高压电瓷节能减排技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

高压电瓷节能减排技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

的参与者认识对工地节能的重要性 ， 单位和人员都充分重视工地的节能，堵住工地节能管理上的漏洞，不要让有限的资源从工地上流失。 项目投入使用后的能源消耗 项目投入运行后的主要能源消耗为生产用电 、 用 煤气。 ⑴ 用电消耗量 本项目投入运行后全厂总用电量为 180 104kwh。 29 ⑵ 煤消耗量 本项目改造前全厂总用煤量为 11000 吨。 本项目投入运行后 消耗 煤2020 吨 ，其他生产用热全部利用炉窑余热。 ⑷ 煤气消耗量 项 目投入运行后煤气消耗量为 268 万 m3。 全部为新增量。 项目改造前后总能耗指标汇总见表。 项目改造前总能耗指标汇总 能源种类 计量单位 年需要实物量 参考折标系数 年需要折标煤量 电力 万千瓦时 192 煤（窑） 吨 8000 7428 煤（锅炉） 吨 3000 水 kt 60 年能耗总量（吨标准煤） 注：生产用煤为洗精煤， 低位发热量 6500 千卡 /kg。 项目改造后总能耗指标汇总 能源种 类 计量单位 年需要实物量 参考折标系数 年需要折标煤量 电力 万千瓦时 180 煤（锅炉） 吨 2020 煤气（窑） 万 m3 268 水 kt 60 年能耗总量（吨标准煤） 项目改造前后能耗对比，改造后节约标准煤 吨。 项目所在地能源供应状况分析 xxx 区位于 xxx 市南部。 处于华北电网供电范围， xxx 市区内 有大唐发电 下花园发电厂、 xxx 发电总厂， 电力供应充足。 xxx 区当地有多家小型煤矿，且距离大同、蔚县较近，煤碳供应不成 30 问题。 当地主要煤气生产商为 xxx 焦化厂，煤气供应有保障。 节能措施 生产节能 公司有配套建设的循环水池，对生产间接用水循环利用。 生产过程采用煤气代替原煤，可提高热效率，减少环境污染。 项目建设选用高效节能设备，生产系统采用 PLC 自动控制。 供热、供冷管网在室外和地沟中采用聚氨酯发泡材料保温，降低管道冷热损失。 室内采用超细玻璃棉管壳保温，保护层为铝铂玻璃丝布，以减少热能损耗。 采暖供热系统按照负荷设置，并设有调节控 制装置及能量计量仪表。 高压开关柜和低压开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常供应，减少停电事故。 干燥系统中，进排风的控制采用了电动调节器，便于操作人员在控制室直接观察和调整进排气量，保证干燥系统的温度符合要求。 所有用水器具选用节水型产品，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，避免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。 建筑循环水池，加强废水回收利用。 31 建筑节能措施 建筑节能是一项综合性的工程项目，本工程节能主要从以下几个方面： ⑴建筑布局 建筑物的平面 布置、朝向、体型上充分吸收阳光，地形兼顾周围环境，做到布局合理，可有益于员工身体健康，又可节省电能。 ⑵门窗节能 建筑物的窗户、玻璃、屋顶及外墙壁都应采用符合节能标准的保温新型材料，以利节能。 门窗是耗能的薄弱环节，使用双层玻璃、塑钢窗户和保温门是最有效的方法。 ⑶建筑材料节能 厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。 ⑷建筑照明节能 在灯具选择中，采用节能型光源。 照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源，节约电能。 走廊及楼梯间照明采用定时供电、声控、光控、红外等智能化自动控制系统 ，以达到节约照明用电的延长照明产品寿命的目的。 厂区照明尽量选用太阳能 LED 光源。 节能效果分析 本项目建成后 总能耗为 标煤，年生产电瓷绝缘子 1920 吨 ， 32 总产值为 2880 万元。 单位产品综合能耗为 吨 /吨 ，万元产值综合能耗为。 项目投入运行后增加 总产量 420 吨 ，新增产值为 630 万元。 改造后综合能耗年节约 吨标煤，万元产值综合能耗由改造前的 万元降低为。 