冰棒厂冷饮制品加工厂技改扩建环评报告表(编辑修改稿)内容摘要:

( 2)雨季施工时水土流失和场地雨水外排情况 雨季施工由于地表土壤被扰动,容易造成水土流失。 施工期的水土流失情况预测如下: a. 预测范围 预测范围为建设项目占地面积范围 4296m2。 施工期预计为 6个月,水土流失预测时段按半年计 算。 c. 水土流失评价标准 分级标准见表 51: 表 51 水力侵蚀强度分级标准 级别 侵蚀模数( t/) 18 Ⅰ级微度侵蚀(无明显度侵蚀) 500 Ⅱ级轻度侵蚀 500~ 2500 Ⅲ级中度侵蚀 2500~ 5000 Ⅳ级强度侵蚀 5000~ 4000 Ⅴ级极强度侵蚀 4000~ 7185 Ⅵ级剧烈侵蚀 7185 d. 预测方法 根据本项目建设施工期对土壤扰动较大,施工区域为平地,土壤为黏性土、沙土,土壤侵蚀模数取 5000 t/, 以此估算水土流失量。 水 土流失量计算公式为: Ly=∑ MiAiN ( 51) 式中: Ly—— 水土流失量, t/a; Mi—— 水土流失侵蚀模数, t/; Ai—— 不同地类单元面积, km2; N—— 水土流失预测时段,年。 e. 水土流失量预测结果 水土流失量根据公式( 51)计算 出 结果 如 表 52: 表 52 水土流失量 预测结果 表 地段 地类 侵蚀模数 ( t/) 水土流失面积 ( km2) 水土流失量 ( t/a) 级别 建筑地段 粘土、沙土 5000 强 度侵蚀 从预测结果看,施工期水土流失量大约为 ,雨水裹挟泥沙排入 镇 污水管网。 项目施工应尽量避开雨季进行基础施工,对雨季施工因水土流失产生的雨污水在排水沟口用池子收集沉淀, 上清水回用或用于工地地面除尘 ;对易产生水土流失的原料如水泥、砂石应进行覆盖,避免雨水侵蚀;施工产生的废弃土石方应及时清除。 采取以上必要的防治措 19 施后对项目场址下游的 不会产生不良影响。 ( 3)废气、粉尘 项目施工废气有汽车、挖掘机、推土机等产生的尾气,量很少。 粉尘主要有水泥、砂石等原料 运输产生的扬尘,产生量受地理环境、气象和人为因素影响较大,难于定量分析。 主要是加强管理,定期洒水,以减少扬尘产生量。 ( 4)噪声 施工设备噪声主要有挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、灌浆机、升降机、木工机械、运输车辆等,噪声源约为 78~ 87dB(A),类比同类项目,常用的建筑施工机械噪声声级见表 5表 54。 表 53 建筑施工机械噪声声源强度 单位: dB( A) 序 号 施工机械 测量 声级 测量距离( m) 序 号 施工机械 测量 声级 测量距离( m) 1 挖掘机 78 15 3 混凝土振捣器 85 12 2 木工机械 87 12 4 铲土机 81 15 表 5- 4 施工期各交通运输车辆噪声排放统计 单位: dB( A) 声 源 载重车 轻型载重卡车 声级 80~ 85 75 ( 5)固体废物 施 工期固体废物主要来源于地基开挖产生的废弃土方和废建筑材料。 废弃土方可作为地基回填,场地平整,土方不外运。 废建筑材料主要为废砖块、废木料、废塑料等,废砖块可作为地基回填,场地平整,废木料、废塑料可回收利用。 多余废弃建筑材料设置临时堆放场,施工结束时, 清运到指定的地点堆存。 20 运营期工程分析 本建设项目为食品生产机构,运营期对环境的影响因素主要为生产废水、锅炉烟尘、制冷噪声及锅炉房鼓风机噪声、锅炉煤渣、废包装材料及生活垃圾等,生产工艺流程及简述如下: 图 52 营运期工艺流程图 原料混合 膨 化 混 合 粉 碎 过 筛 冷开水混合 冰 冻 成 品 包 装 出 售 锅炉加热 21 图 5- 3 运营期污染物排放示意图 本项目以白糖、淀粉、调味辅料为主要原料进行生产,首先将精选的淀粉,调味辅料按一定比例充分混合均匀,混匀的原料送入膨化机中进行膨化,膨化的半成品加入极少量的食品 添加剂(防腐劫、乳化剂、酸味剂等)和大量白糖再次混合,混匀后送入粉碎机进行粉碎,然后用 100~ 130目的筛子过筛,过筛后形成冰棒粉,冰棒粉再与冷开水以 1: 5的比例进行混合搅匀,搅匀后倒入模内,放入冰冻室进行冰冻即可得到成品,成品进行包装即可外售。 