优质工程创建计划(编辑修改稿)

优质工程创建计划(编辑修改稿)内容摘要：

弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，是采用不锈钢水管专用连接管件的新型、耐久连接型管件，具有保护水质卫生、抗瘸蚀性强、使用寿命长以及优良的力学性能等主要特征，可以广泛地应用于给水、饮用水、排水采暖等管道系统中。 …… 创优计划 13 管线布置综合平 衡技术 管线布置综合平衡技术是施工管理技术，随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施I 过程控制以及竣工资料整理提供丁较好的条件 为了更好的 落实和调整 I程建设方、监理及设计的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，在设计交底和综合申囤阶段， 由机电总承包方采用机电管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为机电总承包方有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持，为施工的／愤利进行 创造条件。 地源热泵供暖空调技术 地源热泵供暖空调技术就是通过热泵机组与大地进行冷热交换，在冬季热泵机组将 大地的低位热能提取出来对建筑物进行供暖，同时向大地蓄存冷量，以备夏季提取出向建筑物供冷用，在夏季热泵机组将建筑物内的热量转移到大地中，给建筑物室内降温，同时向大地蓄存了热量，以备冬季提取出向建筑物供暖用。 本工程主要采用土壤热交换器地缘热泵新技术。 JS 高分子防水涂料 聚合物防水涂料可在潮湿 (无明水 )或干燥的基层表面施工，施工方便快捷，能保证质量，有着较好的经济效益。 管理信息化技术 采用金蝶软件进行项目管理，实现项目的全过程管理、流程化控制；能实现项目部与企业之间的内部协同管理；能实现项目业主、监理、总包 、设计、分包、供应商等的协同管理；能实现项目的各种贵源集中管理；能实现各功能模块的单独应用基础上的集成化；可通过信息数字化，提供企业管理所需的基础信息资源。 第七章 各施工阶段质量控制及亮点策划 第一节 基础施工阶段质量控制 （ 1）地下室结构防水施工质量控制 a防水混凝土的配合应通过试验选定。 选定配合比时，应按设计要求的抗渗强度等级提高 ，其它各项技术指标应符合有关规程的要求。 b防水混凝土结构施工时，结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。 固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应在螺栓上 加焊止水环。 …… 创优计划 14 c底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。 墙体只允许留水平施工缝，其位置应符合设计要求。 施工缝的接缝形式应按设计要求。 在施工缝上继续浇筑混凝土前， 应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层 20~25mm 厚的同配合比水泥砂浆。 d 防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于 14 天。 e 地下室外墙拆模时间不能过早 (宜混凝土灌注 7 天后 )，以免拆模过早，墙体温差变化大，引起收缩裂缝。 f 穿墙管件。 防水混凝土结构中有密集管群穿过处，预埋 件或钢筋密集处， 浇筑混凝土有困难时，应采用相同强度等级的抗渗细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气。 g 变形缝、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和规范规定。 h支模铁件与止水片。 防水混凝土结构施工时，固定模板用的螺栓应设置止水环。 结构内部设备的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。 预埋套管上应加焊止水环。 （ 2）底板施工质量控制 a应采用人工井点降低地下水位至基坑底 以下部位，保证在无水的情况下进行基础结构施工，这也是确保底板防水质量的关键。 b底板大体积混凝土施工 大体积混凝土所用水泥应优先采用低水化热的普通硅酸盐水泥，且应对所用水泥按现行国家《水泥水化热试验》标准要求进行水化热检测， 7 天的水化热值不宜大于。 粗骨料含泥量应不大于 %，细骨料宜用天然砂，含泥量不大于 2%，外加剂和混合料的使用量具体量由试验确定最佳值。 大体积混凝土浇筑采用“漫坡法”，在前层混凝土初凝前必须将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土泵送施工时，运输采用混凝土搅拌车，车的数量应满足连续浇筑的要求，在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。 