能源管理 ⑴加强耗能设备管理，对重点耗能设备设专人 管理，并建立岗位责任制。 ⑵对生产车间用能进行计量，在车间设、用电、用水计量设备，并建立用能考核制度和节能奖励制度。 ⑶对全厂能源消耗进行合理分配，各车间用电高峰期相互交替，尽可能避开电网用电高峰。 ⑷在生产过程中尽可能多的使用中水，减少新鲜水使用量，节约用水，减少污染。 资源回收利用 项目建设过程中的资源回收利用 本项目建设产生的废物主要为建筑垃圾，如废弃砂石料、废砖、废弃建筑钢材等。 项目建设单位在项目建设过程中，严格按照工艺操作规程进行生产 33 操作，将会大大减少废物产生量。 对已经产生的废弃 物，能利用的将进行回收利用，如废弃砂石料用于厂区路面硬化、废弃砖等用于厂区花园墙建筑、废弃建筑钢材全部由金属回收部门进行回收等。 对无法进行回收利用的建筑垃圾，集中收集后送往市区建筑垃圾填埋场进行填埋处理。 运营过程中的资源回收利用 ⑴资源回收利用 部分生产废水循环利用。 ⑵废物资源化利用 本项目的锅炉渣全部销售给建材厂用于建材生产原料。 回收利用率100％。 34 第九章 环境影响评价 采用的三废排放标准及环保质量标准 （ 1）、大气污染物综合排放标准 GB162971996 （ 2）、污水综合排 放标准： GB89781996 （ 3）、环境空气质量标准： GB30951996 （ 4）、地表水环境质量标准： GHZB11999 （ 5）、城市区域环境噪声标准： GB309693 三废排放情况及处理措施 三废产生情况： ⑴ 废气 ① 锅炉烟气 技改 前 工厂 4 吨 /小时锅炉 用煤量 3000 吨， 其中 烟尘产生浓度为160mg/m3， SO2产生浓度为 633mg/m3；排放量分别是 9t/a 和 72t/a。 ②炉窑尾 气 技改 前 工厂 ，生产炉窑用煤 8000 吨。 其中 烟尘产生浓度为 30mg/m3， SO2产生浓度为 630mg/m3；排放量分别是 24t/a 和 192t/a。 三废治理措施 ⑴ 废气治理 ① 锅炉烟气 35 项目改造后工业炉窑采用煤气作燃料，部分余热可供烘房 用，可降低原有锅炉的运行负荷，由原来 用煤量 3000 吨，降为 2020 吨。 烟气治理仍采用旋风分离加水膜除尘，可 达标 排放。 SO2 排放量分别是 48t/a，烟尘 排放量分别是 6t/a ②炉窑尾气 本项目改造后工业炉窑采用煤气作燃料，炉窑尾气可自然达标。 ⑶其它 本项目为“三废”综合治理项目：项目投入运行后没有粉尘及其它污染物产生。 在项目的建设过程中，施工机械会产生一定噪 声，应避免夜间施工，确保施工现场周围居民的正常生活不受干扰。 技改前后及以新带老烟尘和二氧化硫排放情况 总量控制因子 SO2（ t/a） 烟尘 （ t/a） 技改前实际排放量 264 33 技改项目排放量 48 6 以新带老量 0 0 变化量 216 27 36 第十章 劳动安全、工业卫生及消防 设计依据 ⑴《工业企业总平面设计规范》 GB5018793 ⑵《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890 ⑶《建筑设计防火规范》 GBJ1687， 2020 年版 ⑷《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ1987， 2020 年版 ⑸《建筑物防雷设计规范》 GB5005794 ⑹《建筑灭火器配置设计规范》 ⑺《建筑抗震设计规范》 GB500112020 ⑻《 生产设备安全卫生设计总则 》 GB5083— 85 ⑼ 《工业企业设计卫生标准》 TJ36— 79 ⑽ 《固定式工业防护栏杆》 GN405339 ⑾ 《固定式工业平台》 GB405349 ⑿ 《安全标志》 GB289488 设计原则 保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康是我国的一项基本国策 ,是保护社会生产力 ,促进社会生产力发展的根本保证。 本项目设计 遵循以下原则： ⑴安全第一原则。 37 ⑵以人为本，工艺及布置设计服从安全与健康保证原则。 ⑶贯彻“预防为主 ,防消结合”消防工作指导方针。 ⑷遵循国家有关方针政策，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产与安全，重点与一般的关系，积极采用行之有效的防火技术，做到促进生产，保障生产，方便使用，经济合理的原则。 