中银大厦施工组织设计五标段(编辑修改稿)内容摘要:

石机或磨砂机将面砖边沿切磨成 450斜角,保证接缝平直、密实。 扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝试净,镶完一面墙后要将横竖 缝内灰浆清理干净。 阴 角应大面砖 压小面砖,并注意考虑主视线面向。 确保在阴阳角处的缝通顺。 缝隙一般采用塑料十字卡控制。 镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并 洒水 润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。 镶嵌贴高度一般为每天 ~。 必须检查 瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。 ( 5)擦缝: 待面砖贴好 24h 后, 用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平 实, 待稍有强度,用镏子勾缝, 镏子可采用 3mm不掉色塑料圆线。 保证 平滑凹缝 1~ 2mm,但必须一致。 ( 6)清洁:待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用 棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。 轻钢龙骨罩面板吊顶 (1)工艺流程: 弹顶棚标高水平 → 划龙骨分档线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨→ 安装次龙骨 → 安装罩面板 (2)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 (3)划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (4)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,第 18 页 共 40 页 确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (5)安装主龙骨: 1) 配装吊杆螺母。 2) 在主龙骨上安装吊挂件。 3) 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分挡线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。 4) 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 5) 安装洞口附加主龙骨,按节点构造,设置连接卡固件。 6) 钉固边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为 1000mm。 (6)安装次龙骨: 1) 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 2) 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为 500mm600mm。 3) 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 (7)安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装面板。 三 .木门工程 ( 1) .作业条件 : 由加工厂供应的木门框必须是经检验合格的产品 ,并具有出厂合格证 ,进场前应对其型号、数量及加工质量进行全面检查 ,安装前应先检查有无串角、翘扭、弯曲、劈裂 ,如有以上情况应先进行修理 . 门框靠墙 ,靠地一面应刷防腐涂料 ,其它各面及扇应涂刷清油一道 . 门框安装应在抹灰及地面工 程施工前进行 ,门扇安装宜在抹灰完第 19 页 共 40 页 成后进行 . ( 2) .操作工艺 : 门框安装高度应根据室内 +50cm或 + ,找好门框的准确位置 ,对凸出框线的进行剔凿处理 . 门框先临时用木楔固定 ,吊正找直然后将门框用钉子与木砖钉牢 . 根据图纸要求确定门的开启方向 .在门扇上划线 ,并对其进行适当修刨 ,然后安装合页及图纸要求的其它五金配件 . 门框与扇安装完毕均须注意成品保护 . 第七章 质量保证措施 本工程位于 青岛市市南区香港中路 59号 ,优质高速完成本工程,对树立建设单位及我公司的形象都有重要的意义。 在整个施工过程中我们 始终都将把质量管理放在首位,争创精品工程。 要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。 一 .质量管理点 在本工程的施工中,我们将抓住一些质量管理的关键点,进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证。 同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量优良。 二 .严密的组织保证 理责任保证体系 (质量保证体系 ) 第 20 页 共 40 页 在项目质量管理中,我们首先明确部门及人员的质量管理职责,做到分工明确,各司其职。 (1)项目经理 作业层项目总工程师项目经理机电部工程部保证合格材料控制施工质量,实现过程精品生产经理公司副总经理协调生产与质量的关系控制分承包方工程款结算把好结算关负责本工序工程质量,杜绝不合格分项。 1. 落实检查技术措施、方案的实施。 2. 检查监督施工质量、严格控制质量标准。 3. 主管项目质量体系运行,收集整理工程创优资料。 受法人委托对单位工程质量负第一领导责任组织公司质保部、技术部就工程质量、验收、创优等工作进行具体布置研究和分析公司总工程师对质量、技术全面负责 商务经理经营部物资部质量部技术部第 21 页 共 40 页 项目经理是工程质量的第一负责人,对项目工程质量全过程及质量结果负责。 (2)项目总工程师 直接对项目经理负责,对工程质量负有第一技术责任;负责组织编写各项管理计划;参加工程事故的调查处理,并提出处理意见及措施;负责新技术、新材料、新工艺的推广应用;组织工程结构及竣工验收工作。 (3)生产经理 对项目经理负责,对工程质量负直接领导责任;贯彻落实项目各项 计划并实施监督检查;协调各工种、工序的配合,协调好工期与质量的关系;组织工程质量事故的调查。 (4)商务经理 负责控制分承包方的工程款结算,把好工程结算关;依照规定扣除工程事故及违章罚款的经济费用。 (5)项目质量部 全面负责项目质量检查监督工作;督促分承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效运行;参加分部、分项工程质量等级验收及评定;定期召开质量例会或分析会,研究质量状况及存在问题,并提出有效的预防措施;对潜在的不合格隐患发出整改通知,参加工程质量事故调查分析会,提供真实施工情况供上级领导决策;参加工程结 构验收和竣工验收。 (6)项目工程部 对工程质量负直接责任;组织分承包方落实质量计划;对分部、分项工程进行技术交底并组织实施;认真完成隐检和预检工作;对质量整改通知书及时组织整改消项,并将整改情况反馈质量部。 三 .严密的物资管理保证 甲供物资进入现场要单独码放,建帐并标明“甲供”字样。 对甲第 22 页 共 40 页 供物资要进行质量和数量的验证,包括文件和实物验证,并按照有关规定进行外观检查和材料复验。 对甲供的各种专业机电设备,项目要及时通知相关分公司共同对其进行验证并做好记录。 对验证不合格的物资要连同验证记录及 时书面通报甲方,进行洽商处置。 项目物资部门每月 15 日编报下月物资需用计划,经项目经理审批签署后上报物资分公司统一采购供应。 物资分公司依据物资需用计划编制物资采购计划,经主管领导审核签署后到合格分承包方处购买。 进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件除必须具有分承包方出具的合格证明外,还应按照公司有关规定进行物资外观质量检验和抽样送检,物资部按规定办理入库验收手续,建立台帐,对工程质量有较大影响的物资还应在台帐上注明使用部位,并在发料凭证上注明,作为其可追溯标识。 入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐,并对其进行标识,注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。 以防止不合格品使用于工程上。 四 .先进的施工技术保证 (1)把好图纸会审关:组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件,熟练掌握设计图纸、规范、规程。 (2) 把好质量验收关:进行施工必须按高于国家质量标准的企业内部质量标准组织检查验收,以保证质量目标实现。 (3) 把好施工方案关:认真编制切实可行的施工组织设计、分项工程作业方案、主要分项工程作业方案须经技术 负责人审定、建设单位审批同意后方可实施。 (4) 作好技术交底关:认真做好施工方案的交底及格技术交底 第 23 页 共 40 页 (5) 把好材料验收关:工程所用的地方材料、钢材、水泥、装修材、安装材等全部采用国家质量免检厂家生产的材料。 必须符合国家规定的技术标准,附有技术检验报告和合格证书。 材料代用必须经设计、建设部门同意并办理签证手续方可使用。 (6) 把好材料、成品的试验关:施工现场设专职试验员,提前做好试验计划和材料检验计划,严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复验制度。 设专人制作与养护各类试块(件),施工现场设标准试块 养护室,保证试块(件)的准确性。 (7) 把好资料关:施工现场设专职资料员,提前做好技术资料计划,做好各项施工记录、原始记录、技术资料整理,做到整理填写及时、清楚。 施工全过程实行现场人员全程监控,对于重要部位由资料员摄制录像带和照片做为质量检查和评定的依据,保证质量目标的实现。 (8) 把好“三检”验收关由工程技术负责人复查签字同意后方可开始下道工序,从而保证工程的优良标准。 (9) 把好施工放线关:加强放线复测检查,保护好测量控制桩。 标高与轴线控制用外控法控制,项目技术负责人必须逐一复核,确认无误后方可施工。 (10) 把好成品保护关:抓好成品的保护,重点抓好职工教育和成品防护措施的实施。 (11) 做好季节性施工措施关:根据季节的特性做好季节性施工技术措施安排,确保工程质量。 认真贯彻落实各项质量管理制度。 (1) 为确保该工程达到质量目标,对该工程全部施工工序实行质量跟踪检查制,对分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督,发现问题及时分析原因,制定对策,立即进行整改,保证质量目标的实现。 (2) 坚持质量管理例会制度 第 24 页 共 40 页 1)必须参加上级及有关领导召开的质量方面的会议,并做好记录。 2)每周召开一次质量问题分析会(时间 随情况而定),对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。 3)加强质量检查人员的业务培训,对施工过程中新出现的分项工程,进行质量检查的方法、手段和评定质量的标准等方面的学习。 每个分项工程施工前,均应先做样板,经自检并报集团公司质量监督部门检查验收认可后,方准大面积施工。 尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程的监督检查。 集团公司总工程师、项目经理对工程质量全面负责。 班组保证分项工程质量,个人保证操作 面和工序质量。 严格执行工序间质量自检、互检,交接检制度。 分部工程在“三检”和专业检查基础上,报请质量监督站核验同意后,方可进行后续分部工程的施工。 “三检”制度如下: (1)自检验收制度: 实行施工过程中的工序,分项全方位、全数量自行检查验收,并按实际发生的情况做好真实有效的记录。 试验情况及资料同步进行。 自检记录帐每天下午 4至 5 点报到质量检查小组。 (质检员随进度随时监督检查)。 (2)工序分项专职质检员验收制度: 质量小组接到自检报表后,及时组织专职质检员进行验收,对发现的质量问题下达整改通知单,限时整改完毕。 二次复验仍不符要求的要给予罚款处理。 (3)交接验收制度 实行对工序、分项(特别是不同工种)交接验收制度。 分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关人员及资料参加,现场评定质量等级,做好交接检记录(必须做交接的分项)。 第 25 页 共 40 页 五 .加强成品保护 为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏,提高产品一次合格率,达到一次成优的目的,我们将制定一系列的成品保护措施。 在施工过程中,我们将建立健全成品保护制度,成立成品保护小组,明确各分承包方负有的责任,科学、合理、周密的安排生产计划,减少 人为因素造成的对成品的破坏。 在与分承包方签定合同时,要在条款中明确分承包方在成品保护方面应承担的责任,在工程款结算时按执行情况给予奖惩。 楼地面施工时,要加强对机电的管线、木门框的成品保护。 整体楼地面面层压光后,要加强养护和封闭保护,养护期间严禁上人施工。
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