降低两万制氧机的有效氧耗电qc成果(编辑修改稿)

降低两万制氧机的有效氧耗电qc成果(编辑修改稿)内容摘要：

Kg能够满足现有的工况需要。 现增压机机后压力 60Kg，增加了增压机耗电量。 结论：是要因 确认 8）上塔压力低 由于主体厂的氧产品用量不均衡，造成了空压机出口压力的不规则波动，使空压机电耗增大。 结论：是要因 确认 9）空气质量差 由于空气在进空压机前已经过空气过滤器除去灰尘及杂质。 结论：非要因 确认 10）无变工况操作 由于炼钢用氧量的不均衡，导致了大量的氧气放散。 造成了极大的损失和能源浪费。 此时应根据主体厂用氧量的变化实施变工况操作进一步降低两万制氧机的有效氧单耗耗。 结论：是要因 确认 11）氮透放散率高 在主体厂用氮量少的情况下，两万配套设备氮透放散量达 50%，降低氮透放散量，减少氮透负荷，能进一步降低制氧机的耗电量。 结论：是要因 确认结果 通过验证，我们确认导致制氧机电耗高的要因是： 3，增压机机后压力高。 1，冷却效果差。 2，上塔压力低。 七、制定对策 要因确认了，针对这些要因将如何攻克这一难关呢。 大家通过讨论、分析、制定出具体的对策表 . 4，实施变工况操作。 5， 氮透放散率高。 序号 项目 现状 对策 目标 措施 负责人 完成时间 1 冷却 效果差 水质硬，回水冷却不足，水温过高。 软化硬水，冷却回水 提高各冷却器效果，使出口温度正常 1，加药软化水质或冷却器除垢。 2，合理开停风机。 孙中杰 吴继方 全过程 2 上塔 压力低 上塔压力控制低 根据用氧量变化合理调节上塔压力。 使上塔压力稳定在52Kpa左右。 1，在氧氮量波动时手动调节上塔压力。 孙中杰 李清正 全过程 3 增压机机后压力高 增压机机后压力 60Kg 逐步降低 增压机机后压力 将增压机机后压力调整至 53Kg左右 力至 53Kg， 机各部工况和数据变化，稳定机后压力。 孙中杰 吴继方 全过程 4 未实施变工况操作 氧气放散率高 根据用氧量变化，实施变工况操作。 降低氧气放散率，进一步降低有效氧耗电。 加强调度联系，根据主体厂用氧量的变化，及时调整运行参数。 李清正 吴继方 全过程 5 氮透放散率高 氮放散率高达50%， 使用本厂10000m3/h配套的氮透平压缩机 降低氮透放散率，降低电耗 透至正常。 透运行。 孙中杰 李清正 全过程 制表人：吴继方 八、对策实施 要因找到了，对策也制定了，我们小组成员立即着手组织实施。 实施一、冷却效果差 小组指定专人对各级冷却水的温度和水质变化情况进行统计分析 ， 冷却器前后温差变大 ， 立即上报调度 ， 进行加药软化水质 ， 提高冷却器进冷却效果；如温升明显 ， 及时增加冷却水量 ， 降低冷却水温度。 专人定时排放冷却器的冷凝水 ， 确保了冷却效果的优质。 实施效果： 以上措施的实施 ， 空压机 、 增压机的冷却效果有了明显改善 ， 由实施前的 28℃ 左右变为 19℃ .左右。 巩固实施：。