lng_气化站设备操作维护手册(编辑修改稿)

lng_气化站设备操作维护手册(编辑修改稿)内容摘要：

活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭。 公称通径为25～50mm。 2..4尺寸，重量2..5安装在焊接前必须彻底清扫管道内的异物，反复确认管道内有无异物，然后再安装焊接。 开袋后也可以直接就焊。 （为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。 ）在进行焊接之前，请根据阀的材质、焊条的材质、电流、姿势等决定适当的条件后再作业。 在焊接时不要使阀体过分受热，以防阀体变形。 焊接时还要使阀门处于开启状态，并用清洁的保护气体进行保护焊接。 在配管时要充分考虑因低温流体所引起的阀门及管道收缩情况，不要增加阀门的受力负担。 要按照阀体侧面所表示的流向进行配管安装。 安装在液相管道上的阀门原则上要垂直安装。 不得不带角度时在45度的范围内安装。 严禁在45度的范围以上或横向、朝下安装，否则将会因结霜(冰)造成无法工作。 按照阀体上所示的流向进行配管安装 （氩弧焊）要领 1) 开袋后也可以直接就焊。 （为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。 ）另外，在进行焊接（氩弧焊）之前，请根据阀的材质，焊条的材质，电流，电流，姿势等决定适当的条件后再作业。 2) 在焊接时不要使阀体过分受热，为防止阀体变形。 3) 焊接时要使阀门处于开启状态，并用清洁的保护气体进行保护焊接。 此外，如果先把阀体（件号1）与阀盖（件号133）分解只剩阀体与管道进行焊接时，只要按照上述方法进行作业的话也没有问题，但是，在焊接结束进行组装时，必须要使阀门处于开的位置再装入阀体，拧上螺丝。 4) 只剩阀体进行焊接后必须做气密试验，确认垫片（件号4）有无泄漏。 为阀门整体的稳定性，在图示处加上支撑板,将支撑板固定于支架或罐体上。 1) 只要从阀门气动空气供给口送入指定的压力，气体阀就能打开。 2) 手动操作：向逆时针转动顶部手轮（件号36）即可手动开启阀门。 3) 在空气操作时气动头工作时，应向右转动顶部手轮使开启指示器（件号37）处于最低点（即看不见开关指示器下方坐标的红漆部分）。 4) 如果用顶部手轮手动使阀门处于开启状态后（即能看见开关指示器下方坐标的红漆部分），即使排放了气动头内的操作空气也不能使阀门全开。 5) 在不使用手动操作时，必须看不见开关指示器下方的红漆部分。 在用顶部手轮手动使阀门处于开启状态（能看见开关指示器下方坐标的红漆部分）时，即使排放了气动头内部的操作空气也不能使阀门全关。 1) 确认气动头与下部截止作用阀门连结处的压盖部有无泄漏。 2) 确认阀盖（件号2）与阀体（件号1）的连接处有无泄漏。 3) 确认开关时有无异常声音或异常冲击。 4) 确认螺栓螺母有无松动。 5) 确认气缸处有无泄漏。 详细检查以下的检查每1年至3年进行一次。 外，在进行这样的检查时，先准备好有关的密封件备件。 1) 密封垫片（件号4）与阀体的密封座部位。 2) 密封垫片（件号9）。 3) 填料箱（件号131）内部表面。 4) 紧固螺母（件号20）螺纹的磨损情况。 5) 各摩擦间隙部位。 6) 配管连接处、气体连接处。 7) 请勿再次使用取下的密封件8) 阀门的消耗品因使用状态不同，寿命也不同，在操作中感到明显异常时请即进行详细检查。 1) 按照分解图在清洁的场所进行分解，检修后按规定进行清洗作业，确认无油脂、水分、灰尘后再组装。 2) 检修后必须做动作测试。 3) 检修后必须按规定做气密试验，确认无泄漏再投入工作。 运输搬运中请小心轻放，不要损坏包装，防止日晒雨淋。 注意砸伤脚背或手指被夹。 1) 先打开运输用的包装箱，在阀门装入塑料袋里的状态下清点数量。 按照设计图纸和相关规范、标准的要求验收。 2) 在阀门安装之前从塑料袋里取出阀门和摘除塑料盖，为尽可能避免阀门沾上油脂和灰尘请穿用干净的作业服及手套。 3) 开箱、搬运作业时，请注意脚下，穿着安全鞋。 