在每次混凝土浇筑 完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温或降温养护，且应符合下列规定： 保温或降温措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求。 养护的持续时间一般不少于 14 天。 保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。 在养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，根据实测结果 …… 创优计划 15 调整保温措施以满足温控指标的要求。 养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施。 详细措施见专项施工方案 第二节 结构施工阶段的质量控制 一、测量工作的质量控制要点 测量工作是施工的先行，测量工作的质量如何 ，不仅影响建筑物的正常使用功能， 而且直接影响到建筑物的安全存在。 本工程结构面积大，对测量工作必须充分重视。 测量工作是一项重要而又复杂的工作，贯穿于施工项目的全过程，主要重点控制以下环节：标高；轴线及结构外皮线； 1m 线控制。 主控项目：测量仪器合格，在检测合格的有效期内；参照的施工图纸、技术交底、设计变更、施工规范等相关资料的准确性；施测人员有上岗证，经过了相关知识的培训， 熟悉施工图纸及相关资料；测量完毕后，施测人员必须进行闭合验收。 标高 a 楼板混凝土面标高的控制：每个栋号在一层只设一个标高的基准点 ，并做好标识、每一个栋号的标高每次都必须从第一层基准点进行施测，尺子通过部位不得有障碍物，确保尺子不打拆。 b顶板模板支设前，在固定的柱钢筋四个角上抄上 1m 标高控制线，并用白色胶带做好标高的标记。 抄平时，注意保证水准仪的不稳，不晃动。 轴线及外皮线 结构外皮线由于轴线误差、垂直误差及结构断面误差，结构外皮线不是严格处于同一垂直面上。 那么对铺贴墙体面砖找平层，带来很多麻烦，有的部分要剔凿，有的找平层厚度超厚。 因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，沿应逐层做外皮线贯通检测。 每个楼层的四大角必须用经纬仪将垂 直线打上去，紧跟主体施工进程。 顶板模板施工的过程中，在四个大角内 1m 范围内，留设大角验收孔，根据下层的轴线网，从验收孔对四个大角进行验收，便于验收操作。 1m 线控制 1m 线主要为后期装饰服务的， 1m 线超差将会给楼地面标高、天棚标高、机电安装 …… 创优计划 16 管线带来困难。 a每层、每栋 1m 线只能用一个基准点。 b 两栋楼体的 1m 线标高到伸缩缝处必须进行平面闭合验收，验收合格后， 方可进行楼层内其它地方标高的施测。 电梯井垂直度控制 不仅要当层符合设计要求，而且要做到上下各层在一条垂线上。 二、混凝土工程质量 控制 本工程柱及梁、板混凝土强度较高，施工必须进行全面控制，使其具有良好的抗裂 性、可泵性，并能满足抗压强度要求。 预拌砼质量控制 a 本工程结构采用预拌混凝土，为加强对混凝土生产过程的控制，项目经理部要向搅拌站派内部监督员，监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等， 还要协调试验人员抽样，测定坍落度，并与施工现场及时联络，通报情况，记录混凝土泵车驶离搅拌站时间。 b 砼浇筑前，将砼配合比、材料试验报告、砼合格证等相关材料送到施工现场，经过砼工长及专业技术人员验证后，报经监理批准后，方可进行砼浇筑。 c 预拌砼到现场后，应当检查随车小票是否与本次砼要求相符合。 d 对进场预拌砼进行现场的坍落度试验。 对不合格的砼，要求砼厂家将本车砼回厂进行处理，严格控制每车砼质量，并按规定取样做抗压试件，有抗渗要求的还需要做抗渗试件。 e 砼输送泵入口设过滤筛子，防止大石块或泥块被送到结构当中去，破坏结构强度。 f 从混凝土输送车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸料。 混凝土输送质量控制 a在施工过程中，做好砼浇筑准备工作，综合考虑混凝土的初凝时间不少于 6h，随车应当带着减水剂，预拌砼厂家在现场设 立固定的一名或一名以上的现场试验员，对时间过长、不利于泵送的的砼进行现场调整处理。 …… 创优计划 17 b 每次砼浇筑完毕后，应当对砼泵管进行清理，必须清理干净，特别注意清理灰斗内及变径管处的残余砼。 c 砼泵管的接头处必须设置防水圈，卡具必须上紧，在砼浇筑前，全部卡具从新紧固一次，避免砼从卡具处漏，造成泵管堵塞及砼水泥砂浆流失。 混凝土浇筑质量控制 a 混凝土灌注前必须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，没有松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，对跨度较大的梁、板部位的底模板，按设计要求预设起拱度。 