集污管网施工组织设计(编辑修改稿)

集污管网施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象。 ⑦钢丝绳与管子接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏。 橡胶圈柔性接口的封口，所用填料应能起到保护胶圈的作用，同时又不至于改变接口柔性，采用油麻丝、石棉水泥 (1： 4)搓条填入封口。 管道闭水试验 管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。 沟槽 回填 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。 凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。 沟槽回填前应具备的条件 （ 1）现浇混凝土基础强度、接口抹带砂浆强度不小于 5N／ mm2； （ 2）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 ，水压试验合格后，及时回填其余部分； （ 3）回填前必须将槽底杂物 (草包、模板及支撑设备等 )清理干净； （ 4）回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。 沟槽回填土料的要求 （ 1）槽底至管顶以上 范围内，不得含有机物以及大于 50mm 的 砖石等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填； （ 2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。 回填施工 沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。 还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。 沟槽底至管顶以上 50cm 的范围内均应采用人工还土，超过管顶 50cm 以上时可采用机械还土。 还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。 沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。 回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。 对一般压实工具，铺 土厚度参见表 63。 回填土压实每层的虚铺厚度 表 63 压实工具 虚铺厚度 (cm) 压实工具 虚铺厚度 (cm) 木夯、铁夯 不应大于 20 压路机 20～ 30 蛙夯、火力夯 20～ 25 振动压路机 不应大于 40 回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。 回填压实应逐层进行。 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过 30cm。 管顶 50cm 以上回填时，分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回 填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于 70cm。 回填土的施工要点和注意事项 （ 1）管道两侧和管顶以上 50cm 的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上； （ 2）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 20cm； （ 3）检查井室周围的回填，应符合下列规定： ①现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定； ②路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于 4Ocm； ③井室周围的回填，应与管道沟槽的回填 同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬； ④井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； ⑤回填材料压实后应与井壁紧贴。 检查井施工 所有井室均为砖混结构。 施工要点如下 （ 1）测量放线 井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里程桩。 （ 2）基底施工 井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留 20cm 土，待铺碎石垫层时再进行开挖。 检查井施工时先浇注底板混凝土。 （ 3）砌筑施工 待底板拆模后，采用机制砖 MU 水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。 砂浆中加入防腐剂。 （ 4）抹面 砌筑完毕 后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。 最后搭满堂脚手架施工顶板。 有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。 七、 工程质量保证措施 （一）质量目标和质量保证体系 质量目标 本工程质量目标是：整体工程质量达到合格标准，单元工程质量一次检验合格率达到 100%。 质量保证体系 本工程质量管理严格按照 IS09000 标准进行，指导全过程的质量管理。 （ 1）严格按照 IS09001 标准进行，指导全过程质量管理。 工程实施初期，以我公司 质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。 见图71 质量保证体系框图。 （ 2）工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。 （ 3）项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的安全质量部是保证质量体系运行的职能部门，负责质量管理日常工作。 （ 4）安全质量部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项 检查工作经安全质量部终检合格后方可提请监理工程师验检。 （ 5）质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。 （ 6）建立质量组织管理体系。 为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，安全质量部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。 质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。 质检机构框图如图 72。 质量部门职责 安全质量部是项目部负责现场质量 管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。 其具体职责为： ①协助总工程师领导各施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。 ②对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。 ③审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。 ④主持对不合格品 (项目 )和质量事故的调查处理。 ⑤收集并管理有关质量记录和文件。 ⑥内部质量评价，质量动态分 析。 ⑦负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。 施工队质检员在项目部安全质量部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。 ⑧组建精干的测量队伍。 本工程试验项目在永福质检站试验室做。 试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。 因此，试验和测量在质量管理体系中具有关键作用。 为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的测量设备，组建测量队伍。 在项目部建立精密测量队；工程队建立试验组和测量班。 永福的试验室负责土工试验、砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。 测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。 （二）、 质量保证措施 建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。 为了确保工程质量，我 公司将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。 施工过程中的质量管理制度 （ 1）建立开工前的技术交底制度 每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。 每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸 和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接； 施工记录不全不交接。 工序“三检”即：自检、互检、交接检。 上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 立质量计划制度 每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。 建立严格的隐蔽工程检查签证制 度 凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。 建立测量资料换手复核制度 测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。 现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。 建立严格的“跟踪监测”制度 跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料、成品和半成品要有安全质量部组织进行验收。 参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。 验收内容包括： ①进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划； ②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； ③产品现场质量检查，并填写检查验收记录； ④取样进行试验，并填写试验报告。 按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。 质量检查记录和试验报告保存备查。 对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。 建立健全原材料、成品、半成品管理制度 检查合格、同意进场的 材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。 对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。 建立原材料采购制度 原材料采购需制订采购计划。 采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。 建立仪器设备的检定制度 测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。 新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。 1建立原始资料和质量记录的保存制度 本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。 单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交安全质量部。 安全质量部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。 我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。 1 建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进严格执行“三检制”，班组自检，工程队专职质检员复检，专队质检工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。 关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。 （三）质量技术措施 本工程根据其特点，对主要工程项目施工制订针对性的质量技术措施。 （ 1）实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。 （ 2）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。 经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。 （ 3）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。 （ 4） 降水观测昼夜进行，详细记录监测结果，通过对监测成果分析，调整降水方案。 确保施工顺利进行。 （ 5）积极应用“四新” (新技术、新工艺、新材料、新设备 )技术，确保工程质量。 （四）管道质量通病和防治 管沟坍塌 （ 1）现象 在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。 （ 2）原因分析 ① 管沟开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。 ② 在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时，未采取有效的降水、排水措施，土层受到 地下水或地表水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。 ③ 边坡顶部堆载过大，或受施工机械等外力的振动影响，使土。