20包装车间西线瓶酒作业指导书(编辑修改稿)内容摘要:

变化值进行校正后再按照内控指标(净含量在 450ml700ml 的品种比标签标注净含量多5ml)进行调试,并在 《设备交接班运转记录》上做好记录。 每天车间班长在正式灌装前,用量筒检量灌装后第一圈酒每瓶净含量必须大于或等于标签标注净含量,检量范围应包括每个装酒头,如有不合格的,立即停机调整,直至合格后,才准正式开机灌装。 包装过程中班长每天对生产线上的酒按照 JH/JII0102《 定量包装商品净含量检验规范 》中 规定进行检验,并填写《(车间)定量包装( )酒净含量检验记录 》 T128。 包装过程车间质检员每天对生产线上的酒按照 JH/JII0101《 定量包装商品净含量管理程序 》 中 规定进行检验。 并将净含量检测结果记录在 《( )酒包装检验报告》 T416 灌装操作人员随时将净含量不符合内控指标的酒(目测低于酒线的不合格酒)拣出放入不合格区。 压盖 ,在操作中不得用手接触瓶口,压盖工必须戴用 75%酒精杀过菌的乳胶手套,要求压盖严密,不渗不漏。 因特殊情况停机时,操作人员要将所有灌装的酒压上盖后才能停机,防止异物进入。 杀菌 (此工序为关键工序 ) 将压好盖的瓶摆放于提中,置于水温已预热到 6065℃的 杀菌槽内,水量以浸过瓶内酒线为度。 每槽必须有一瓶温度为 6065℃的水, 用于测。
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