冶勒水电站引水隧洞工程施工组织设计(编辑修改稿)

冶勒水电站引水隧洞工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

施工中通风及出碴问题是本项目的一大难点； 二、 0+000～ 0+090段覆盖层段为卵砾石层，围岩稳性极差，顺利通过该覆盖层 是本项目的一大难点。 三、引水隧洞约在引 2+740～ 2+840处穿越 F3断层，安全通过断层带的施工是本项目的又一大难点。 四、钢板衬砌段的钢管安装技术难度大。 9 第四卷 施工平面布置图 第 1章 施工总平面布置图 第 2章 洞口车场及洞内轨道布置图 第 3章 洞内水、电线管线布置图 第 4章 洞内通风布置图 第 5章 临时工程数量表 临时工程数量表 编 号 项 目 单 位 进口及 1支洞 2 支洞 项目 经理部 合计 4101 施工交通 41011 公路 （ 1） 新建便道 Km （ 2） 公路养护 Km/月 18 18 41012 轨道工程 （ 1） 新铺拆 24Kg 762mm 轨道 Km （ 2） 新铺 9道岔 付 61 61 （ 3） 浮放道岔 付 2 1 3 （ 4） 拆铺 762mm 轨道 Km 3 （ 5） 铺拆 轨距轨道 Km 3 10 编 号 项 目 单 位 进口及 1支洞 2 支洞 项目 经理部 合计 （ 6） 埋设 轨距砼支墩钢管定位轨道 Km 4102 风、水、电、通讯 41021 高压风供水 （ 1） 20m3电动空压机安装基础砼 m3/台 50/5 40/4 90/9 （ 2） 循环水池 40T 座 2 1 3 （ 3） φ 100 高压风管安拆（洞内外） Km 41022 供水 （ 1） 高山水池修建 250T 座 1 1 2 （ 2） 挡水坝 处 1 1 （ 3） 洞内外φ 80 供水管 Km （ 4） 抽水站 处 1 1 41023 供电 （ 1） 洞外 10KV电线路安拆 Km （ 2） 洞内 10KV铠装电缆安拆 Km （ 3） 洞内外 Km （ 4） 洞内外变压器安拆 台 4 3 7 41024 通风 （ 1） 轴流式通风机安拆 a 255KW 台 1 2 3 b 128KW 台 1 1 11 编 号 项 目 单 位 进口及 1支洞 2 支洞 项目 经理部 合计 c 155KW 台 1 2 3 (2) 通风管安拆 a φ 1000 通风管 Km b φ 600 软通风管 Km 41025 洞内排水 (1) 集水坑开挖 及回填砼 m3 125 (2) φ 100 抽水管安拆 Km (3) 抽水机安拆（ KW） 台 6 7 13 (4) 洞口污水处理池 座 2 1 3 41026 通讯 (1) 程控电话 台 10 (2) 对讲机 台 10 (3) 洞内外通 讯电话 a 通讯线路安拆 对公里 b 皮包电话机 台 4 4 8 4103 砼拌合系统 套 1 1 2 4104 机械修配、加工场 41041 空压机房 m2 200 100 300 41042 充电房 m2 105 105 210 41043 修理间 m2 40 40 80 41044 配电房 m2 16 8 24 12 编 号 项 目 单 位 进口及 1支洞 2 支洞 项目 经理部 合计 41045 车工间 m2 35 35 70 41046 钳工间 m2 30 30 60 41047 大修间 m2 120 120 240 41048 钢筋加工棚 m2 50 40 90 4105 各类砼库、料场 41051 水泥库 m2 80 80 160 41052 火工品库及加工房 m2 120 120 240 41053 油库 m2 100 100 200 41054 材料库及配件库 m2 60 60 120 41055 材料转运站 处 1 1 41056 工程试验室 处 1 1 4106 Ⅰ Ⅱ 施工支洞开挖及临时支护 Km 4107 办公及生活用房 m2 2500 2500 1000 6000 4108 场地 平整及清理 41081 场地平整及清理 m2 20200 41082 弃碴处理 (1) 干砌挡墙 m3 1000 (2) 浆砌片石 m3 500 4109 其它 41091 临建工程税 % 13 14 第五卷 砼系统的布置及生产流程说明书 第 1章 砼拌合站设置 第 2章 施工用电、用水 第 3章 砼原材料及 外加剂、掺合料 一、砼原材料 （一）水泥 水泥由业主指定供应商。 购买时，应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。 选用的水泥标号不低于 425，并与砼设计标号相适应。 运输过程中，不同品种、标号的水泥不得混杂，并且应防止水泥受潮。 在干燥地点建立水泥库，并做好排水沟、防潮层及通风措施。 水泥到货后，马上标明品种、标号、出厂日期等分别堆放。 