本项目锅炉的作用为提供热量使冰棒水煮沸,以达到充分混匀的效果。 运营期 主要污染工序及源强分析 ( 1) 废气 项目迁建前职工 8 人,职工中午在厂内就餐,食堂使用液化气或者电作为燃料,属于清洁能源,使用过程中无大量废气污染物 排放;生产过程中热源 靠大灶燃柴方式提供,没有配置锅炉,燃柴排放的烟尘经烟囱高空自由扩散,量较少,对周围环境影响较小。 ( 2)污水 项目迁建前污水为设备冲洗废水及生活污水,设备冲洗废水污染物浓度较高,但量较少,设备冲洗废水及生活污水产生量大约为 3m3/d,污水经过化粪池简单处理后即排放,无污水处理设施,不能满足 GB89781996《污水综合排放标准》表 4二级排放 要求。 ( 3)固体废物 原项目生产过程中热源靠大灶燃柴方式提供,没有配置锅炉,燃柴产生的灰渣量较少,运至 1km外的农田作为植物肥料;废包装材料量据业 主提供,产生量为 /日,经收集后统一出售给废品收购站送塑料加工厂,对环境不产生影响;生活垃圾日产生量均为 4公斤 /冷饮加工厂 化粪池 厂内污水站 生产垃圾 垃圾分类收集 回收利用、无害化处理 生活垃圾 定点堆放,及时清运 镇垃圾填埋场 外排至龟枢河 设备消声 、 减震 污水 噪声 锅炉烟尘 水浴除尘 22 日,生活垃圾定点堆放,经环卫部门定时清理。 ( 4)噪声 原项目内无机械设备噪声,仅有职工生活噪声, 符合 厂界 噪声二级标准。 迁建后污染源排放状况分析 ( 1) 废气 项目迁建后废气主要为厂区 锅炉燃煤烟气、 食堂油烟及 汽车尾气等。 A、 生产过程中锅炉燃煤烟气: 项目迁建后增加一台 ,燃烧将产生烟气。 燃烧煤采用灰分 16%,硫分 %,挥发分 21%,低位发热量 6500 Kcal/kg,燃煤量 500t/a。 参照同型号锅炉的排放数据及排放烟尘公式计算,烟尘浓度一般为 1200mg/m179。 左右,产生烟尘量为 t/a; SO2浓度为 910mg/m179。 ,产生 SO2量为。 为保护环境本厂对燃煤锅炉采用水浴除尘,燃煤锅炉除尘效率达 90%,脱硫效率达 20%(参照水浴除尘效率一般为 95%~ 98%,脱硫效率可达 20%~ 30%)。 经除尘后燃煤锅炉 烟尘 排放浓度为 120mg/m3,烟尘排放量为, 排放浓度 为 728 mg/m3, SO2排放量为。 能 满足( GB132712020)《 锅炉 大气污染物排放标准》 的要求。 项目为保护周围环境,要求锅炉房烟囱最低高度为 20米。 水浴除尘 主要经济特点 :① .水浴除尘器:价格低、安装方便。 水可循环利用,在水池中加入碱性水,可起到脱硫效果。 ② .水浴除尘器安装在引风机后,可以延长风机寿命。 ③ .水浴除尘器内部结构使用花岗岩,接缝处用呋喃树脂胶泥勾缝,可耐冲刷、耐腐蚀、耐高温,使用寿命长。 ④ .水浴除尘器投资小、运行费用低。 ⑤ .除尘效率高,不产生二次污染 , 除尘效率:> 95%~ 98% ,脱硫效率 > 20%~ 30%。 ⑥ .适应范围广,适应对脱硫除尘 要求较低的区域。 B、项目迁建后职工人数由原来的 8人增至 30人, 职工只中午在厂内就餐,食堂使用液化气或者电作为燃料,属于清洁能源,使用过程中无大量油烟污染物排放。 C、汽车进出时的尾气、污水处理设施产生的臭气和垃圾堆放过程产生的异味。 汽车每 23 天进出及启动时会产生一定量的汽车废气,主要污染物为 CO、 HC、 NOx等,进出及发动时间短,所产生的废气污染物排放量较小,且为间断排放。 生活垃圾堆放以及化粪池、污水处理站将产生少量的异味,排放方式为无组织间断排放。 ( 2) 污水 A、给水:项目生产及生活用水由 镇 自来水厂引入,管径 DN50。 给水系统采用集镇给水管和厂房水池联合供水,厂房水池贮备一定的水量,集镇管网停水时可延时供水,供水可靠,供水压力稳定。 B、 项目年工作日为 250 天,项目用水情况主要为生产车间用水、冷却用水、食堂用水、厕所冲洗水,职工洗水,办公用水、绿化用水等。 