临朐赋海花园施工组织设计(编辑修改稿)

临朐赋海花园施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。 项目副经理的质量职责 项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严 格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 质量工程师职责 对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处 置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。 技术质量部门职责 组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。 参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。 负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。 负责工程施工全过程的测量工作。 做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。 负责建筑安装施工过程控制。 负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。 生产调度 部门 职责 负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训 工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。 施工工长职责 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。 施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。 （ 3） 施工质量管理体系 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管 理体系落到实处。 本工程在管理过程中，将对这两个方面 进行严格的控制。 2 施工质量控制体系 （ 1） 施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是 PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 （ 2） 施工质量控制体系运转的保证 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。 （ 3） 施工质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。 3 施工质量控制措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工个阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 施工阶段性 的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控 制是先导。 事前 控制 ，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，规定现场的 各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。 对工程项目施工所需的 原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。 对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新 材料均要审核其乞术审定书及运用范围。 检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。 主要有： 完善工序质量控制把影响工序质量的因素都纳入管理范围。 即使检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。 按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编目、建档。 在保修阶段，对本工程进行维修。 4 技术保证措施 （ 1） 组织保证、制度落实 我单位将选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术 过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。 同时组织企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目部做好技术攻关及技术管理工作。 选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工 前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。 （ 2） 做好技术交底工作 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。 交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。 交底资料应妥善保存备查。 （ 3） 做好施 工测量工作 工程现场控制桩，由项目部技术部门负责接收使用、保管。 交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。 交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与雇主联系落实。 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点之间互相进行复核测量。 工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。 测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。 测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。 （ 4） 施工技术文件、资料管理 所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。 所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。 （ 5） 技术措施保证 对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。 在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不段优化施工方案。 若中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施 工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。 （三）材料的质量保证措施 1 原材料的采购 (1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。 (2)从待定的供销商中按规定取样，送雇主认可的质监站进行试验。 (3)试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。 (4)建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。 2 原材料 的运输、搬运和贮存 (1)原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。 (2)对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。 (3)原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有 效追溯。 (4)原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。 (5)在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。 3 进货检验和试验 （ 1） 检验程序 进货→验证随货文件→验证标示状态→验证规格数量→检查包装→抽样试验→投入使用 (或退货 ) （ 2） 试验程序 取样→安排试验→标准试验→出具试验资料→下发施工现场→现场试验→信息反馈 4 过程检验和试验 （ 1） 过程试验 检验标准：按照招标文件规定的技术标准，病参考国家各本市相关标准进行试验。 检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前 8小时通知经理部质检工程师检验合 格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。 在特殊或紧急情况下，可提前 4小时检验。 见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、雇主监理工程师到场共同检验认可，缺一不可。 停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、雇主监理工程师到现场共 同检验，并作好签认。 （ 2） 最终检验和试验 钢筋 取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交 货状态，每 60吨为一验收批，不足 60吨时也按一批验收。 每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件 (进口钢材需另取一根做化学分析 )，试件在每根钢筋距端头不小于 50cm处截取。 每组试样至少要有一条有标记。 拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。 如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述怪样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。 水泥 取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号 100吨为 一 验收批，不足 100吨也按一验收 批，分别从 20个以上不同部位取等量，样品总数不少于 12Kg。 存放超过三个月的水泥必须重新检验。 水泥试验每周要进行一次。 判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。 合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。 不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。 废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。 砂 取样标准：同平地和规格相同的砂，每 400m3或 600吨为一验收批，取样部位申匀分 布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致 相等的度样八份采用四分法缩所需送样重量 (10kg)。 同时考虑骨料中的含盐量：细骨料小于 ％；粗骨料于 ％。 判定：砂检验要符合其相对应的国度模数、含泥量要求。 否则无法满足砂浆、 (强度试配要求，影响砂浆、砼质量。 砌块 取样标准：以 l万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为 12量。 判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。 混凝土 采用商品砼施工，特针对商品砼取样原则如下： 每天对不同配比的混凝土取样不少于一次； 每天从搅拌机取样至少一次，对每个试样进行和易性试验，并作两个 28天龄期的抗压试件。 每批次运到工地的商品混凝土要做坍落度检测。 每工作台班不得少于 2次。 根据本工程的实际情况：不同配比的混凝土其取样部的少于一次，每一取样应至少作二个 28天龄期抗压强度测试。 建筑类型或部位 每个试件所对应的混凝土量 柱、剪刀墙或其他构件 10m3或是 10批次（取最小批次） 基础、 混凝土挡土墙 100m3或是 100批次（取最小批次） 其他构件 100m3或是 100批次（取最小批次） 试件制作：制作试件前应将试模擦干净，并在 其内壁上涂上一道薄机油。 所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼坍落度而定，因本工程采用商品砼，故坍落度大于 70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长 150mm的立方体标准试件。 人工插捣成型时，砼拌合物分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。 插捣用的钢捣棒长度为 600mm，直径为 16mm，端部应磨圆。 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试 模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为 2030mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。 同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每 lOOcm2截面积不应少于 12次。 插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。 试件的养护 同条件养护：试件成型后应覆盖。