某市番茄酱生产建设项目建议书(编辑修改稿)

某市番茄酱生产建设项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

，据统计欧美等国近三年 产量每年以 3%20%的速度递减。 土耳其由于申请加入欧盟，国家取消农业补贴，其番茄酱产量近三年以每年 10%的速度递减。 加之，我国加入WTO后，欧盟番茄酱进口关税将下调，为我国番茄酱出口创造了良好的发展机会。 项目产品的市场竞争优势 本项目番茄酱主要面向国际市场，受国际番茄制品市场的变化影响较大，分析新疆番茄酱产品的出口条件，主要优势有： ⑴新疆番茄原料品质好，价格低廉。 新疆番茄原料 元 /公斤，在美国约 23元 /公斤。 ⑵本项目采用的生产设备技术先进，产品品质高，是国际市场畅 销的产品，有较强的竞争力。 ⑶国际上一些发达国家由于不断发展技术及资金密集型产品，农副产品资源减少，劳动力费用高，产品成本高，产量下降，进口量增加。 ⑷中国加入 WTO 后，番茄酱这种原料型出口产品将享受最惠国关税待遇，有利于增强其在国际市场上的竞争。 综上分析，本项目生产的番茄酱在价格、品质等方面有竞争优势，出 口亚洲、东欧、独联体等国家还具有运距短、费用低等优点，市场前景看 好。 产品生产及销售方案 产品方案 建设规模：日处理番茄原料 600 吨，番茄酱年产量为 4000吨。 产品方案： 番茄酱包装采用 220升无菌袋（复合铝箔袋）包装，外包装为钢桶。 产品的可溶性固形物含量可根据客户要求调整为2830%、 3032%、 3638%。 项目还可根据市场需要，采用 1000升吨箱包装。 产品质量标准：以《番茄酱罐头》国家标准 GB/T1421593 为依据。 销售方案 生产的番茄酱以出口为主。 第五章 项目建设方案 建设任务和规模 本项目新增一条日处理 600 吨鲜番茄生产线，年加工鲜番茄 3万吨，年生产番茄酱 4000吨（标酱）。 番茄酱的生产能力受原料供应情况而变化，鲜番茄的生产和 供应时间又与当年气候关系密切，结合项目区气候特点与生产的实际情况，考虑生产加工期为 60d(7月 28日至 9月 29日 )，鲜番茄的固形物含量平均按 5%计，满负荷生产高峰期为 45d(8月 7日至 9月 20日 )。 生产技术方案及工艺流程 生产技术方案 ⑴原料及产品质量标准 ① 番茄质量要求 番茄成熟适度、新鲜、无霉烂及病虫害，色泽鲜红。 ② 产品质量标准 根据国际市场对番茄酱的质量要求，以《番茄酱罐头》国家标准GB/T14215— 93为依据，按国际客户要求进行调整。 ⑵车间组成 生产车间由卸贮料池、流 送沟、番茄酱生产线、空压间等组成。 ⑶生产方法 原料采用湿法储存，卸贮料池一体化、水力输送、精制、蒸发和浓缩、高温瞬时杀菌、无菌灌装的生产方法。 卸冲料水及流送水均利用循环水，生产时番茄经流送沟水力流送至生产线，卸冲料水和流送水回收处理后重复使用。 破碎系统为冷破功能，三效真空浓缩系统可生产多浓度的产品，冷凝器用水冷却循环后使用，过热水瞬时杀菌工艺在保证杀菌效果的同时，最大程度地减小产品的受热时间，产品包装采用 220L无菌袋大包装。 空实桶通过辊道分别运入运出车间，经喷码、封盖后运至成品堆场。 年有效工作 50天，三班 24 小时工作制。 工艺流程图 番茄酱生产工艺流程简图如下： 生烂番茄 皮 籽 鲜番茄 贮 料 流 送 提升清洗 挑 选 破 碎 打 浆 贮 浆 浓 缩 杀 菌 冷 却 无菌灌装 包 装 成品 主要设备流程如下： 输送槽 刮板式提升机 浮洗机 破碎机 储槽 螺杆泵 预热器精制机 打浆储罐 三效真空浓缩 成品储罐 螺杆泵 柱塞泵 杀菌器灌装机 成品 工艺流程简述 原料番茄经检验计量后，水冲式卸料，原料番茄经流送沟直接进入生产线。 在提升过程中由高压水喷洗并运至挑选台由人工挑选，挑出的生烂番茄由废料输送机运出室外，合格番茄入暂存槽，利用槽底部的容积泵将其送至破碎系统。 冷破碎时番茄经破碎泵破碎后输送至换热器，使物料升到 要求的温度后进入精制机。 当热破碎时番茄经破碎泵进入循环罐，再用循环泵通过循环换热系统加热至要求的温度后，用螺杆泵送入精制机。 精制机分离出的皮、籽由螺旋输送机排出室外，精制后的汁料流入收集罐，并由离心泵打入三效四段连续真空蒸发器中，连续浓缩达到要求的浓度时，由出料泵打入贮酱罐。 浓缩番茄酱经过输料泵进入双段蒸汽注入或加热器中杀菌，由杀菌器冷却到罐装温度后，泵至无菌灌装机灌装。 空、实桶通过辊道分别运入运出车间，成品经喷码、封盖后运至成品堆场。 主要工艺技术参数 年有效工作日 50d 日工作小时 24h 日处理鲜番茄 600t 原料与产品比 6:1 原料可溶性固形物含量 ≥ 5% 产品可溶性固形物含量 28— 30%， 30— 32%， 36— 38% 冷破碎温度 ≥ 75℃ 冷凝器进水温度 29℃ 冷凝器出水温度 39℃ 杀菌温度 ≥ 110℃ 冷却温度 37℃ 产品包装规格 220L/袋 主要原材料及动力消耗（见下表） 序号 名称 单位产品消耗定额 消耗量 备注 单位 数量 单位 数量 1 番茄 t/t 6 t/d 600 2 220L 无菌包装袋 个 /t 个 /d 725 3 塑料衬袋 个 /t 个 /d 725 4 钢桶 个 /t 个 /d 725 5 托盘 个 /t 个 /d 178 6 水 m3/t 14 m3/h 46 7 蒸汽 t/t t/h 15 8 电 主要设备选择 主要生产设备拟引进国外日处理番茄 1000吨的生产线。 生产线冷破碎功能，可以根据市场需求调节产品的粘稠度。 蒸发系统采用三效四段连续真空蒸发器，设备结构紧凑，运行安全可靠，采用冷凝器，使冷却水进水温度达 30℃，极大地节约了新鲜水用量。 灌装为定量无菌自动灌装机，既可灌装 220L的无菌袋，也可以 灌装 1000L 的无菌袋。 卸料系统设备由国内配套。 主要设备见下表 序号 名称 规格型号 数量 备 注 1 刮板提升机 25t/h 2 国内选购 2 清洗挑选台 25t/h 2 进口 3 冷破系统 35t/h 1 进口 4 精制机 25t/h 2 进口 5 皮渣输送机 1 进口 6 蒸发器机组 ULTER1000/F 1 进口 7 杀菌冷却机组 1 进口 8 双头无菌灌装机 1 进口 9 空桶输送机 1 国内选购 10 实桶输送辊道 2 国内选购 11 空气压缩机 10T3NLE10 12 冷冻干燥机 1 国内选购 13 过滤器 2 国内选购 14 储气罐 3m3 1 国内选购。