粉煤灰免烧空心砖项目建议书(编辑修改稿)

粉煤灰免烧空心砖项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

托板依次在接近传感器的控制下进入自动叠 板系统。 （七）自动叠板 系统 自动叠板 系统在光电感应原件的配合下，通过电机带动链条在竖直和水平方向平稳运行，以每个回合转运 1张托板的模式，将成型后的免烧砖制品 连同托板由下至上的逐层码装，依次循环堆至 56层后 7 再批量转运至成品堆场。 此系统配备 优良的变频系统，很好的实现了低速起步、高速运行、低速停止的绝佳 状态，对于各型制品的转运效果均十分理想。 （八）液压系统 液压系统主要由液压站上的控制功能阀体、供油、回油系统、油路冷却系统等构成。 各控制功能阀体通过集成模块高度集中一体，结构紧凑，连接方便，液压站与执行元件通过高压钢管或软管连接。 液压系统设计科学规范，平衡锁止回路、液压调速回路一应俱全，能保证执行元件起止平稳无冲击运行。 液压阀由德国在华独资公 司提供，油缸由美国在台合资企业提供。 质量可靠， 性能 稳定。 （九 ）电器控制系统 电器控制系统由中央控制系统以及分散在生产线各部位 的 传感器、控制开关、执行元件 等 共同组成。 中央控制系统是整条生产线的神经中枢，是各种指令信号、信息数据的 发出和处理终端，半岛砖机装备日本三菱彩色触摸式 人机界面系统，实现自动化操作，便于不同文化层次人员快速熟练掌握 、维护整条生产线。 其主要元件有日本三菱公司生产的 PLC、日本欧姆龙公司生产的接触器、按纽、行程开关、光电接近传感器、法国施耐德公司生产的继电器等 （具体参见设备实物）。 系统 具有故障自诊断和中英文菜单打印接口，同时具备有远程诊断控制端子。 七 、 BDQT615型砌块全自动生产线性能、产量参数： 产品类型 规格尺寸（ mm） 每模数量 （块） 成型 周期（秒） 日产量 （块） 8 空心砌块 390 190 190 6 1318 11520 多孔砖 240 115 90 15 1318 28800 标砖 240 115 53 32 1318 61440 地砖 200 100 60 17 1318 27200 成型周期 1318 秒 托板尺寸 910 680 30（ mm） 主机功率 外形尺寸 6525 1720 2550（ mm） 八 、 生产 免烧 砖的 项目 优势 利用各种工业废渣 作为 主要原料 ， 含量 80%(包括骨料 )以上 ， 变废为宝 ， 化害为利。 具 市场 竞争优势 ， 国家严格限制粘土砖的生产 ， 免烧砖则 不用粘土作原料 ， 不需煤炭作为燃料，保护 耕地 ， 保护环境。 3. 免烧砖 均 为机械化生产 ， 生产工艺简单 ， 易 于掌握 ， 各地均可适用。 4. 生产 免烧砖是物料进入标准模箱 后，通过设备下压和高频定向震动双向作用成型 ， 该砖外观十分规整、制品密实度高 ， 各项技术指标优于粘土烧结砖。 免烧砖生产技术 ， 除 生产 标准 “ 二四砖 ” 外 ， 还可生产 “ 八五多孔砖 ” ， “ 九五多孔砖 ” ， 空心砌块 、路面砖、路沿石、面包砖、植草砖、 L型砌块 等 各种规格的 建材产品。 的 技术中 ， 免烧 砖项目投资最少 ，见效 最 快。 属废渣利用，可享受 税收免征、财政补贴等 一系列 国家优惠政策。 9 九 、 生产免烧砖的 经济效益分析 在此， 采用 BDQT615 型砌块成型机生产线， 以水泥、石粉、石子、粉煤灰等几种原材料， 日 产标砖 100000块为例，供参考。 （一）原材料直接成本： 其中 ： 325水泥： 300 元 /吨 = 300 元 /2020斤 = 元 /斤 粉煤灰： 10 元 /吨 = 10 元 /2020斤 = /斤 石子： 15 元 /吨 = 15 元 /2020斤 = /斤 石粉： 20 元 /吨 = 20 元 /2020斤 = /斤 以此几种材料生产免烧标砖，每块标砖重量约 、水泥的掺量约 ， 则每块标砖的原材料直接成本核算 如下： ① 水泥 ： 水泥的成本为 /斤 斤 = 元 ② 粉煤灰 斤： 粉煤灰的成本为 元 斤 = 元 ③ 石子 ： 石子的成本为 = ④ 石粉 ： 石粉的成本为 斤 = 则 每块标砖原材料直接成本为：① + ② + ③ + ④ = + + + =。