高压煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器技术协议(编辑修改稿)

高压煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器技术协议(编辑修改稿)内容摘要：

炉的运行状况及其烟气特性的要求。 保证滤袋在寿命期内安全可靠的运行。 滤袋材质采用必达福生产的 PPS滤料 ,耐温 170℃，瞬间耐温 190℃ ,虑料强度（纵向大于 809N/dm横向大于 1245 N/dm2），克重≥ 600g/m2，滤袋能耐酸、耐碱、耐高温并具有良好防油、防水的功能。 、滤袋的形式与规格、圆形滤袋的半周长偏差等符合 GB12625 的规定。 ，具有与滤袋同等的性能要求。 、 短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力保证滤袋不从花板或短管上脱落。 ，可以承受滤袋和积灰后的附加载荷。 袋笼表面平整光滑，无脱落，无毛刺等刮破滤袋。 ，脉冲阀喷吹次数大于 100万次。 、美观，无剥落、碰伤、划痕、毛刺等缺陷，紧固件无松动、损伤等现象。 ：每排个灰斗设置壹组料位共 4个。 料位计选用音叉式。 、维护的部件 均要求设置平台，对于设备的维护、检修用钢制平台、扶梯、平台通道宽度一般不小于 800mm，扶梯倾角不大于 45176。 ，所有平台（包括检修平台）、扶梯的荷载、大小等必须严格执行相关标准，直爬梯仅在特殊情况下才允许采用。 本体结构、钢制平台、扶梯图纸须经需方审查认可。 U型差压计。 布袋除尘器顶部及灰斗人孔门由供方进行设计制造需保温良好，确保保温层表面温度满足 项内容。 布袋除尘器的保温（除 箱顶外）材料及安装由需方负责；供方负责保温钉的制作保温钉材料采用Φ ，长度为 150mm，保温钉制作应符合行业要求。 电控部分 、控制工艺要求，控制模拟信号、开关量信号点满足总体运行工艺要求。 ，当控制柜发出清卸灰指令时，控制柜能实现自动定时、定压清卸灰。 脉冲阀清灰系统采用微电脑脉冲控制器按设定的程序进行 6 自动工作，而且其清灰时间、脉冲宽度、脉冲间隔等 可按工艺条件随时调整。 、电加热装置根据设定值具备自动功能。 、温度、旁路阀状态、风室阀状态、灰斗电加热器温度及启停、脉冲阀清灰、料位计信号满足在画面显示。 灰斗空气炮脉冲阀满足就地控制。 IP65。 ，必须耐磨、耐腐蚀，并征得需方认可。 、可靠。 料位计采用音叉料位计。 ：除尘器清灰脉冲阀、现场控制信号（包括上下料位、灰斗热电阻、进出口热电阻、进出口差压变送器等） 以及加电热、电机控制等，采用远程 PLC模块控制， PLC柜安装在除尘器现场。 、故障处理逻辑以及手动开关的设置。 ，由需方负责编程、调试等内容。 5．性能保证 性能保证值（见表 ） 表 性能保证值 序号 名 称 指 标 1 漏风率 ≤ 2％ 2 布袋出口烟气含尘浓度 ≤ 50mg/Nm3 3 最大压缩空气耗量 ≤ 8Nm3/min（ ～ ） 4 正常运行设备阻力 ≤ 1500Pa 5 设备最大阻力 ≤ 1800Pa 6 设备耐压等级 +6000~6000 Pa 7 滤袋耐温 ≤ 190℃ 3个月内进行，验收时间为 168小时。 ，达到性能保证要求（见表 ），合同设备满足无故障连续运行不少于三个月，年运行时间不小于 8000小时。 GB12138的规定，如果需要，供方应向需方提供布袋除尘器气密性试验方法；焊缝形式及尺寸应符合 GB985的要求，焊缝质量应符合 JB/T5911 的规定。 袋除尘器顶部做好保温工作，在正常运行工况下，保证设备顶部盖板不结露，做好防尘、防腐等工作。 环境温度（环境温度是指距保温结构外表面 1m处测得的空气温度）不高于 27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过 50℃；环境温度高于 27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高 25℃。 对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过 60℃。 ，粉尘预沉降效率应不小于 50％（即必须满足 800g/ Nm3浓度时的正常清灰）。 布袋除尘器的保证效率 除尘器在下列条件下能达到排放浓度小于 50mg/Nm3： （ 1）在需方提供的设计条件和气象、地理条件下； 7 （ 2）供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件。 6． 寿命保证 序号 名 称 指 标 1 滤袋寿命 ≥ 30月 2 袋笼寿命 ≥ 30月 3 脉冲阀寿命 ≥ 30月 7． 需方交接工作范围 需方负责将压缩空气管道接至除尘器的储气罐出气管法兰（含阀门及配对法兰）接口处；负责除尘器本体框架支架；负责照明、主控柜、现场柜、装置之间的配线配管材料及电气、控制安装（设计相关资料及图纸由供方提供），供方提供的仪表安装由供方负责。 8． 设备清单及备品备件 清单 设备清单见表 （单套，不限于此） 表 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 制造厂家 备 注 1 除尘器本体 LCM9670 套 1 包括平台、检修 平台、爬梯 2 滤袋（ PPS） φ 152 6700 条 3024 必达福 进口 PPS滤料 3 袋笼 φ 152 6700 只 3024 XXXX 4 脉冲喷吹系统 套 168 5 气包及花板组合 套 1 6 脉冲电磁阀 3” 只 168 进口 7 提升阀组合。