b 混凝土浇筑 时其自由倾落高度不大于 2m。 c梁、板混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，逐层浇注，循序推进， 一次到顶”的斜层浇筑方法。 柱和墙混凝土采用水平分层浇筑，每一层混凝土的高度不得超过 600mm 或一个振动棒的振动范围。 d 墙壁砼浇筑时，向墙壁内放砼前先向墙壁内铺一层 50mm 厚的同强度等级砂浆，放砼时，不要让泵管始终向一侧斜，并用手电筒随时观察砼入模质量，是否产生了离析，随是调整砼入模方向。 e 墙柱砼浇筑前在模板上抄出砼浇筑的顶标高，并用红油漆标识出来。 间距不大于 3 米。 顶板砼浇筑时，在墙、柱根部支设模板处分 别用 4m、 2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在 2mm 以内，并用铁抹子找平，保证支模时的模板底部平整，减少墙、柱烂根。 d混凝土采用振捣器振捣，采用黄色胶带设置振动棒长度标志线，防止混凝土插入不到位而漏振。 振捣时间为 20s30s，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。 施工缝的留设、处理、浇筑 a 施工缝的留设应严格按施工组织设计要求进行。 b施工缝的处理措施 墙体竖向施工缝用快易收口网绑扎在墙体钢筋上，外用厚木板封挡混凝土。 当墙模拆除后，在距施工缝 50mm 处的墙面上 两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道 5mm 深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。 墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹 2cm，沿墙、柱外尺寸线向内 …… 创优计划 18 5mm 用云石机切齐，保证混凝土接槎质量。 并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 墙、柱顶部水平施工缝处理：墙体、柱混凝土浇筑时，要保证浇筑面高度一致，剔除混凝土松散层及浮浆层露石子，清理干净。 顶板施工缝的处理：施工缝处底板下垫 15mm 厚木条，保证下部钢筋保护层厚度；上下钢筋之间用木板保证净距，与下钢筋 接触的木板侧面按下钢筋间距锯成豁口，卡在上钢筋上。 c施工缝处混凝土的浇筑 施工缝处砼浇筑前，先将接槎处的砼面层弹线、凿齐、凿毛，并用水提前湿润。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于。 在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度 510cm. 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 d 后浇带 后浇带的模板，采用快易收口网。 混凝土浇筑前，必须仔细地将混凝土表面浮浆凿清，并开成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾杂物，并隔夜浇水湿润。 所有膨胀剂和外加 剂应事先通过试验确定配合比，所有膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证并符合相应标准要求。 后浇带混凝土浇灌应待两侧混凝土浇灌 60 天后 (或按设计要求 )进行。 混凝土养护时间不得少于 30 天。 混凝土养护 混凝土终凝后及时养护，养护时间不少于 7 天；防水混凝土养护时间不少于 14 天。 选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。 三、模板工程质量控制 模板工程是保证结构创优的关键，本工程混凝土结构外观要求达到清水混凝土效果。 加之本工程平面较复杂，给模板支设增添了难度，所以必须精心组织，认真对待。 模 板支设从支撑体系、模板平整度、模板加固、模板内清理及模板位置、标高、几何尺寸等几方面进行质量控制。 模板的支撑体系 本工程的模板支撑体系采用 48mm 直径的钢架管。 支撑配件及架管必须有出厂合格证，对进入现场的受力构件应当做进场复试。 架体底部应当平整，统一用木方垫平，保证 …… 创优计划 19 其受力均匀。 主要受力部位 (如梁底横杆下部 )卡具应当采用双卡具。 模板的平整度控制 a同一作业面上所用的模板必须保证厚度一致。 b同一作业面上所用的木方必须保证厚度一致。 c 顶板模板的支撑架体必须平整，依据钢筋上的 50mm 线下反标高，挂 线施工，保证顶板模板的标高正确。 接缝处必须在下部设一道通长的木方。 顶板模板支设完毕后，清理干净，用胶带密封模板接缝。 d 墙壁模板的接缝必须严密，接缝偏大处用密。