项目生产车间用水量 20 m3/d,其中设备清洗水量 3m3/d; 冷却循环用水 30 m179。 /h; 食堂用水、厕所冲洗水,职工洗水,办公用水统一合并为职工生活用水,职工 30 人,按每人每天用水量 100L 计算,职工生活用水量共计3m3/d;绿化面积 246 m2, 绿化用水按 3 L/m2•天,绿化用水为 m3/d,绿化用水全年按 200天计。 根据项目用水分析,项目生产车间日用水量为 20m179。 /d,其中 17m179。 用于生产冰棒, 3 m179。 用于设备清洗;冷却循环用水量 30 m179。 /h,挥发 10%,剩余循环使用,每天补充挥发水量24 m179。 ;生活用水为 3m179。 /d,生活污水排放系数以 计,生活污水排放量为 m179。 /d。 污水总排放量为 179。 /d,污水经厂区污水处理站处理后达标排放。 各部门用水量、排水量详见表 55水量估算表及水量平衡图。 表 55 项目用水及排水估算表 用水类型 用水定额 数量 日用水量( m179。 ) 日排水量( m179。 ) 生产车间 20 3 冷却挥发量 挥发 10% 24 0 生活用水 100L/人 .d 30 3 绿化 3 L/m2•天 246m2 0 合 计 24 项目水量平衡图如下 ( 单位: m3/d): 项目迁建后污水排放量为 m179。 /d,污水中的主要污染物为 COD、 BOD TP、 NH3N、悬浮物等。 全部污水经化粪池预处理后排入厂区污水处理站处理,达标后排入 ,最后汇入。 因无污水监测数据,参照同类项目 水文水资源局 2020 年 5 月对云南玉溪华庄冷冻食品有限公司排放口污水监测,其 COD 达 2140mg/l,已属于高浓度有机污水。 生产污水与生活污水混合后,浓度降低, COD 按 1200mg/l 计算,污水处理前 COD 污染物排放量为:, t/a;经厂区污水处理站,去除率达 88%,处理后 COD 浓度达 144mg/l 以下,市政供水 2180 生产车间用水 20 化粪池 3 17 冷却挥发水 24 24 生活用水 3 厂区污水处理站 (旱季) 绿化用水 十里排河 25 COD 污染物排放量为: , ,排放达到《污水综合排放标准》 GB 8978— 1996表 4中的二级排放标准要求。 ( 3) 噪声排放源及源强 项目迁建后噪声源主要为锅炉房和污水处理站的鼓风机,噪声声级约 75dB。 对于高噪声源强的 鼓风机,采取安装消声器及将其设置于独立操作间进行密闭操作的方式对其声源源强进行削减。 噪声 经过自身消音设备、墙体隔声、距离衰减等措施后, 厂界噪声可以满足GB1234890《 工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准:昼间≤ 60dB( A),夜间≤ 50dB( A)。 ( 4) 固体废物 A、 灰渣:灰渣主要来源于锅炉燃煤灰渣,渣量为 110t/a,灰渣建议卖给附近砖厂生产免烧砖。 B、废包装材料:基本无增加,产生量均为 公斤 /日,经收集后统一出售给废品收购站送塑料加工厂,对环境不产生影响。 C、生活垃圾:主要来源于办公楼及生产车间工人产生的生活垃圾。 主要成分为废纸屑、果皮、食堂剩饭菜(量较少)等固体废物。 全厂总人数 30 人,由于大部分人员为生产工人,产生垃圾量较少,以人均产生活垃圾 ,日产生活垃圾 15kg/d,年产垃圾。 生活垃圾定点堆放,统一运至环卫部 门指定地点。 项目环保投 资 万元,占总投资的 %,环保投资估算见表 5- 6。 表 5- 6 环保设施投资估算表 设备名称 位置 数量 投资 (万元 ) 提出方 化粪池 厂区西北角 1 业主方 污水处理设施 厂区西北角 1 套 13 环评方 雨污分流系统 1 2 业主方 26 垃圾收集桶 车间 10m 以外 2 2 业主方 水浴除尘 锅炉房旁 1 2。
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