4) 在低温气体流动时，请务空手（未带手套）直接触摸阀体, 严禁用湿手直接触摸阀体。 5) 在开箱、搬运以及设置作业时，不要使阀门落下或受强烈冲击。 6) 阀门取出后，不要踩踏阀门.原则上为出厂之日起18个月或使用之日起12个月这二种形式中期间较短的一方. 质保范围在质保期内发生问题时，如经确认系本制造单位制造上的原因所引起的话，制造单位将该产品进行修理或交换。 对客户擅自修理或改造所引起的问题不承担保证责任。 对超过说明书上记载的使用条件进行使用而发生的问题不承担保证责任。 消耗品（易损件）不属于质保对象。 关于超过质保期的修理等问题，请与制造单位销售人员联系第三章、低温截止阀和止回(单向)阀安装使用说明书设计温度: －196℃ ～ ＋80℃ 使用流体: LOLNLAr、天然气，规格压力 – 口径名 称图 纸 编 号 – DN10～50长轴截止阀KCLLB系列 – DN10～50升降式止回阀KCLCB系列严禁超过阀体标明的公称压力，否则有可能发生破损事故。 截止阀是暗杆结构，密封方式为软密封止回阀是升降式结构，密封方式为软密封（1）截止阀将手轮逆时针旋转，带动阀杆与阀瓣向上运动，密封件离开阀座，阀门开启；将手轮顺时针旋转，带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭；（2）止回阀介质正向流动时直接将压力施加在阀瓣下方，从而自动开启阀瓣，介质流通。 当有介质倒流时压力施加在阀瓣上方，从而自动关闭阀瓣，防止介质倒流。 公称压力为≤。 公称通径为10～50mm。 ，重量1)焊接作业要领 在焊接前必须彻底清扫管道内的异物，反复确认管道内有无异物，然后再安装焊接。 开袋后也可以直接就焊。 （为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。 ）在进行焊接之前，请根据阀体的材质、管道材质、焊条的材质、电流、姿势等决定适当的条件后再作业。 在焊接时不要使阀体过分受热，以防阀体变形。 焊接时还要使阀门处于开启状态，并用清洁的保护气体进行保护焊接。 在配管时要充分考虑因低温流体所引起的阀门及管道收缩情况，不要增加阀门的受力负担。 2)安装姿势要按照阀体侧面所表示的流向进行配管安装。 安装在液相管道上的阀门原则上要垂直安装。 不得不带角度时在45度的范围内安装。 严禁在45度的范围以上或横向、朝下安装，否则将会因结霜(冰)造成无法工作。 安装在常温气相管道上的阀门角度可自由。 止回阀必须垂直安装。 1)截止阀为手动操作 用手转动手轮感觉到阀门已处于全关位置后，再稍微加点劲转动一下阀门即可关闭阀门。 在这种情况下，如果还用力拧紧手轮或者使用加力杆等辅助工具的话，将会严重损伤密封垫片和阀座，造成阀门使用寿命短缩。 此外，如果不用大力无法关紧阀门时，应考虑在阀座处发生了有杂物咬住等情况，故需要检修。 请勿使用加力杆等辅助工具开关阀门。 2)止回阀为自动操作。 （1）日常检查1）确认阀杆压盖部有无泄漏。 2）确认阀盖与阀体的连接处以及阀的两端有无泄漏。 （2）详细检查 以下的检查每1年至3年进行一次。 另外，在进行详细检查时，先要准备好有关的密封件备件。 1阀体、阀杆。 2）阀盖与阀体连接处的密封垫片。 3）各摩擦间隙部位。 4）配管连接处、气体连接处。 5）操作螺丝的磨耗情况。 （1）日常检查确认阀盖与阀体的连接处以及阀的两端有无泄漏。 （2）详细检查 以下的检查每1年至3年进行一次。 另外，在进行详细检查时，先要准备好有关的密封件备件。 1）阀盖与阀体连接处的密封垫片。 2）配管连接处、气体连接处。 3）操作螺丝的磨耗情况。 （1）因漏气进行修理或零部件交换时,请按照分解要领图在清洁的场所进行。 此时，需先确认阀内已无压力后再作业。 （2）检修后必须做动作确认，并按规定做气密试验确认无泄漏后再投入运行。 压力 – 口径名 称30K – 10A～50A截止阀30K – 10A～50A升降式止回阀分 解 要 领在确认阀门内已无压力后再进行分解检修。 1） 松开件号25后，拆下件号718。 2） 拆下件号21后，从件号1处拿出阀的上部整体。 3） 松开拆下件号82后，松开件号2。