修或临时性检修活动。 第 三十四 条 企业负责制定生产检修及刷洗 管理 制度，规范检修 刷洗活动。 第 三十五 条 检修过程要求 （一）所有检修刷洗工作必须制定生产检修方案，落实组织机构、时间、验收标准及人员、检修物资、安全措施等。 6 （二）检修刷洗过程中要采取防护措施并按要求使用防护用品，设专人负责安全工作，避免安全事故的发生。 （三）各种检修刷洗过程必须按节点完成，有效控制总体进度，并坚持做到“三不交工”（不符 合验收标准不交工、没有检修记录不交工、检修后卫生不合格不交工） （四）检修刷洗完毕后新更换的工艺备品或检修过的工艺设备使用前必须进行调试。 （五）检修刷洗过程完成后，企业应对整个过程和效果进行总结。 第九章 工艺质量事故管理 第 三十六 条 本制度的工艺质量事故是指，由于工艺质量指导错误失误、操作错误失误等除设备自身故障外造成的人为生产事故，事故对生产运行、产品质量和消耗造成严重影响。 第 三十七 条 工艺质量事故的处理是企业生产管理的重要内容，企业应建立严格的工艺质量事故管理制度和处理机制。 第 三十八 条 工艺质量事故分级 （。