提高锅炉运行可靠性qc成果(编辑修改稿)

提高锅炉运行可靠性qc成果(编辑修改稿)内容摘要：

从 《 3机组非停事件表 》 中可以看出，制粉系统故障直接导致 3锅炉灭火两次，另有一次也与制粉系统有一定的关系，分析原因如下： ① 制粉系统的频繁故障跳机，对锅炉燃烧工况产生扰动，使燃烧稳定性变差； ② 因 3锅炉燃烧器的间距大，磨煤机的组合方式直接决定了炉膛燃烧的稳定性，制粉频繁故障使磨煤机偏离了最佳的组合方式，使锅炉燃烧稳定性变差。 ③ ＃ 3锅炉在制粉系统切换时要开关相应二次风档板，会导致燃烧的大幅度扰动；制粉系统故障，将导致运行中被迫切换，严重影响锅炉的稳定燃烧。 结论 : 3炉为全炉膛火焰监视， 参与灭火保护的火焰监测器 运行稳定。 在历次事件后的事故追忆中也均未发现有火检系统误动的现象。 经公司热工专业检查确认，火检及灭火保护系统可靠。 结论 : 要因确认 确认七 :火检闪污保护误动 二次风门开关不到位，会引起一、二次风配风不合理，风和煤粉混合不好，从而导致燃烧不稳定。 为此小组成员对 3锅炉一、二次风门挡板开度进行了检查，发现二次风总风门及各层四角二次风小风门部分存在开关不正常的现象。 如以下图示对比，同负荷下 4炉的二次大风门的开度， 3炉比 4炉多开 20%之多。 要因确认 确认八 :二次风门开关不到位 3炉二次大风门开度为 73% 4炉二次大风门开度为 52% 结论 : 燃烧器老化将会引起火焰偏斜，等一系列燃烧不稳定工况 . 利用 3炉临检时间，我们对燃烧较弱 4角燃烧器进行了检查，发现燃烧器已严重烧毁、变形。 如图所示。 要因确认 确认九 :燃烧器故障 结论 : 通过上述分析确认，小组得出结论： 3锅炉灭火的主要原因 二次风门开关不到位 燃烧器故障 燃煤配烧方式不合理 运行氧量指示偏大 制粉系统故障率高 制定对策 针对要因，我们制定了详细的对策 要因 对 策 目 标 措 施 负责人 时间 燃煤配烧方式不合理 优化 3锅炉配煤掺烧 争取得到值长的优先调煤权 1. 加强入炉煤质管理 2. 采用分散配煤和错开时段上不同仓的方法，防止较差煤种集中进入原煤仓 . 王立 运行氧量指示偏大 更换氧化锆 偏差控控制在 通过设备管理单位监督检查元件更换到位； 定期对一次元件进行校验 ,保证一次元件的可靠性 姚中栋 燃烧器故障 更换燃烧器 消除烧损的燃烧器 1. 对已烧损的燃烧器进行更换 2. 对其他燃烧器进行检查 3. 查找燃烧器烧损原因并制定相应的对策 曹永齐 二次风门开关不到位 对二次风门进行重新标定 消除二次风门开关不到位 利用停机时间对二次风门进行重新标定、调试，确认开关到位。 制订定二次风门定期检查、试验方案 陈建中 制粉系统故障率高 减少故障率 将制粉系统故障率降至最低 1. 加强制粉系统设备可靠性管理 2. 并定期提供制粉系统治理周报； 3. 将制粉系统中磨煤机、给煤机检修维护任务单独分离出来承包给专人负责 4. 制定 4炉制粉系统特殊组合方式下安全措施 张珂 制表人 :曹永齐 制表日期 :2020年 2月 10日 优化 3锅炉配煤掺烧 我们针对 3机组用煤出台了燃煤配烧方案，保证了在全厂来煤紧张时 3锅炉用煤的煤质。 并采用分散配煤和错开时段上煤的方法，防止较差煤种集中进入 3锅炉原煤仓。 组织实施 实施一： 更换氧化锆 利用临检时间对 3炉氧量测量装臵（氧化锆）更换。 实施二： 项目 单位 测点 1 测点 2 测点 3 测点 4 平均值 实测 % DCS % 组织实施 更换后 ,热态情况下，我们重新，对 3炉氧量表进行标定，两者 偏差为 % ，成功 消除氧量指示偏差。  202。