水泥堆放距地面、边墙 30cm以上，堆放高度不超过 15袋。 库存水泥量要能满足正常施工 5— 7天。 （二）砂石 砂 石料从业主指定的砂石料场采购。 由生产单位提供的产品合格证书各项试验指标应符合国家标准。 在运输过程中，尽量减少转运的次数。 粒径大于 40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于 3m，超过时设置缓降设备。 砂石堆放场有良好的排水设施。 对不同粒径的砂石分别进行堆放，并设置隔离设施，以免混杂和混入泥土等杂质。 砂石堆放时采用分层堆放，避免堆成斜坡或锥体，以防止大小颗粒产生离析。 （三）水 本标段的天然来水，均可用来拌制和养护砼。 但在使用天然矿化水前，要15 对水质进行检测，对化学成分超过规范要求的水不使用。 （四）外加剂 为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，在砼中掺加适量外加剂。 外加剂由专门的生产单位负责供应。 运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均要有包装和容器。 包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附有产品鉴定合格证书。 在运输和存贮过程中，根据外加剂的性质采取相应措施避免污染、蒸发或损耗。 （五）掺合料 掺合料从专业生产单位购买。 存贮时应注意防水，并避免污染。 第 4章 砼质量控制 拌合站生产砼过程中，对砼质量进行全程控制，以保证砼质量完全满足相应规范要求。 第 1节 原材料控制 原材料控制主要是利用 试验手段对原材料进行质量检测，并使用检测结果符合相应质量标准的原材料。 （一）水泥的使用应根据本批拌合的砼的设计标号选择相应的标号，而且应提前做试验，测出其各项技术性能指标是否符合相关标准。 另外，对贮存时间超过 3个月的水泥也要进行检测。 对检测不合标准者降低标号使用或不使用16。 （二）砂石材料要在使用前对含泥量、含水率、有机杂质等进行检测。 保证砂料泥质含量不超过 3%，硫化物、硫酸盐、云母等杂质含量不大于 1%，有机质含量颜色不深于标准色。 同时，保证石材强度不低于 60Mpa，针片状含量不大于 10%，泥土粉尘不大 于 2%，对泥土粉尘含量超标的砂石应过筛、冲洗，达标后再使用。 （三）外加剂在使用前应经过试验，确定其性质、有效物含量、溶液配制方法和最佳掺量。 并将其名称、来源、样品等资料和试验成果报告交监理工程师，经同意后才使用。 溶液状外加剂必须用专门设施搅拌均匀再与砼进行拌合。 （四）掺合料 使用掺合料前，应对掺合料的颗粒细度等方面进行检测，对满足要求的掺合料进行试配，确定实际掺量。 并在拌合前将相关资料结果交监理工程师同意后才使用。 对各种原材料进行检测完毕后，根据所得检测结果进行配合比设计，确定砼配料单。 砼拌和 时，严格按照配料单计量。 同时，坚持试验抽检，随时调整砼配料，以保证砼质量不因原材料的质量波动而降低。 第 2节 机械控制 在拌合前，对砼拌和站进行全面检修，保证各个部分工作状态良好。 电子计量保证配料误差不超过规范允许误差。 拌和机必须按其铭牌规定转速运行，17 并保证足够的拌合时间，但也不应拌合过度。 具体拌合时间根据试验确定并符合规范要求。 同时，装载机上料也应及时、均匀。 第 3节 生产控制 砼生产前，应对全体操作人员进行质量意识教育，竖立“质量就是生命”的观念。 生产过程中，设置一名专业试验员进行全程旁站监督，并随时 取样进行检验。 砂石上料 计 量 集 料 砼搅拌 砼运输 外加剂制备 计 量 18 水 水 泥 .5 砼生产流程 19 第六卷 施工支洞开挖、支护和封堵施工方法说明书及附图 第 1章 施工方法说明及流程图（开挖、钻爆、通风出碴、支护、 第 1节 概况 为本标段引水隧洞施工设置施工支洞二个（即Ⅰ 、 Ⅱ 支洞）， Ⅰ 支洞长600m，支洞断面 马蹄洞型，纵坡 3‰ ，与主洞交点的引水隧洞桩号为引 0+，围岩以 Ⅱ 类为主， Ⅲ 类次之，岩性由致密坚硬石英闪长岩组成，偶有辉绿岩脉穿插，次块状结构； Ⅱ 支洞长 420m，支洞断面为 4.0m马蹄洞型，纵坡 3‰ ，与支洞交点的引水隧洞桩号为引 5+，围岩以 ⅡⅢ 类为主，围岩主要由混染状石英闪长岩组成，并拌有少量细晶花岗岩岩脉和辉绿岩穿插，岩石新鲜较完整，主要工程内容为土石方明挖，石方洞挖、锚喷砼，砼浇筑及封堵等。 主要工程数量表 序号 工 程 项 目 单位 数量 Ⅰ 支洞 Ⅱ支洞 1 洞门 土石方 m3 796 358 438 圬 工 m3 1 59.8 4 20 锚 杆 根 1407 768 639 钢筋网 m2 264 144 120 2 洞身 洞挖石方 m3 22129 14244 7885 喷射砼 m3。