防护措施 工程性质和分类 生产 原料为 长石、石英砂、粘土 、铝矾土 等，无毒无害。 劳动安全和工业卫生概述 树立 “ 安全就是生产力 ” 的先进观念；制定各种预防措施，做到防患于未然； 严格执行《 中华人民共和国安全生产法》 、 《中华人民共和国清洁生产促进法》 ； 生产中所生产的废水是冲洗原料表面及工艺加工滤水，可采用循环使用，外排放时地下水质不产生有害污染。 公司生产由原来烧煤改为城市煤气，可杜绝烧煤炭的污染，减少二氧化硫、氮氧化物的产生量排放，改善了周边环境。 按照《中华人民共和国清洁生产促进法》，从源头抓起，杜绝污染的发生。 电 瓷 绝缘子 为煤气烧成，没有烟灰、二氧化硫污染，产生的少量废 38 瓷全部回收加工后再利用。 总的说来，对环境不产生污染，是贯彻落实清洁生产工作的措施之一。 劳动保护措施严格执行落实安全操作规程 ，配发防护用品，满足安全生产需要。 工程建设当中改善厂区环境条件，绿化厂区，增加绿地等工程。 生产全过程当中严格执行清洁生产，节约能源，减少排放，做到达标排放，保护环境。 目的是公司经济效益和社会效益双赢。 防护措施 ⑴ 项目建成后，上岗工人应配备相应的劳保用品。 操作人员须穿工作服、防护眼镜和手套 ； ⑵ 传动设备必须设置防护栏或防护罩。 ⑶ 根据厂区的实际情况配置避雷装置和接地装置。 ⑷ 平台及爬梯按标准配置防护栏杆。 ⑸ 对有危险部位设置醒目标志。 ⑹ 操作人员应穿戴好防护用具。 为保证车间的卫生条件，采用易清洗的墙面、地面 ； ⑺ 车间内采光、通讯、照明、防暑降温、采暖等均按有关工业卫生标准要求设计 ； ⑻ 厂区设有医务室 ； ⑼ 厂区内设有卫生的饮水设施。 39 消防设施 xxx 电器有限公司 位于 xxx 区西南部，项目性质为技改 项目。 本次消防设计包括整个厂区范围。 ⑴根据设计规范要求，室外消防栓的保护半径为 150m，间距 120m。 ⑵消防通道为厂区中央厂区道路。 宽度为 12m；辅助消防通道及厂区其他通道宽度为 8m。 ⑶厂区防火等级按二级设计。 ⑷按规定配备室内消防器材。 40 第十一章 组织机构与人力资源配置 劳动定员 公司现 有人员 370 名。 分布如下： 原料车间 70 人，上釉 车间 30 人，成型车间 120 人，窑务车间 50 人，包装车间 20 人，机动车间 20 人，储运处 20 人，质检处 20 人，管理人员 20 人。 人员培训 本项目的人员培训以企业自行培训为主，对新增装置的操作培训由设 计制造单位现场培训或聘请专家进行岗前培训。 各技术岗位操作人员必须取得上岗合格证后方可上岗操作。 人员培训由劳动人事处负责，生产的关键岗位上的工人培训一（周）个月，管理人员大部分为专业职业培训（结业）毕业，已 有一定基础，故在岗位上边干边培训较易。 41 第十二章 项目实施管理与进度安排 项目实施管理 本项目 批准建设后，要严格按照国家的有关法规政策实施管理，在上级有关部门的 领导下，严格执行工程“六制”履行建设程序，健全项目法人责任制，由项目法人负责项目建设，按规定程序办理招标质量监督和工程监理手续，确保项目建设顺利完成。 项目进度安排 本项目实施时间 约需一年。 项目实施进度计划见表 12－ 1 表 12－ 1 项目实施进度计划表 时间 项目 2020 年 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2020 年1 月 可行性研究 工程设计 设备订货供应 工程施工 设备安装调试 开工准备人员培训 试生产 满负荷生产 42 第十三章 财务经济评价 编制依据及基础数据确定 编制依据 本项目经济评价依据为可行性研究报告推荐的建设方案、建设条件、建设工期、《建设项目经济评价方法 与参数》（第三版）及国家现行财税政策、会计制度与相关法规。 并参照 1998 年中国国际工程咨询公司编著的《投资项目经济咨询评估指南》及 2020 年中国国际工程咨询公司编写的《投资项目可行性研究指南》进行编制。 项目基础数据 建设规模 ⑴新建自动化燃气梭式窑。 包括窑炉厂房、 78M3梭式窑二座，窑车 9个。 ⑵引入 xxx 区煤气公司煤气工程。 包括 350 米外管线、厂区内主管线及一座调压站。 ⑶窑炉余热利用及烘房改造工。