8_楼施工组织设计(编辑修改稿)

8_楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

→ 框架梁底模 → 框架梁钢筋 → 框架梁侧模 → 现浇板、楼梯底板模板→ 现浇板、楼梯钢筋 → 验收 → 砼浇筑 → 养护 → 拆模 → 填充墙砌筑。 （ 3） 室内装饰 ： 24 结构处理 → 放线 → 贴灰饼冲筋 → 立门窗框 → 各类管道水平支管安装 → 墙面抹灰 → 管道试压 → 楼面装修 → 墙面及顶棚面层装修 → 安门、窗扇、油漆 → 灯具、洁具安装 → 调试 → 清理 → 交工 （ 4） 外墙及室外装饰 ： 结构处理 → 外墙保温 → 抹灰 → 面层 → 清理 → 拆外架 → 室外工程 →清理及场地复原 → 交工。 第六章 主要分部分项工程施工方案 、 测量定位 的施工方案 ： 根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。 （ 1）首先，根据 建设单位 提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标 高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。 （２）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上 （没有建筑物的设置固定水泥桩）。 选几点较方便向上丈量的点作为 177。 以上层的起始标高引测点。 标高引测点的相对标高均统一采用 +。 （ 3） 177。 层以上的标高引测采用 100m 钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（ +）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施 25 工的依据。 为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构楼面标高的+。 以后各施工层均用此法进行引测。 ① .根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。 选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。 ② .在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。 同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时 ，则取其中点。 当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。 ③ .在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。 若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 、土方工程的施工方案 本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。 ： 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、 地下人防通道 等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。 26 ： ① .土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物， 根据地质勘察报告显示，本工程有地下人防通道，待基础开挖后，及时通知有关单位进行现场处理， 并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 ② .建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 采用机械开挖，人工配合的方法进行。 现场 用反铲挖掘机，配置自卸汽车，可以满足施工要求。 ③ .采用坑槽内反铲开挖。 土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边均应留出 200～ 300mm 土层由人工修整；基础梁等截面小的土方人工开挖修整。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 ④ 基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。 ⑤ 在挖土时要密切配合测量放线，防止 超挖，少挖现象。 基础清底完毕后，及时组织 有关 部门 检查 ，合格后立即进行 换土 层施工 ，换土层施工时，必须选用符合设计要求和经过地勘部门认可的的碎石土，按照规范要求进行夯实，随时抽样进行检测。 ⑥ .开挖出来的土方应作及时清理 ，根据本工程施工现场条件，开挖出来的土方全部运至指定的地点堆放，待基础验收后回填时再运回。 27 土方工程不宜在雨天进行。 ： 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，排至城市污水系统。 在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及 卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。 运土车辆要设篷布进行覆盖。 、钢筋工程的施工方案： 本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。 柱、梁 构件 竖 向钢筋用 闪光对焊机对 焊。 钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。 本工程所有的钢筋均由公司 统一定购。 公司 材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商，经主管领导 审定后，作为合格分供方， 并建立分供方档案。 材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。 ① .本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。 钢筋有加工前，应做好以下工作： 钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格； 钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格； 28 钢筋加工车间已搭好各种设备已就位 ， 并经调试符合有关规定； 加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术； 加工人员熟悉施工图和配料单； 管理人员已对加工人员进行口头和书面交底； 各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐； 加工车间有良好的通风、照明。 ② .钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求； 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。 钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位； 异形钢筋应先放样，然后按大样加工； 钢筋加工应尽量减少余料； 余料应按指定位置堆放整齐； 加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀 钢筋； 核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。 和安装 钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。 钢筋绑扎前应做好以下工作： ① .绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备； ② .已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。 如有错漏，及时增补； 29 ③ .钢筋半成品已吊至施工部位； ④ .已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； ⑤ .已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； ⑥ .施工顺序明确； ⑦ .工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； ⑧ .预留孔、 洞已盖好，临边有安全防护； 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问 题及时纠正。 钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质 检 员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002020 和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。 结构构件中的防雷系统 钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 模板安装与拆除的施工方案 材料选用：钢 模 板、竹模、 U 型卡， 脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。 根据本工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置。 并且熟悉图纸，做好模板技术交底，将操作要点、节点处理、加固方法、施工安全及质量评定办法要交待清楚。 30 作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高。 操作工艺 ① .模板安装 全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓 紧固程度 ，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸 是否符合 设计 要求等。 浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 ② .模板拆除 执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。 梁板模板，可根据砼 强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。 、 混凝土浇筑工程的施工方案： 针对本工程具体情况，为保证该分项工程质量，须从原材料、配比、浇筑与振捣、自然养护等方面大下功夫，做好以下各工序工作： ：本工程采用自拌砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验。 本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由试验室提供配合比，严禁套用配合比。 本工程采用 商品 砼。 砼的运输主要采用 塔式起重机。 31 、振捣 砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。 插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到 “ 快插慢拔 ” ，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。 砼振捣的分层高度要严格控制在 500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部 位用 φ30 小型振动棒或刀片式振动器振捣。 楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。 砼的保养 砼在浇筑完 12h 内加以覆盖并浇水养护。 如果是高温天气，浇筑后2～ 3 小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般的砼不少于 7 昼夜。 、 脚手架工程的施工方案 具体方案详见本工程的脚手架专项施工方案， 脚手架及安全网的搭设应符合规范要求。 脚手架要求横平竖直，各杆搭接合理，扣件螺栓松紧适度，脚手板铺设平整，接头符合要求无探头板，搭设好脚手架要进行检查，确认合格方可使用。 、 装饰 装修工程 施工方案 内墙及天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方 → 设置标筋 → 分层赶平→ 修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无 32 抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。 必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。 应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂 窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用 1∶3 水泥砂浆分层补平。 脚手架眼应堵严。 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用 1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。 墙体表面的灰尘 .污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约 2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。 先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。 地面、踢脚 及管道背后应及时清理干净。 腻子面层 本工程内墙及顶棚饰面大部分为腻子面层，其操作程序如下： 制作或采购胶水 → 配制腻子 → 清理抹灰面 → 腻子打底 → 第一次过面及修整 → 第二次腻子过面及修整。 施工前，必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净，各种孔洞、缝隙填补完成。 腻子配料时比例要准确，搅拌要均匀。 腻子随配随用。 施工时分两遍成活。 腻子施工时基层要干燥，潮湿天气不宜进行腻子痕施工。 腻子施工时要做好对周围产品的保护措施。 要求刮出 33 来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮 痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。 外装修 外装修、抹灰墙面、抹灰要在基层处理好，孔洞堵严，表面清扫干净，光滑的砼柱、梁表面要凿毛，抹灰前一天应将墙面浇水湿润，抹灰当天应适当浇水，抹灰时要按程序操作，先冲筋，装稳后要刮平、压实、分层抹灰，按规定打底、罩面，抹好灰必须严格检查平整度、垂直度和阴阳角垂直、方整、要按标准抹灰来检查验收。 外墙外保温施工方案 本 工程 外墙保温采用 50mm 厚 的 聚苯 颗粒 ；施工方法按图集新05J/105E 体系。 ① .《外墙外保温及防水系统应用技术规程》 DBJ/CT0102020； ② .《外墙外保温工程技术规程》 JGJ1442020； ③ .《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG1582020； ④ .《外墙外保温建筑构造（一）》 02J1211； ① .界面剂 界面剂采用 BBS300 干粉状预混单组份界面剂。 现场直接加水搅拌均匀即可施工。 ② .胶粉聚苯颗粒。